【文章內容簡介】 表1 錦綸長絲(HOY)物理指標序號項目優(yōu)等品一等品合格品1線密度偏差率，％177。2．5177。3．0177。3．52線密度變異系數(shù)CV，％ ≤(1)78dtex(2)≤78dtex1．001．201．802．002．803．003斷裂強度，cN／dtex ≥(1)78dtex(2)≤78dtex4斷裂強度變異系數(shù)CV，％ ≤(1)78dtex(2)≤78dtex5斷裂伸長率，％M1177。4．0M1177。6．0M1177。8．06斷裂伸長率變異系數(shù)CV，％ ≤(1)78dtex(2)≤78dtex77沸水收縮率，％M2 177。1．5M2 177。2．5M2 177。3．08染色均勻度(灰卡)，級 ≥錦綸6錦綸6643—43—43339條干均勻度CV，％ ≤——注：線密度偏差率以名義線密度為計算依據(jù)。 M1：在25～45范圍內選定，一般情況下不得任意變更，如因原料調換等原因，中心值可以作適當調整。 M2：由供需雙方協(xié)商確定。條干均勻度采用Normal法。\表2 錦綸長絲(HOY)外觀指標序號項目優(yōu)等品一等品合格品1毛絲，個／筒(1)78dtex(2)≤78dtex00≤2≤4≤10≤152毛絲團，個／筒00≤23硬頭絲，個／筒00≤24圈絲，個／筒0≤10≤305尾巴絲一個尾巴2圈及以上一個尾巴2圈及以上無尾巴多尾巴6油污絲，C㎡／筒0≤l≤27色差正常輕微輕88成形良好較好一般9拉伸不足絲不允許不允許不允許10筒重（凈重），KG滿筒明義重量的90%以上≥≥ 注：l、 圈絲：指圈絲的高度不小于2HlIIl者。 油污絲：a)一等品只允許淡黃色油污，其總面積不超過1cm2。b)合格品只允許淡黃色和較深色油污，其總面積不超過2c㎡，黑色油污不允許。 色差：參照GB250—1995的級別定等。其中“正?！毕喈斢?級，“輕微”相當于3級，“輕”相當于2～3級。 4．1．5 生產工藝流程 公司引進國際上最先進的日本TMT公司及德國BARMAG公司產的高速卷繞設備、德國BARMAG公司產的螺桿擠壓機、意大利GIUDICI公司高仿真纖維變形機等，并購置相關國產配套設備，使生產線整體性能在國內外處于領先地位，以達到投資少，見效快的目的。使其形成具有高科技的先進生產線，從而使產品達到高檔、優(yōu)質水平，在國內市場中有著廣闊的市場。 4．1．5．1 工藝流程 采用先進技術、提高產品的競爭能力，使產品以高質量、快節(jié)奏地進入國際國內市場，增強企業(yè)競爭能力。為此，對工藝流程作了比較和分析，從而確定流程中設備的配置原則，采用國外先進設備與國內先進成熟設備相結合的工藝路線。 采用國外先進設備雖然在一次性投資上較大，但綜合比較國內設備的生產效率高，性能穩(wěn)定，采用計算機控制系統(tǒng)。因此，根據(jù)產品的需要，采用技術上先進的國外設備，在經濟效益上是合理可取的。 (1)差別化錦綸長絲生產工藝流程：干切片投料斗→紡絲料倉→氮氣保護系統(tǒng)→擠出機→熔體管道→紡絲箱→單體抽吸裝置→側吹風裝置→上油裝置→甬道及絲門→高速牽伸卷繞機→成品絲筒(HOY) (2)高仿真纖維變形絲生產工藝流程：氨綸、錦綸等→卷繞→空氣混合成型→卷繞成錠→成品絲筒 4．1．6 工藝流程說明 (1)本項目的各類產品采用的設備均能滿足當前國內外化纖纖維行業(yè)對差別化錦綸長絲及高仿真纖維變形絲的加工要求，同時考慮設備的日常維修費用少、用工省，在生產高檔產品中能保質保量。 (2)為了產品能以高質量地進入國內外錦綸纖維及高仿真變纖維形絲市場，采用的設備為日本TMT公司及德國BARMAG公司、意大利GIUDICI公司產的先進的具有計算機控制系統(tǒng)的設備，有利于今后與CAD設計系統(tǒng)聯(lián)網，使我國紡織技術做到真正與國際接軌。我們在試產過程中嚴格按照作業(yè)指導書進行生產，同時按照企業(yè)標準對各環(huán)節(jié)進行檢驗，通過大量小試中試，我們對相關的工序成品與工序檢驗，產品達到了既定的要求且質量穩(wěn)定，試產成功最終對產品進行定型工藝生產，定型后的工藝條件在后續(xù)科研中還有很大空間。第二節(jié) 工藝設備的選擇 4．2．1 選用設備的原則和理由 為了使企業(yè)能適應加入WTO后激烈的國內外競爭，采用國外先進設備是促進企業(yè)技術進步的重要措施。設備要求具有車速高、質量好和機物料損耗少，勞動強度小，噪音小的優(yōu)勢。 4．2．2 設備的最后選型，還需廠方與供貨商進行廣泛的技術交流和商務談判。在技術性能優(yōu)越，滿足產品質量要求的前提下，兼顧良好的售后服務，做到“貨比三家，以最小的投資取得最大的效益。 4．2．3 工藝設備配備 表41 進口設備清單貨幣單位：人民幣元序號設 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量 (套)單 價備 注1高速牽伸卷繞機18240萬元日本TMT公司及德BARMAG公司2螺 桿 擠 壓 機9350萬元德BARMAG公司3紡絲機5410萬元瑞士立達生產，日本村田4高仿真纖維變形機70100萬元GIUDICI RG12合計用匯2190萬美元。(以l：)。表42 配套國產設備清單序號設備型號名稱數(shù)量備 注1切片投料斗和干切片料倉14套鹽城義豐紡織器材廠2紡絲設備48位北京中麗制機3組織清晰、組裝、預熱設備，油劑調配設備3套鹽城義豐紡織器材廠4物檢化驗設備3套鹽城義豐紡織器材廠5分級分裝系統(tǒng)2套鹽城義豐紡織器材廠6其他公用工程設備第五章 廠址條件一、 氣象特征： 義烏市屬亞熱帶東亞季風氣候區(qū)，四季較分明，夏冬季長，春秋季短，氣候溫和濕潤，雨量充沛，曰照充足，濕度較大，季風氣候特征明顯，并具盆地小氣候特點，根據(jù)當?shù)貧庀蟛块T長年統(tǒng)計資料，該地區(qū)的主要氣象要素如下： 年平均氣溫17．3℃ ℃(7月) ℃(1月) ℃(1966年8月6日) ℃(1977年1月6日) 平均濕度77％ 最高月平均濕度83％ 最低月平均濕度74％ 年平均降雨量1393．44㎜ 年最大降雨量1844．7㎜ 年最小降雨量962．6㎜ 年平均降水天數(shù)158天 年平均降雪日10天 年平均霜目30天 全年日照時數(shù)2063小時 年輻射總量112千卡／c㎡ 常年主導風向冬季西北風 夏季 東風、東南風／S地震基本列度 6度二、 水文特征：義烏市區(qū)一帶地下水較為豐富，剝蝕殘丘處多為基巖裂隙水，堆積階地和河溫灘處多為松散巖類空隙水，前者徑流向主要沿斷裂帶方向，水力坡度千分之二，水段埋深10．85m，水質較好，單位出水量1．47—212．1㎡／S；后者徑流方向沿“地導走向”，向東陽江排灌，大力坡度千分之三。單位出水量23—491／D／m，受降水和地表水補給，動態(tài)變化大，市區(qū)及周圍地區(qū)85 k㎡范圍內，地下水可采資源18700T，遠景儲量25400T。 項目用水來自自備水井。生產污水和生活污水排入園區(qū)污水管網或排入江河。三、 地質資料：當?shù)刭Y料表明，本地區(qū)無明顯不良地質現(xiàn)象，第四系土層以砂，礫、石層為主，層厚大于5米，結構松散，稍密狀，地基承載力標準大于250Kpa，深部基巖為白堊系下流朝川組紅砂巖。四、 地震： 根據(jù)中國地震基本列席區(qū)劃圖，本地區(qū)地震基本列度小于六度，設計基本地震加速度小于0．05克。第六章 工程技術方案 第一節(jié) 總圖運輸 某投資有限公司年產20000噸差別化錦綸長絲及5000噸仿真纖維變形絲工程項目廠址位于某義烏工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)周圍環(huán)境良好。 6．1．1 總圖布置原則總平面布置要求做到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工程管線順捷，人貨分流暢通，環(huán)境安全衛(wèi)生，生活管理方便，符合開發(fā)區(qū)規(guī)劃要求。 在滿足生產工藝，并符合防火安全、環(huán)保衛(wèi)生等要求前提下，盡量合并建筑，堅決貫徹執(zhí)行十分珍惜和合理利用土地的方針，因地制宜，合理布置，提高土地利用率，符合國家方針，政策、法令、法規(guī)。建(構)筑物布置盡量結合地形、地質、氣象、工藝生產和施工條件，合理布局，減少土石方量，節(jié)省投資，同時為生產、運輸和生活創(chuàng)造有利條件。 6．1．2 總平面布置 ‘ 本項目新征土地面積86710平方米(合130畝)，實際用地面積86710平方米(合130畝)。根據(jù)廠區(qū)形狀，工藝流程，周圍環(huán)境進行總平面布置。總平面布置時，根據(jù)地形及工藝要求，在南面、東面、西面共設置三個出入口。 廠區(qū)東面為廠前區(qū)，布置辦公樓、食堂、倒班宿舍，在其南側布置車棚。廠區(qū)中部主要建筑為擠壓車間、紡絲車間、卷繞車間及包裝車間。廠區(qū)西南面布置仿真變形纖維生產線及原料、成品倉庫。西北面布置高配、動力、機修車間、污水處理站、消防水池、泵房等?？拷摵芍行?，管線順捷。倉庫與生產車間聯(lián)系密切，位于生產車間西端。廠大門位于廠區(qū)南側，朝南布置，進入廠大門就是一個較為完整的廠前區(qū)綠地，并適當布置停車位，為人流、車流集散提供良好條件。貨運大門布置在廠區(qū)的西側，總圖布置做到人貨分流。廠區(qū)建筑布置均滿足防火、安全、環(huán)保、衛(wèi)生等有關規(guī)范。 6．1．3 豎向設計 廠區(qū)用地現(xiàn)為一片農田，地形平坦，地貌單一，地勢略低，豎向設計采用平坡式，廠區(qū)場地設計標高應滿足工廠運輸要求，并與廠外開發(fā)區(qū)干道連接通順、合理，盡量減少填方量，以節(jié)省投資。由于廠外開發(fā)區(qū)干道路面標高及廠址地形標高資料尚缺等原因，廠區(qū)場地設計標高暫缺，待初步設計確定。 6．1．4 工廠運輸廠外運輸以汽車為主，并輔以適量鐵路和水路運輸。廠內運輸主要是日常生產過程中的原材料、半成品和成品的搬運，運距短、批量小、頻率高，基本考慮以叉車、液壓車搬運為主。 6．1．5 廠區(qū)道路廠區(qū)道路布置主要從內外運輸和對外交通聯(lián)系方便出發(fā)，并保證廠內外消防車道暢通。廠內主要道路寬7米，其余廠內道路一般寬6米、4米，轉彎半徑9米、6米。 6．1．6 廠區(qū)綠化及圍護設施 為美化廠容廠貌、減少灰塵、阻隔噪音，為改善廠區(qū)生產、生活環(huán)境，廠區(qū)要重視和搞好綠化建設，道路兩側、建筑物四周和零星空余地段均宜種植樹姿優(yōu)美的各類常綠喬木、灌木和四季花卉。特別在廠前區(qū)周圍和南面大面積綠地上要廣植草坪、四季花卉，并適當配置花壇、噴水池等建筑小品，把工廠建設成花園般的現(xiàn)代化企業(yè)。6．1．7 總圖布置主要技術經濟指標征地面積 86710平方米(合130畝)實際用地面積 86710 平方米(合130畝)全廠建(構)筑物占地面積 33817平方米全廠總建筑面積 152176平方米計算容積率建筑面積 152176平方米道路面積 37198平方米綠地面積 16475平方米建筑系數(shù) 40％容積率 綠地率 19%第二節(jié) 建筑、結構 6．2．1建筑設計 一、設計依據(jù) l、國家現(xiàn)行有關建筑設計標準、規(guī)范。 有關部門批復的建設項目文件。 工藝等其它專業(yè)提供的資料和條件。 當?shù)氐淖匀粭l件。 二、建筑設計的指導原則 廠區(qū)生產車間的建筑設計首先必須滿足工藝生產的要求，方便生產、方便管理。 根據(jù)工藝生產的需要，合理配置動力附房和生產、生活輔助用房。 廠區(qū)科研管理辦公用房和生活設施建筑的設計力求方便生產、方便生活、方便管理。 廠區(qū)建筑要協(xié)調統(tǒng)一、樸素大方、富有現(xiàn)代感。 三、建筑設計說明 廠區(qū)主要建(構)筑物有：生產車間、倉庫、動力機修、食堂、集體宿舍、辦公樓、高配、污水處理、傳達室和車棚等。 生產車間 本工程生產車間的火災危險屬丙類，車間主要有三種類型：準備車間、制造車問。建筑耐火等級設計為二級。車間內的樓梯間均為封閉樓梯間。 (1)準備車間為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構建筑2棟，車間長寬8025，柱網69米。車間東西兩側為附房，內設辦公、保全、男、女更衣、男、女廁所等。，共4層，設2噸電梯2臺，樓梯二處。 (2)制造車間為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構建筑，共4棟。車間長寬10041，柱網69米。車間東西兩側為附房，內設辦公、保全、男、女更衣、男、女廁所等。車間層高均為5．0米，設2噸電梯2臺，樓梯二處。 倉庫(原料、成品) 倉庫貯存物的火災危險性屬丙類，建筑耐火等級設計為二級，樓梯間