【文章內(nèi)容簡介】 ） 點(diǎn)動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。 5） 開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。 6） 試運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進(jìn)出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請排除系統(tǒng)故障直至實際運(yùn)行電流滿足要求。 7） 檢查冷卻塔 /膨脹水箱補(bǔ)水 裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。 8） 調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)保證在 以上。 檢查確保冷卻塔風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備運(yùn)行正常，無異常噪音。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度是否適宜，確保 風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時不打滑，無異常噪音。 檢查工藝設(shè)備是否正常，確認(rèn)各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 檢查電器元件工作是否正常 正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。 2． 2 機(jī)組運(yùn)行 2． 2． 1 機(jī)組啟動 2． 2． 1． 1 機(jī)組日常啟動 1．機(jī)組控制柜提供三對開關(guān)量輸出點(diǎn)來控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的啟停。如果有多臺機(jī)組并聯(lián)使用，應(yīng)調(diào)節(jié)確認(rèn)通過每臺機(jī)組的水量符合使用要求； 2．檢查或重新設(shè)定電控柜顯示屏上各類設(shè)定內(nèi)容符合使用要求（一般不要更改，機(jī)組出廠前已設(shè)為最佳狀態(tài)）； 3．在冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的繼電器觸點(diǎn)與機(jī)組控制柜連鎖接線后將執(zhí)行如下控制邏輯：機(jī)組啟動前，先啟動冷凍 (媒 )水泵， 2 分鐘后冷卻水泵啟動 ，一分鐘后啟動機(jī)組。如持續(xù) 10 秒鐘檢測到水流開關(guān)斷開，停機(jī)報故障。冷卻塔的啟停根據(jù)冷卻水設(shè)定溫度控制。 ，如有任何異常請立即停機(jī)檢查或通知客戶服務(wù)部。 5. 機(jī)組正常運(yùn)行后用鉗型表檢測各項運(yùn)行電流是否符合機(jī)組設(shè)計要求。 2． 2． 1． 2 機(jī)組季節(jié)性恢復(fù)使用 1．根據(jù)水泵和冷卻塔等輔助設(shè)備生產(chǎn)廠家的操作維護(hù)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)檢查； 2．關(guān)閉水系統(tǒng)上的放水閥門（或旋上螺塞），打開水系統(tǒng)主回路上的截止閥門，打開水系統(tǒng)上排氣閥，為水系統(tǒng)沖注所需水量，待氣體排除后關(guān)閉放氣閥門； 注意：冷卻塔風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)將給機(jī)組的運(yùn)行帶來故障！ 3．檢查 電氣回路上有關(guān)部件是否有松動，接觸器等吸分動作是否自如，絕緣包裹是否有破損，吹掃積累的灰塵； 4．閉合主電源開關(guān)向啟動柜送電，確認(rèn)壓縮機(jī)潤滑油已加熱 8 小時以上； 5．按照日常啟動機(jī)組的順序啟動和運(yùn)行機(jī)組。 2． 2． 2 機(jī)組停機(jī) 2． 2． 2． 1 機(jī)組日常停機(jī) 1．按下控制柜上的 F2 正常停機(jī)鍵，機(jī)組將首先進(jìn)行卸載，卸載后停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，緊接著讓油加熱器通電。停機(jī)時，壓縮機(jī) 25％能量運(yùn)行 30 秒后停機(jī)；再延時 1 分鐘停冷卻水泵，再延時 2 分鐘停冷凍水泵。如果按下電控柜上的緊急停機(jī)鍵，機(jī)組將立即停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)而不顧當(dāng)前的負(fù)荷狀態(tài)。平 時不要輕易使用！ 2．如果冷凍水泵和冷卻水泵沒有與機(jī)組電控柜連鎖，壓縮機(jī)停止后一定時間手動關(guān)閉冷凍水泵和冷卻水泵。 2． 2． 2． 2 機(jī)組季節(jié)性停機(jī) 1．在水泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉靠近機(jī)組的水系統(tǒng)截止閥。 2．關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣截止閥。 3．打開水系統(tǒng)上的放水放氣閥門，放盡水系統(tǒng)中的水。為防止水系統(tǒng)管路因空氣而銹蝕，在可能的管道段沖入稍高于大氣壓的氮?dú)怛?qū)除空氣后旋緊放水放氣閥門防銹。 4．保養(yǎng)機(jī)組及系統(tǒng)。 2． 3 機(jī)組運(yùn)行控制 控制系統(tǒng)包括壓縮機(jī)啟動部分及控制部分。 標(biāo)準(zhǔn)配置時壓縮機(jī)啟動采用△－△或不間斷星三角啟動方式， 可以有效的避免啟動過程出現(xiàn)的很高的轉(zhuǎn)換電流峰值?？刂乒裰饕ㄒ韵虏考? 電流互感器 （ PA） 接觸器 （ KM1~2 或 KM1~3） 相序保護(hù)器 （ ABJ114DY 或 GMR32） PLC 單元 A： CPU 單元 完成數(shù)據(jù)運(yùn)算處理 B： ID 模 塊 進(jìn)行開關(guān)量信號采集 C： AD 模塊 進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，采集模擬量信號 2． 3． 1 機(jī)組開機(jī)過程控制 第一步：對控制柜通電給壓縮機(jī)油加熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時間至少八小時以上方可開機(jī)（這種情況控制回路可以不通電）； 第二步：壓縮機(jī)預(yù)熱時間達(dá)到八小時以上后可開機(jī)，先開循環(huán)水泵（冷水泵）再開冷卻水泵； 第三步：冷水泵系統(tǒng)和冷卻水泵系統(tǒng)均循環(huán)以后，對于單機(jī)頭螺桿機(jī)組直接按啟動鍵， 若是多機(jī)頭螺桿機(jī)組則需先選擇機(jī)號后按啟動鍵 ； 第四步：觀察 啟動過程是首先啟動冷凍水泵；延時 2 分鐘后冷卻水泵啟動，1 分鐘后機(jī)組開始啟動。 機(jī)頭啟動方式為星三角（ Y△ ）啟動，轉(zhuǎn)換時間為 5 秒。啟動時，壓縮機(jī) 25%能量運(yùn)行 30 秒后轉(zhuǎn)入 50%能量運(yùn)行；再根據(jù)溫度進(jìn)行上載控制。 第五步：冷水系統(tǒng)的進(jìn)出口溫度顯示是否正確 （制冷情況進(jìn)水溫度大于出水溫度） ，觀察機(jī)組的運(yùn)行電流是否在主機(jī)標(biāo)定的范圍內(nèi)。 第六步：直接停機(jī)按停止鍵，停機(jī)時 壓縮機(jī) 25%能量運(yùn)行 30 秒后停機(jī)；再延時 1 分鐘停冷卻水泵、再延時 2 分鐘停冷凍水泵。 第七步：若冷卻水泵與冷凍水泵沒有聯(lián)鎖，則停機(jī)時須等壓縮機(jī)停止后 再 延時 1分鐘手動停冷卻水泵、再延時 2 分鐘手動停冷凍泵。 2． 3． 2 機(jī)組加 /卸載過程控制 1． 上載過程 【壓縮機(jī)最小停機(jī)時間】時 ,且冷水出口溫度高于 (設(shè)定值 +溫差值 )【通常設(shè)定值為 7℃，溫差值可在 ℃～ ℃之間設(shè)定】時 ,機(jī)組投入啟動運(yùn)行 , 啟動時自動選擇運(yùn)行時間最短機(jī)頭 先啟動。壓縮機(jī)上載間隔時間可在觸摸屏上設(shè)定（ 1分鐘～ 10 分鐘之間）。 (設(shè)定值 +溫差值 )與（設(shè)定值）之間時，機(jī)組停止加載運(yùn)行。 C. 每臺機(jī)頭兩次啟、停間隔時間最少 5 分鐘。 2． 卸 載過程 【設(shè)定值－溫差值】時，機(jī)組將開始卸載，先卸運(yùn)行時間最長的機(jī)頭；滿足卸載時間間隔后，冷水出口溫度仍然低于【設(shè)定值－溫差值】時再繼續(xù)卸載。 b．當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或停機(jī)時，機(jī)組投入快速卸載運(yùn)行，每臺機(jī)頭先轉(zhuǎn)入 25%能量運(yùn)行 30 秒后停機(jī)。 c．當(dāng)機(jī)頭本身系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，該機(jī)頭停止運(yùn)行，待故障消除后，按復(fù)位鍵該機(jī)頭重新自動投入運(yùn)行。 2． 4 運(yùn)行管理和停機(jī)注意事項 螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行管理注意事項 1）機(jī)組的正常開、停機(jī)必須嚴(yán)格按照廠方提供的操作說明書的步聚進(jìn)行操作。 2）機(jī)組在運(yùn)行過程中，應(yīng)及時、正確地做好參數(shù)的記錄工作。 3）機(jī)組運(yùn)行中如出現(xiàn)報警停機(jī)，應(yīng)及時通知相關(guān)人員對機(jī)組進(jìn)行檢查，如無法排除故障，可以直接與廠方聯(lián)系。 4）機(jī)組在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁將水流開關(guān)短接，以免凍壞水管。 5）機(jī)房應(yīng)有專門的工作人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，操作機(jī)組。 6）機(jī)房應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應(yīng)存放在固定位置。 螺桿式冷水機(jī)組停機(jī)注意事項 1）機(jī)組在停機(jī)后應(yīng)切斷主電源開關(guān)。 2）如機(jī)組處于長期停機(jī)狀態(tài)期間，應(yīng)將冷水、 冷卻水系統(tǒng)的內(nèi)部積水全部放凈，防止產(chǎn)生銹蝕。水室端蓋應(yīng)密封住。 3）機(jī)組長期停機(jī)時，應(yīng)做好維修保養(yǎng)工作。 4）在停機(jī)時期間，應(yīng)該將機(jī)組全部遮蓋，防止積灰。 5）在停機(jī)期間，與機(jī)組無關(guān)的人員不得接觸機(jī)器。 第三章 機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)與故障處理 3． 1 概述 本章介紹機(jī)組的預(yù)防性維護(hù)及故障維修。正確的維護(hù)和及時的維修有利于保證水冷半封閉螺桿型冷水機(jī)組時刻處于最佳狀態(tài)、保持最高效率、延長機(jī)組的壽命。 維護(hù)指的是對機(jī)組的預(yù)防性保養(yǎng)，維修指的是對產(chǎn)生故障的機(jī)組所做的修理。客戶有責(zé)任根據(jù)本章及本手冊的要求制定維護(hù)規(guī)程，指 定合格的設(shè)備管理工程師和專門的機(jī)組操作員進(jìn)行機(jī)組的日常維護(hù)和定期維護(hù)。機(jī)組的維修工作應(yīng)由有資格的維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。在機(jī)組保修期之后可與本公司的當(dāng)?shù)乜蛻舴?wù)部達(dá)成機(jī)組保養(yǎng)協(xié)議，以保證得到及時有效的修理而讓機(jī)組長期可靠地運(yùn)行。 機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)工作的最基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r間間隔（例如一小時）真實地記錄機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，填寫機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表。運(yùn)行參數(shù)表可以參照《水冷半封閉螺桿型冷水機(jī)組調(diào)試運(yùn)行參數(shù)記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實而且完整的運(yùn)行參數(shù)記錄有助于分析機(jī)組運(yùn)行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)測 機(jī)組可能要出現(xiàn)的問題，做到防范于未然。 例如通過對一個月的操作記錄的分析對比可能會發(fā)現(xiàn)機(jī)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢，這種趨勢說明冷卻水可能較臟或硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對水進(jìn)行軟化處理或清洗管束。 小心：在機(jī)組 保修期內(nèi)不正確的維護(hù)而導(dǎo)致的機(jī)組維修將導(dǎo)致用戶額外費(fèi)用的支出。 注意：保存機(jī)組調(diào)試時正常運(yùn)行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準(zhǔn)與以后的運(yùn)行記錄進(jìn)行比較來發(fā)現(xiàn)問題的趨勢。 3． 2 維護(hù) 3． 2． 1 日常維護(hù) ? 每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機(jī)和停機(jī)順序； ? 按一定的時間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)； ? 機(jī)組開始運(yùn)行 24 小時后對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。 ? 通過控制柜上壓力表顯示檢查機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據(jù)壓力溫度對照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差 值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢。蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在 380~450KPa 的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般應(yīng)在 1300~1500KPa 的范圍內(nèi)。溫差值一般應(yīng)在 1~3℃ 范圍內(nèi)。 ? ? 檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說明存在堵塞。，這個現(xiàn)象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應(yīng)注意及時更換制冷劑過濾干燥器； ? 檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時添加冷凍油； ? 遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視， 分析原因。在通知本公司客戶服務(wù)部處理之前，結(jié)合本手冊的故障幫助進(jìn)行分析，可能有助于問題的解決。 3． 2． 2 定期維護(hù) 定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)?？蛻魠⒄障率鰞?nèi)容制定科學(xué)的定期維護(hù)計劃并認(rèn)真地予以執(zhí)行，對預(yù)防問題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。 注意：冷凝壓力和蒸發(fā)壓力將隨著冷卻水進(jìn)水溫度和冷凍水出水溫度的變化而變化。 小心：為防止因接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡，維護(hù)檢查前應(yīng)斷開主電源并在開關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志！ A．每周的維護(hù) ? 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。 B．每月的維護(hù) ? 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表； ? 檢查電源接線的緊固螺栓有無松動； ? 檢查機(jī)