【文章內容簡介】 ） 點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉向。正確的水泵轉向應為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。 5） 開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現象。 6） 試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內，如果與額定值相差過大請檢查系統是否阻力過大，請排除系統故障直至實際運行電流滿足要求。 7） 檢查冷卻塔 /膨脹水箱補水 裝置是否暢通，水系統中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內氣體。 8） 調整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉的要求。即機組冷凍水進出口壓力、冷卻水進出口壓力至少應保證在 以上。 檢查確保冷卻塔風機等其他設備運行正常，無異常噪音。檢查風機皮帶松緊程度是否適宜，確保 風機與電機的連接皮帶運轉時不打滑，無異常噪音。 檢查工藝設備是否正常，確認各處的水閥、風閥均已全部打開。 檢查電器元件工作是否正常 正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。 2． 2 機組運行 2． 2． 1 機組啟動 2． 2． 1． 1 機組日常啟動 1．機組控制柜提供三對開關量輸出點來控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的啟停。如果有多臺機組并聯使用，應調節(jié)確認通過每臺機組的水量符合使用要求； 2．檢查或重新設定電控柜顯示屏上各類設定內容符合使用要求（一般不要更改，機組出廠前已設為最佳狀態(tài)）； 3．在冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的繼電器觸點與機組控制柜連鎖接線后將執(zhí)行如下控制邏輯：機組啟動前，先啟動冷凍 (媒 )水泵， 2 分鐘后冷卻水泵啟動 ，一分鐘后啟動機組。如持續(xù) 10 秒鐘檢測到水流開關斷開，停機報故障。冷卻塔的啟停根據冷卻水設定溫度控制。 ，如有任何異常請立即停機檢查或通知客戶服務部。 5. 機組正常運行后用鉗型表檢測各項運行電流是否符合機組設計要求。 2． 2． 1． 2 機組季節(jié)性恢復使用 1．根據水泵和冷卻塔等輔助設備生產廠家的操作維護規(guī)定進行維護檢查； 2．關閉水系統上的放水閥門（或旋上螺塞），打開水系統主回路上的截止閥門，打開水系統上排氣閥，為水系統沖注所需水量，待氣體排除后關閉放氣閥門； 注意：冷卻塔風機反轉將給機組的運行帶來故障！ 3．檢查 電氣回路上有關部件是否有松動，接觸器等吸分動作是否自如，絕緣包裹是否有破損，吹掃積累的灰塵； 4．閉合主電源開關向啟動柜送電，確認壓縮機潤滑油已加熱 8 小時以上； 5．按照日常啟動機組的順序啟動和運行機組。 2． 2． 2 機組停機 2． 2． 2． 1 機組日常停機 1．按下控制柜上的 F2 正常停機鍵，機組將首先進行卸載，卸載后停轉壓縮機，緊接著讓油加熱器通電。停機時，壓縮機 25％能量運行 30 秒后停機；再延時 1 分鐘停冷卻水泵，再延時 2 分鐘停冷凍水泵。如果按下電控柜上的緊急停機鍵，機組將立即停轉壓縮機而不顧當前的負荷狀態(tài)。平 時不要輕易使用！ 2．如果冷凍水泵和冷卻水泵沒有與機組電控柜連鎖，壓縮機停止后一定時間手動關閉冷凍水泵和冷卻水泵。 2． 2． 2． 2 機組季節(jié)性停機 1．在水泵停轉后關閉靠近機組的水系統截止閥。 2．關閉壓縮機吸、排氣截止閥。 3．打開水系統上的放水放氣閥門，放盡水系統中的水。為防止水系統管路因空氣而銹蝕，在可能的管道段沖入稍高于大氣壓的氮氣驅除空氣后旋緊放水放氣閥門防銹。 4．保養(yǎng)機組及系統。 2． 3 機組運行控制 控制系統包括壓縮機啟動部分及控制部分。 標準配置時壓縮機啟動采用△－△或不間斷星三角啟動方式， 可以有效的避免啟動過程出現的很高的轉換電流峰值?？刂乒裰饕ㄒ韵虏考? 電流互感器 （ PA） 接觸器 （ KM1~2 或 KM1~3） 相序保護器 （ ABJ114DY 或 GMR32） PLC 單元 A： CPU 單元 完成數據運算處理 B： ID 模 塊 進行開關量信號采集 C： AD 模塊 進行模數轉換，采集模擬量信號 2． 3． 1 機組開機過程控制 第一步：對控制柜通電給壓縮機油加熱器進行預熱，預熱時間至少八小時以上方可開機（這種情況控制回路可以不通電）； 第二步：壓縮機預熱時間達到八小時以上后可開機，先開循環(huán)水泵（冷水泵）再開冷卻水泵； 第三步：冷水泵系統和冷卻水泵系統均循環(huán)以后，對于單機頭螺桿機組直接按啟動鍵， 若是多機頭螺桿機組則需先選擇機號后按啟動鍵 ； 第四步：觀察 啟動過程是首先啟動冷凍水泵；延時 2 分鐘后冷卻水泵啟動，1 分鐘后機組開始啟動。 機頭啟動方式為星三角（ Y△ ）啟動，轉換時間為 5 秒。啟動時，壓縮機 25%能量運行 30 秒后轉入 50%能量運行；再根據溫度進行上載控制。 第五步：冷水系統的進出口溫度顯示是否正確 （制冷情況進水溫度大于出水溫度） ，觀察機組的運行電流是否在主機標定的范圍內。 第六步：直接停機按停止鍵，停機時 壓縮機 25%能量運行 30 秒后停機；再延時 1 分鐘停冷卻水泵、再延時 2 分鐘停冷凍水泵。 第七步：若冷卻水泵與冷凍水泵沒有聯鎖，則停機時須等壓縮機停止后 再 延時 1分鐘手動停冷卻水泵、再延時 2 分鐘手動停冷凍泵。 2． 3． 2 機組加 /卸載過程控制 1． 上載過程 【壓縮機最小停機時間】時 ,且冷水出口溫度高于 (設定值 +溫差值 )【通常設定值為 7℃，溫差值可在 ℃～ ℃之間設定】時 ,機組投入啟動運行 , 啟動時自動選擇運行時間最短機頭 先啟動。壓縮機上載間隔時間可在觸摸屏上設定（ 1分鐘～ 10 分鐘之間）。 (設定值 +溫差值 )與（設定值）之間時，機組停止加載運行。 C. 每臺機頭兩次啟、停間隔時間最少 5 分鐘。 2． 卸 載過程 【設定值－溫差值】時，機組將開始卸載，先卸運行時間最長的機頭；滿足卸載時間間隔后，冷水出口溫度仍然低于【設定值－溫差值】時再繼續(xù)卸載。 b．當系統出現故障或停機時，機組投入快速卸載運行，每臺機頭先轉入 25%能量運行 30 秒后停機。 c．當機頭本身系統出現故障時，該機頭停止運行，待故障消除后，按復位鍵該機頭重新自動投入運行。 2． 4 運行管理和停機注意事項 螺桿式冷水機組運行管理注意事項 1）機組的正常開、停機必須嚴格按照廠方提供的操作說明書的步聚進行操作。 2）機組在運行過程中，應及時、正確地做好參數的記錄工作。 3）機組運行中如出現報警停機，應及時通知相關人員對機組進行檢查，如無法排除故障，可以直接與廠方聯系。 4）機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接，以免凍壞水管。 5）機房應有專門的工作人員負責，嚴禁閑雜人員進入機房，操作機組。 6）機房應配備相應的安全防護設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應存放在固定位置。 螺桿式冷水機組停機注意事項 1）機組在停機后應切斷主電源開關。 2）如機組處于長期停機狀態(tài)期間，應將冷水、 冷卻水系統的內部積水全部放凈，防止產生銹蝕。水室端蓋應密封住。 3）機組長期停機時，應做好維修保養(yǎng)工作。 4）在停機時期間，應該將機組全部遮蓋，防止積灰。 5）在停機期間，與機組無關的人員不得接觸機器。 第三章 機器保養(yǎng)維護與故障處理 3． 1 概述 本章介紹機組的預防性維護及故障維修。正確的維護和及時的維修有利于保證水冷半封閉螺桿型冷水機組時刻處于最佳狀態(tài)、保持最高效率、延長機組的壽命。 維護指的是對機組的預防性保養(yǎng)，維修指的是對產生故障的機組所做的修理。客戶有責任根據本章及本手冊的要求制定維護規(guī)程，指 定合格的設備管理工程師和專門的機組操作員進行機組的日常維護和定期維護。機組的維修工作應由有資格的維修機構進行。在機組保修期之后可與本公司的當地客戶服務部達成機組保養(yǎng)協議，以保證得到及時有效的修理而讓機組長期可靠地運行。 機組的維護保養(yǎng)工作的最基礎性的工作是每天以適當的時間間隔（例如一小時）真實地記錄機組的運行參數，填寫機組運行參數表。運行參數表可以參照《水冷半封閉螺桿型冷水機組調試運行參數記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實而且完整的運行參數記錄有助于分析機組運行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現和預測 機組可能要出現的問題，做到防范于未然。 例如通過對一個月的操作記錄的分析對比可能會發(fā)現機組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢，這種趨勢說明冷卻水可能較臟或硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結垢，需要對水進行軟化處理或清洗管束。 小心：在機組 保修期內不正確的維護而導致的機組維修將導致用戶額外費用的支出。 注意：保存機組調試時正常運行的參數記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準與以后的運行記錄進行比較來發(fā)現問題的趨勢。 3． 2 維護 3． 2． 1 日常維護 ? 每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機和停機順序； ? 按一定的時間間隔記錄機組運行參數； ? 機組開始運行 24 小時后對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。 ? 通過控制柜上壓力表顯示檢查機組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據壓力溫度對照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差 值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢。蒸發(fā)壓力讀數一般應在 380~450KPa 的范圍內，冷凝壓力一般應在 1300~1500KPa 的范圍內。溫差值一般應在 1~3℃ 范圍內。 ? ? 檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現過濾干燥器出口位置有結霜現象，則說明存在堵塞。，這個現象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現象。應注意及時更換制冷劑過濾干燥器； ? 檢查油箱中的油位，正常的油位一般應在視鏡的中部位置。如果發(fā)現油位有較大的下降，應及時添加冷凍油； ? 遇到任何停機故障都應引起重視， 分析原因。在通知本公司客戶服務部處理之前，結合本手冊的故障幫助進行分析，可能有助于問題的解決。 3． 2． 2 定期維護 定期維護包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護保養(yǎng)?？蛻魠⒄障率鰞热葜贫茖W的定期維護計劃并認真地予以執(zhí)行，對預防問題的出現能夠起到非常重要的作用。 注意：冷凝壓力和蒸發(fā)壓力將隨著冷卻水進水溫度和冷凍水出水溫度的變化而變化。 小心：為防止因接觸運轉部件或接觸帶電部位而導致人員傷亡，維護檢查前應斷開主電源并在開關位置懸掛明顯的禁止合閘標志！ A．每周的維護 ? 檢查分析運行參數記錄表。 B．每月的維護 ? 檢查分析運行參數記錄表； ? 檢查電源接線的緊固螺栓有無松動； ? 檢查機