數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)(編輯修改稿)
2024-12-06 08:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 穩(wěn) ,銑削平面的粗糙度 Ra 達(dá) 0. 4μ m。日本牧野公司采用傳感器控制 ,協(xié)調(diào)機(jī)床主軸與床身、立柱的溫升 ,以減少系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響。 1. 4 高速切削刀具與配套工具 高速切削的應(yīng)用必須有相應(yīng)的刀具、刀桿和刀套等配套工具。由于高速切削加工的切削溫度并不比常規(guī)切削時(shí)高 ,所以 ,目前常用的刀具材料 (如硬質(zhì)合金涂層、陶瓷、聚晶金剛石和立方氮化硼等 ) 都可用作高速切削刀具。刀具的幾何角度略有變化 ,如高速切削比常規(guī)切削的刀具前角約小 10176。 ,后角約大 5176。～ 8176。而切削不同材料時(shí)的前后角增減規(guī)律與常規(guī)切 削的規(guī)律相同。但是 ,高速切削所用刀桿、刀套的制造和裝配要求更加精細(xì)?？招亩体F刀柄 (減少質(zhì)量 ) ,采用短錐和端面與主軸同時(shí)接觸 ,實(shí)現(xiàn)過(guò)定位安裝 ,以提高定位精度和接觸剛度 ,最大限度地減少質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心的偏移 ,以控制和減小高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對(duì)加工精度的影響。 2 數(shù)控系統(tǒng)的新進(jìn)展 2. 1 高速、高性能的 CNC 系統(tǒng) 高速切削的 CNC 控制系統(tǒng)采用了多個(gè) 32 位甚至 64 位 CPU ,配置功能強(qiáng)大的后置處理軟件 ,以保證高的運(yùn)算速度和精度。如幾何插補(bǔ)、前饋控制、鐘形加減速、精確矢量補(bǔ)償和最佳拐角減速度控制等功能。同時(shí) ,伺服系統(tǒng)向數(shù)字化、智能化和軟件化發(fā)展 ,使伺服系統(tǒng)與 CNC 在 A/ D D/ A 轉(zhuǎn)換中不會(huì)出現(xiàn)丟失或延遲現(xiàn)象 。特別是具有優(yōu)異的動(dòng)力學(xué)特征的全數(shù)字交流伺服電機(jī)和控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用 ,保證了高速進(jìn)給加工的要求。近年來(lái) ,包括美國(guó)、日本和德國(guó)在內(nèi)的世界上許多著名系統(tǒng)生產(chǎn)廠商都在積極開發(fā)第六代數(shù)控系統(tǒng) ,這種基于 PC 的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)采用了PC 硬件和操作系統(tǒng) ,使數(shù)控系統(tǒng)的存儲(chǔ)容量擴(kuò)大到 20 G 左右。并能通過(guò)標(biāo) 準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)在加工之前將CAD/ CAM 計(jì)算的加工信息一次傳輸?shù)接脖P上 ,使數(shù)據(jù)傳輸速度提高了幾千倍 ,同時(shí)保證了程序傳輸?shù)目煽啃?,既解決了大程序量的高速高精度加工問(wèn)題 ,也不需要曲面和樣條插補(bǔ) ,可方便地與現(xiàn)有的 CAD/ CAM 系統(tǒng)集成。 2. 2 開放性數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)開放化是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的必然。歐洲、美國(guó)和日本等國(guó)已于 20 世紀(jì) 90 年
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