【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在8090cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在4050cm/次旋挖。（7）在鉆進(jìn)過程中。清孔（1）孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿。（2）注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。（3）清孔后，用測(cè)繩檢測(cè)孔深。（三）鋼筋籠制作安裝與混凝土澆筑 鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作執(zhí)行《鋼筋加工及安裝作業(yè)指導(dǎo)書》（2）鋼筋籠的運(yùn)輸、安裝鋼筋籠運(yùn)輸采用炮車運(yùn)輸，吊車安放。 ①對(duì)鋼筋籠加焊加強(qiáng)筋，防止在運(yùn)輸安裝過程中鋼筋籠變形。 ②鋼筋籠采用吊車安放，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。 ③緩慢移動(dòng)鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。 ④以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測(cè)鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊吊筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置用焊接或套筒連接。焊接時(shí)可以使用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。 ⑤鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內(nèi)穿穿杠，將鋼筋籠固定（見圖4）。圖4 ⑥鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對(duì)稱鋼筋上綁十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋,使之重合。⑦鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為，主筋間距177。10mm；螺旋筋間距177。10mm；骨架外徑177。l0mm；骨架傾斜度177。％；骨架保護(hù)層厚度177。20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程177。50mm。安放導(dǎo)管砼澆筑按照水下混凝土灌注控制，導(dǎo)管內(nèi)徑為200300mm，螺絲扣連接。 ①、導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，（，按40米水深壓力進(jìn)行試壓。）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無(wú)漏水現(xiàn)象。②、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。③、導(dǎo)管試拼、編號(hào)根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m、3m、2m、1m、），符合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管（），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管（）。④、導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時(shí)用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。⑤、導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。砼的拌合、運(yùn)輸 ①、混凝土拌合前，由試驗(yàn)室提供混凝土配合比。 ②、測(cè)定拌合料場(chǎng)砂、石的含水量，換算施工配合比，交付拌合站嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土。 ③、混凝土拌合坍落度控制在180～220mm。每車混凝土出站前，試驗(yàn)室試驗(yàn)人員，檢測(cè)混凝土的出站坍落度和出站溫度，不合格不予出站?；炷脸稣緯r(shí)，試驗(yàn)室人員須在運(yùn)輸單上填寫出站時(shí)間，出站時(shí)坍落度，若為冬季施工時(shí)，還需填寫混凝土的出站溫度。④、混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，冬季施工時(shí)，罐車運(yùn)輸罐應(yīng)用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損失。灌注混凝土①、每車混凝土灌注前檢測(cè)混凝土出場(chǎng)、入模的坍落度和出場(chǎng)、入模溫度，坍落度應(yīng)在180220mm之間，溫度應(yīng)在5℃度以上。 ②、混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車吊儲(chǔ)料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，砼灌注前要首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批砼方量，埋置深度（≥）和填充導(dǎo)管底部的需要。179。③、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運(yùn)輸車溜槽直接對(duì)料斗放料進(jìn)行灌注。④、灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前量測(cè)孔內(nèi)砼面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在2～6m之間。⑤、在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)砼的灌注高度是否正確。灌注完成后對(duì)樁頂2米范圍內(nèi)砼用50型插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗要均勻，不得漏振、過振，以保證樁頂范圍內(nèi)砼密實(shí)。，高出部分在砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。⑥、灌注完畢后，拔出護(hù)筒?？刂埔c(diǎn)：①、灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防止塌孔。②、開始灌注時(shí)，砼面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)， m/min左右，并仔細(xì)量測(cè)砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上。③、鉆孔灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。 施工過程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施（1） 砼堵管處理　　用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，在50cm范圍內(nèi)小幅度上下提升三次，應(yīng)注意的是切不可把導(dǎo)管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在2～6m。（2）鋼筋籠上浮預(yù)防措施 ①砼底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢砼澆注速度，； ②砼底面接近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離； ③砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。 ④在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上。六、質(zhì)量控制 鉆孔過程中質(zhì)量控制主要為兩點(diǎn)，一是樁徑控制，采用與孔徑相同的檢控器一邊鉆孔一邊檢孔，確?？讖椒显O(shè)計(jì)要求；二是樁的垂直度控制，采用垂線法進(jìn)行挖孔垂直度控制。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表：鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)直徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑≤，≤300mm；對(duì)于直徑＞＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤500mm；支撐樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件大于等于10組時(shí)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；試件小于10組時(shí)，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；2△樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003△孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩：每樁量測(cè)4△孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁量測(cè)5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于500探孔器：每樁檢查6△沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求測(cè)繩量測(cè)：每樁檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）177。50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算七、樁基檢測(cè)本工程樁基檢測(cè)采用聲波透射檢測(cè)法，鋼筋籠制作時(shí)預(yù)設(shè)三根Ф50mm，壁厚4mm的超聲波檢測(cè)管。檢測(cè)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根。當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變判斷的樁身完整性為III、IV類時(shí)，采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證，并因擴(kuò)大聲波透射檢測(cè)的數(shù)量。八、冠梁施工 冠梁是設(shè)置在基坑周邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的鋼筋混凝土連續(xù)梁，其作用其一是把所有的樁基連到一起，形成一個(gè)受力良好的整體，防止基坑頂部邊緣產(chǎn)生坍塌；其二是通過樁頂?shù)膹?qiáng)約束，使前后施工的圍護(hù)樁基本同時(shí)進(jìn)入抗彎工作狀態(tài)；其三是可以合理調(diào)整相鄰樁之間的受力。 本工程在全部圍護(hù)樁檢測(cè)合格后進(jìn)行頂部冠梁施工，*1m；冠梁鋼筋規(guī)格，數(shù)量及連接方式與圍護(hù)樁鋼筋施工要求一致；采用C30混凝土，其模板安裝、砼澆及養(yǎng)護(hù)筑質(zhì)量控制參照圍護(hù)樁標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二節(jié) 基坑開挖一、 施工原則及步驟（一）先圍護(hù)，先做防排水設(shè)施再進(jìn)行基坑開挖的原則（二）按線開挖原則：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡率、坡高測(cè)量放線，按線開挖，不得超、欠挖；（三）分層、分段開挖原則：當(dāng)邊坡地質(zhì)條件差或上一級(jí)邊坡的防護(hù)還沒有達(dá)到要求而下一級(jí)邊坡需要開挖時(shí)，為了減少對(duì)邊坡擾動(dòng)應(yīng)采取減小邊坡開挖高度的辦法，將設(shè)計(jì)的每級(jí)邊坡分層開挖，或?qū)⑼患?jí)邊坡分成幾段，間隔開挖，分段防護(hù)；（四）分層、分段開挖原則：當(dāng)邊坡地質(zhì)條件差或上一級(jí)邊坡的防護(hù)還沒有達(dá)到要求而下一級(jí)邊坡需要開挖時(shí)，為了減少對(duì)邊坡擾動(dòng)應(yīng)采取減小邊坡開挖高度的辦法，將設(shè)計(jì)的每級(jí)邊坡分層開挖，或?qū)⑼患?jí)邊坡分成幾段，間隔開挖，分段防護(hù)； （五） 按照盡量減少人為擾動(dòng)的原則，為確?；菡\(chéng)食品廠構(gòu)筑物及附屬設(shè)施安全，基坑開挖采用機(jī)械破碎開挖的施工方式。 （六）基坑開挖具體施工步驟如下：①施工準(zhǔn)備→②圍護(hù)及排水→③圍護(hù)樁施工（預(yù)留錨索施工孔道）→④開挖至第一道錨索標(biāo)高（豎向每開挖一米進(jìn)行樁間圍護(hù)施工）→⑤錨索施工→⑥下一循環(huán)施工直至基坑開挖完畢。二、 施工測(cè)量以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確的將建筑物的軸線和標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)程要求進(jìn)行控制線放樣工作。（一）測(cè)量工具將選用賓德全站儀一臺(tái)，自動(dòng)準(zhǔn)平水準(zhǔn)儀二臺(tái)，50米、5米鋼卷尺各一把，配一名技術(shù)主管和一位經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量員來(lái)完成工程施工全過程的測(cè)量放線工作；（二）在明洞開工前，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)建立明洞主要軸線控制網(wǎng)。基坑施工階段，根據(jù)平面控制網(wǎng)投測(cè)軸線和明洞細(xì)部放線，設(shè)控制點(diǎn)；（三）為防止控制點(diǎn)破壞，又能有很好的通視條件，控制點(diǎn)上設(shè)鋼筋籠罩，并設(shè)明顯的標(biāo)志。 三、基坑排水及圍護(hù)（一）基坑排水基坑施工過程要做好排水工作，在基坑頂靠惠誠(chéng)食品廠一側(cè)的彩鋼瓦圍護(hù)外設(shè)置一道防水墻，防水墻采用水泥標(biāo)磚砌筑，寬24cm，高出地面50cm，防止地面水流入；坑底四周設(shè)置排水明溝，排水溝采用挖土溝形式，寬度40cm，深度35cm，總長(zhǎng)300米，在下游邊角處設(shè)集水坑，集水坑內(nèi)側(cè)采用砂漿抹面，長(zhǎng)150cm，寬150cm，深120cm，通過抽水設(shè)備排出坑外。集水坑尺寸視滲水的情況可作相應(yīng)調(diào)整?！?。（二）基坑圍護(hù)基坑施工過程中，在坑頂3m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁大型載重車輛行走及堆放材料，保證基坑安全；，封閉施工。附圖：基坑開挖圍護(hù)圖（三）排水設(shè)備及圍護(hù)材料排水設(shè)備及圍護(hù)材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1水泥標(biāo)磚塊240*115*53mm20000用于坑頂防水墻2m310用于集水坑3安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌塊50用于基坑圍護(hù)4彩鋼瓦塊*2米600用于基坑圍護(hù)5抽水泵臺(tái)12用于基坑排水四、覆土土方開挖（一）土方開挖挖土流程：測(cè)量放線→清表→圍護(hù)→覆土開挖至第一道錨索標(biāo)高→錨索施工→繼續(xù)開挖至基巖；挖土施工方法（1）開挖前應(yīng)基坑頂部設(shè)置防水墻，開挖過程中基坑內(nèi)設(shè)置集水坑。（2）挖土前先復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)的定位控制線、標(biāo)高控制樁，放出各分塊的灰線，經(jīng)復(fù)核合格后再進(jìn)行挖土。（3）在每層土方開挖時(shí)，必須根據(jù)土方開挖的速度，將基坑合理分塊，事先計(jì)算好各施工塊的土方量及出土需要時(shí)間，并限定該時(shí)間段的上限，一般每天出土按500方計(jì)算。在施工過程中嚴(yán)格按時(shí)間要求控制進(jìn)程。土方運(yùn)輸車輛配備和調(diào)度應(yīng)保證能滿足運(yùn)土不間斷的要求，場(chǎng)內(nèi)車輛行駛應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)劃、指揮。（4）挖土施工中，安排專人現(xiàn)場(chǎng)巡視，接收信息，指導(dǎo)施工。（5）土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須暫停施工，必要時(shí)將人員與機(jī)械撤至安全地點(diǎn)，通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施。（6）基坑內(nèi)挖土施工根據(jù)規(guī)范，結(jié)合地質(zhì)資料，畫出開挖橫斷圖坡度，避免坍方或機(jī)械下滑。右側(cè)基坑為垂直平行開挖，在開挖過程中須實(shí)時(shí)監(jiān)控槽壁和邊坡的狀態(tài)。（7）雨季施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，同時(shí)在基坑頂四周設(shè)置防水墻，防水墻采用水泥標(biāo)磚砌筑，寬24cm，高出地面50cm，防止地面水流入；并在基坑內(nèi)增加集水坑，配足抽水泵。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 （二）石方機(jī)械破碎開挖石方開挖流程：測(cè)量放線→挖至巖層機(jī)械破碎開挖→挖至錨索標(biāo)高→錨索施工→樁間防護(hù)→下一巖層開挖至基坑成型。開挖順序?yàn)? 2 4 5，開挖斷面如下圖：A1～A2節(jié)段開挖斷面圖A3～A4節(jié)段開挖斷面圖A5節(jié)段開挖斷面圖機(jī)械破碎開挖（1）根據(jù)測(cè)量精確放樣出的明洞邊坡開挖輪廓線，采用挖機(jī)將地表覆土層挖除，將所要破碎的石方露出，開挖破碎的方式為自上而下分層分段開挖。（2）現(xiàn)場(chǎng)安排施工人員根據(jù)實(shí)際地形采用紅油漆進(jìn)行畫圈布點(diǎn)，布點(diǎn)間距為30cm，破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點(diǎn)進(jìn)行鉆孔破碎，液壓巖石破碎錘破碎施工時(shí)，將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后開動(dòng)破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。（3）破碎開挖至設(shè)計(jì)預(yù)留的錨索標(biāo)高后，先施做錨索，待錨索施工完畢后繼續(xù)基坑的開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm。（4）破碎錘破碎時(shí)挖機(jī)配合，清除破碎巖體，并將已破碎的巖體翻挖至基坑外裝車，運(yùn)輸車輛采用自卸車，運(yùn)至指定地點(diǎn)。 機(jī)械破碎控制事項(xiàng) （1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。