年產(chǎn)40萬立方米陶粒自保溫復(fù)合砌塊全自動生產(chǎn)線項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-28 13:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)協(xié)作、棧板、料盤等均可通過市場采購解決。5工程設(shè)計方案 建設(shè)地點項目擬建于鎮(zhèn)海區(qū)九龍湖街道汶溪中心村山地廠房內(nèi)，交通十分便利。本項目需用地60畝，由于本項目在鎮(zhèn)海區(qū)九龍湖街道汶溪中心村山地廠房內(nèi)實施，場地的“四通一平”工程（通路、水、電、通訊及平整場地）已完成，加之項目用地與某混凝土構(gòu)件有限公司現(xiàn)廠址連成一片，公司現(xiàn)有設(shè)施很多可為本項目利用，建設(shè)條件極好。本項目工廠位置詳見某混凝土構(gòu)件有限公司【預(yù)制場總平面布置圖】。 工藝方案 現(xiàn)狀本項目現(xiàn)有技術(shù)從德國引進，技術(shù)引進及現(xiàn)場考察工作都已經(jīng)完成。 任務(wù)和生產(chǎn)綱領(lǐng)（1）任務(wù)本項目主要承擔(dān)陶粒自保溫復(fù)合砌塊的加工、檢驗、包裝任務(wù)。陶粒自保溫復(fù)合砌塊訂單生產(chǎn)的空余時間可生產(chǎn)、銷售園林透水磚、路面磚、吸音磚等產(chǎn)品。（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)詳見下表：代表產(chǎn)品名稱及型號主要規(guī)格及參數(shù)年產(chǎn)量數(shù)量(萬m179。)單重(kg)總量( 萬噸)陶粒自保溫復(fù)合砌塊常規(guī)4080032 工作制度和年時基本項目工廠可以采用三班制，平時采用二班制，每班工作8 h，全年工作日251 d，年時基數(shù)如下(二班制)：工人 1830 h設(shè)備 3820 h工作位置 4016 h 設(shè)計原則⑴引進成熟可靠的生產(chǎn)工藝，以最佳工藝路線組織生產(chǎn)，力求物料輸送距離短，工藝路線順。⑵本項目設(shè)備全部新增，設(shè)備選型盡量采用自動化和生產(chǎn)效率較高的節(jié)能設(shè)備。⑶本項目工廠廠內(nèi)單獨設(shè)立原材料堆場、粉料罐倉、包裝材料倉庫、成品堆場。⑷貫徹環(huán)保政策，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、廢氣、噪音經(jīng)綜合治理，達到國標(biāo)要求后排放。 陶粒自保溫復(fù)合砌塊工藝流程圖如圖1所示。陶粒生產(chǎn)工藝流程圖如圖2所示。該工藝具有以下幾個特點：⑴設(shè)備生產(chǎn)能力強，陶粒自保溫復(fù)合砌塊的滿負(fù)荷年生產(chǎn)量約為60萬m179。，共48萬噸。⑵在生產(chǎn)設(shè)備的選用上，充分考慮環(huán)境保護、安全衛(wèi)生和節(jié)能等因素，采用高效、高精度自動化生產(chǎn)設(shè)備或流水線，主要依靠技術(shù)進步，走創(chuàng)新改造的道路，避免在國內(nèi)原有水平上的重復(fù)擴大，不作低水平國內(nèi)同類產(chǎn)品的翻版。⑶本項目主要生產(chǎn)設(shè)備采用德國全資子公司生產(chǎn)設(shè)備，該機攪拌、成型一次完成，具有產(chǎn)品外觀質(zhì)量效果好，效率高，工人勞動強度低等優(yōu)點。⑷本項目整理包裝采用輸送帶連續(xù)式生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由整理系統(tǒng)、堆碼系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等裝置組成，具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定，操作便捷等優(yōu)點。圖1 陶粒自保溫復(fù)合砌塊生產(chǎn)工藝流程圖圖2 陶粒生產(chǎn)工藝流程圖RHC500復(fù)合砌塊全自動生產(chǎn)線1套；1600陶粒全自動生產(chǎn)線2套。本項目定員為54人。其中陶粒自保溫復(fù)合砌塊生產(chǎn)線工人12人，陶粒生產(chǎn)線工人30人，管理及業(yè)務(wù)人員10人，后勤2人。陶粒自保溫復(fù)合砌塊生產(chǎn)線工人安排如下：序號工序人員數(shù)量備注1骨料準(zhǔn)備1骨料循環(huán)利用2骨料輸送1裝載機操作3控制室1設(shè)備操作4整理1挑揀不合格品5包裝1包裝輔助6成品輸送1叉車單組人員合計6（8小時二班制）陶粒生產(chǎn)線工人安排如下：序號工序人員數(shù)量備注1原料準(zhǔn)備12巡檢機修13控制室1設(shè)備操作及控制4檢驗15包裝1包裝輔助單組人員合計5（8小時三班制） 面積本項目陶粒自保溫復(fù)合砌塊工廠采用單層廠房，長66 m，柱子間距6 m；寬為36 m；屋架下弦高10 m；主機上端廠房高度需加高至15m，面積為2376m2。陶粒生產(chǎn)工廠主廠房采用單層廠房，長66 m，柱子間距6 m；寬為36 m；屋架下弦高10 m；環(huán)保設(shè)備部分高度需加高至15m，面積為2376m2。陶粒生產(chǎn)工廠輔助廠房采用單層廠房，長66 m，柱子間距6 m，寬為28 m，屋架下弦高10 m，居中分隔為兩間，小計面積為1848m2?？傂略鰪S房面積6600㎡。項目單位能耗量電力安裝容量：450 kW自來水：小時平均5 m3小時最大10 m3根據(jù)同類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及目前市場價格，按設(shè)備估算，工藝投資總計約2400萬元（計入陶粒自保溫復(fù)合砌塊的生產(chǎn)主設(shè)備、輔助設(shè)備、模具、環(huán)保設(shè)備、設(shè)備安裝及調(diào)試、人員培訓(xùn)以及其他不可預(yù)計費用）。 工廠配套部分 建筑設(shè)計新建的本項目工廠總面積為6600m2。土建投資總估算為300萬元。新建的本項目工廠內(nèi)養(yǎng)護窯15條及基礎(chǔ)，長度為30m，寬度為30m，總面積為900㎡。土建投資總估算為200萬元。新建的本項目工廠內(nèi)控制室總面積50㎡，實驗室面積30㎡。土建投資總估算為20萬元。以上土建總投資估算為520萬元。 其他配套設(shè)施棧板4000個（鋼制） 400萬元木制托盤2000個 10萬元叉車2臺、鏟車1臺 40萬元其他不可預(yù)計設(shè)施 80萬元小計 530萬元。 公用動力部分 給排水某混凝土構(gòu)件有限公司的排水工程可以滿足本項目給排水工程的需要。 通風(fēng)通風(fēng)工程以滿足生產(chǎn)、生活、環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生等要求進行設(shè)計。本項目通風(fēng)工程投資包含在廠房土建投資內(nèi)。 動力原廠設(shè)施基本上已考慮了本項目的需要。動力工程以滿足生產(chǎn)、環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生等要求進行設(shè)計。本項目動力工程投資包含在工廠配套部分投資內(nèi)。 電氣原廠設(shè)施基本上已考慮了本項目的需要。 弱電本廠房可與原廠公司信息中心連網(wǎng)，可安裝有探頭等設(shè)施。本項目弱電工程投資包含在配套設(shè)施投資內(nèi)。6環(huán)境保護、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 環(huán)境保護該擬建項目的陶粒自保溫復(fù)合砌塊是以陶粒，水泥，水等為原料加工制作而成，其生產(chǎn)工序簡單，生產(chǎn)便捷，同時該產(chǎn)品也作為原料加以回收利用，本身就是一種環(huán)保材料。該項目的主要污染來自原材料處理過程中及表面處理工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵和設(shè)備運轉(zhuǎn)時的噪聲，其本身沒有廢水、廢氣及固體廢棄物產(chǎn)生。該擬建項目的陶粒是以地下建筑棄土，河道淤泥等為原料加工制作而成，同時該產(chǎn)品生產(chǎn)收集的
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