【文章內容簡介】 品。2）運輸量及運輸方式本工程項目建設期間和投產后運輸量都較大，運輸方式：大宗成批量的貨物采用鐵路運輸，其余均采用公路汽運解決。（2）運輸環(huán)境產業(yè)集聚區(qū)南區(qū)內規(guī)劃建設有完善的道路交通網絡，區(qū)外直接與省道231線和省道242線、國道311線相連，距焦枝鐵路**火車站不足5公里，距鄭堯高速**站出口僅1公里，交通非常便利。（1）本工程項目的土建工程設計執(zhí)行國家現行的設計規(guī)范及河南省的有關規(guī)定，并按《工業(yè)與民用建筑設計規(guī)范》等的要求進行布置。（2）根據生產條件、操作要求和物料物性，建筑設計在平面布置、空間處理、結構選型、管道鋪設等方面考慮了防火、防爆、防腐及抗震的要求。（3）廠房主要從事化纖生產加工，生產火災危險性屬于乙類建筑物，主要生產車間按一級耐火等級進行建設。（4）本工程建筑方案力求適應全廠各相關車間的生產設施，設計中根據工程特點及當地水文、氣象、地質條件情況，在滿足生產工藝要求的前提下力爭做到經濟合理，便于施工，并注意美觀。（5）結合當地地震烈度，本工程建筑均按六度設防。本項目需新征土地133333平方米，建設的各類建、構筑物建筑面積總計為173250平方米。各主要建筑物構成見下表：建構筑物一覽表序號名稱面積（平方米）備注一建筑工程1732501生產車間13200023層鋼混結構2倉庫25000鋼架彩鋼瓦結構3辦公綜合樓3200五層框架結構4宿舍樓9600六層磚混結構5食堂1900二層框架結構6浴室300一層磚混結構7其他附屬建筑1250一層磚混結構主要建（構）筑物采用鋼筋混泥土獨立基礎，以第2層粉質粘土或第三層礫質粘性土作為持力層。新建廠房、倉庫建筑設計不追求過多的外部裝修，充分利用材料本身的質感和顏色，設計簡潔、大方、廠房屋面采用淡鈦藍色壓型鋼板，選擇半透明的淺藍灰色采光帶有規(guī)律的鑲嵌在屋面上。廠房墻面采用灰白色壓型鋼板，對檐口、雨篷等部位采用淡鈦藍色壓型鋼板，襯托出壓型鋼板墻面的明快顏色，使廠房里面既有虛實對比，又有色彩和質感的變化。廠房按23層標準廠房形式建設，鋼架混凝土結構，紡絲樓一般高三層，其余為二層；倉庫為采用大跨度鋼架彩鋼瓦結構，高一層。在廠房、倉庫四周設置多個出入口，每層為一個防火分區(qū)，每座廠房設三個防火分區(qū)。建設中輕鋼構件都要經過刷防火漆等特殊處理，使其耐火極限滿足相關要求；墻體布置較大面積門窗，屋面有組織排水，并設有采光帶；車間附設相應工段的辦公、控制、休息間，盡量布置在方便生產的位置；車間大門為推拉大門，封閉性能良好，側窗采用塑鋼窗，同時設置車間內消防通道及疏散門。辦公樓、食堂均為框架結構，分別高五層和二層，宿舍樓為六層磚混結構，附屬用房均采用普通磚混結構。建筑外立面不做過多裝飾，主要采用明快、清幽、潔凈的顏色為主基調，盡量做到盡善盡美，高貴而不失淡雅，外觀設計突出變化，不同的單體建筑均具有各自特點。室外工程有廣場、道路、綜合管網、室外消防設施、室外照明以及景觀綠化等。本工程耐火等級為二級，每個防火分區(qū)面積均滿足規(guī)范要求，防火分區(qū)采用防火墻分隔，每個防火分區(qū)有兩個以上的安全疏散口，安全疏散距離滿足防火規(guī)范要求。室外按規(guī)定設室外消火栓、消防水池等。根據有關規(guī)范要求，在建筑首層的水平交通、餐廳、廁所等處均進行無障礙設計；在建筑入口處設置殘疾人坡道，并在首層設置殘疾人衛(wèi)生間。車間內部以自然采光為主，光線通過側窗進入。采光標準不低于四級。車間以機械通風為主，車間采用磚墻密閉形式進行隔音處理，對部分振動較大設備，將考慮在底座采取減振措施。廠區(qū)總占地面積 133333平方米建筑面積 173250平方米總建筑占地面積 81260平方米構筑物占地面積 2940平方米綠化面積 14000平方米道路及地面硬化 30000平方米綠化率 %容積率 建筑系數 場地利用系數 78%辦公及生活用房用地系數 6%投資強度 270萬元/畝停車位 40個以上指標均符合國家《工業(yè)項目建設用地控制指標》的要求。、電源及用電量本項目的負荷主要是生產裝置及為其服務的公用工程用電和生活用電。本項目的工藝生產裝置及部分公用工程的供電按國家標準《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》規(guī)定的負荷等級均為二級負荷，維修、辦公室等為三級負荷。電源采用雙回路方式供電，電源由集聚區(qū)內高壓線路架空引來，接入廠內配電室，本項目擬設變壓器4臺，受電電壓10KV，工作電壓380/220V。達產時項目年耗電量7500萬KWH。根據裝機容量及負荷需求，變壓器負荷率為63%。高壓側采用單母線受電方式。高壓柜選用GG1AF型高壓柜，設進線柜、PT柜、計量柜、變壓器柜，操作電源為交流。低壓柜選用GHK型組合式配電柜。高壓電纜架空引入。低壓電纜沿橋架、電纜溝或穿鋼管敷設至車間各用電點，車間外用電點及道路、堆場照明電纜直埋敷設。按工藝流程分段，每段設GHL型低壓控制柜。由配電柜或配電間低壓回路提供電源放射式送至各控制柜。按工藝流程分段，設必要的電氣連鎖，逆流程起動，順流程停機，設備附近設現場按鈕站或操作箱?？刂乒駜仍O事故燈光報警。車間內選用金屬鹵化物燈，照明照度不低于150Lx。道路及堆場照度不低于15Lx。本項目各主要建筑物均按三類防雷考慮。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TNC系統(tǒng)，廠房內所有的金屬管道、機架、金屬設備外殼和電氣設備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應該按上述系統(tǒng)做零保護。各屋面應設避雷網，引下線暗設。防雷接地電阻不應大于30Ω，所有建筑物電源入戶處均應做重復接地，接地電阻不應大于10Ω，重復接地和防雷接地可共用接地裝置。水源本項目為化纖生產項目，用水主要是鍋爐供熱用水、消防用水和員工生活用水。供水從集聚區(qū)供水管網直接引入，可以保證項目用水需求。水質經檢驗符合生活飲用水衛(wèi)生標準。給水原則1）本項目的供水目標是及時、足量供應，保證生產的連續(xù)進行和日常的職工生活用水，不因供水不足而停產。2）本項目的生活用水和消防用水采用一路供水。消防用水設施按現行的國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的要求進行布置，本項目自行設置消防水泵站、消防水池。各主要建筑外設室外消防栓，廠房、倉庫等主要建筑內部設置室內消防栓，重要部位配置滅火器。3）本項目用水設置計量表，對用水量進行管理控制。4）給水系統(tǒng)的設置按保證放盡存水原則配置。項目用水1）系統(tǒng)劃分根據本工程對生產的水質、水壓要求，給水系統(tǒng)劃分為生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、鍋爐供熱給水系統(tǒng)。a. 生產生活給水系統(tǒng)：主要用于生活設施等處的供水，本系統(tǒng)由新建給水加壓站供水。b. 消防給水系統(tǒng)：主要用于工藝裝置、輔助裝置的消防供水，由新建給水加壓站供水。c. 鍋爐供熱給水系統(tǒng)：主要用于鍋爐加熱補充用水，加熱后供應生產線蒸汽加熱、熱定需要。2）用水量本項目總用水量約為250m3/d，其中：生產用水量156m3/d，生活及消防用水量94m3/d。年總用水量80000m3。3）給水設施本工程設置給水加壓站、循環(huán)冷卻水站等設施。：由生產生活消防貯水池、加壓泵房等設施組成。自備水源的給水干管接入貯水池，由消防、生產供水泵加壓后送入廠區(qū)相應供水管網。設置兩座生產消防水貯水池，每座有效容積為1000m3，其中貯存消防水量800m3，泵房內設置生產和消防供水泵。：，采用逆流玻璃鋼冷卻塔及供水泵等設備，將蒸汽加熱用水使用后回用。給水管網生活、消防合用供水管網均由集聚區(qū)供水管網引入后再引至廠區(qū)內各用水點。所有衛(wèi)生潔具及配件均選用節(jié)水型產品。排水原則1）建設布局合理的排水管道，做到遇洪不澇。2）采用清污分流的排水原則，以減少對環(huán)境的污染和減少污水量的排放。3）本項目的生活污水經化糞池處理后排入廠外集聚區(qū)污水管網，再流入縣污水處理廠進行二次處理。4）本項目的清凈下水直接排至集聚區(qū)內的市政排水管道。5）排水系統(tǒng)按保證能放盡存水原則配置。6）處理后的污水水質達到《中華人民共和國國家標準污水綜合排放標準》（GB 89781988）標準。排水方式本項目生產用水為蒸汽加熱用水，一部分直接汽化排入空氣中，不污染環(huán)境，下余部分經回用系統(tǒng)回收再利用，不外排；生活污水經化糞池處理后排入產業(yè)集聚區(qū)污水管網，最后全部進入縣污水處理廠處理達標后排放。雨水直接排入產業(yè)集聚區(qū)雨水管網。為保證本工程項目的順利實施，本工程項目擬配置以下電信設施：1）廠區(qū)內設置行政管理通信電話。2）廠區(qū)內設置生產調度電話。3）廠區(qū)內設置一套內部通信呼叫系統(tǒng)。4）生產裝置區(qū)內設置火災自動報警器，同時在室外均勻分布設置手動報警按鈕。設計依據（1）《鍋爐房設計規(guī)范》（GB5004192）；（2）《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）；（3）《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（原勞動部發(fā)[1996]276號）。熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)由鍋爐本體、鍋爐給水泵、除氧器、蒸汽分汽缸等組成。從水處理間來的軟水經除氧器除氧后，由電動給水泵（蒸汽泵備用）送至鍋爐，由鍋爐出來的蒸汽主要供應生產加熱需要，另一部分供應生產取暖。為滿足生產和采暖系統(tǒng)用熱需要，需在鍋爐房內或附近設置換熱站，換熱機組的選擇需根據用戶所需熱水的溫度及使用的性質確定。室外供熱管道（包括采暖管道）擬采用地下直埋敷設?；以盁煔馓幚硐到y(tǒng)本項目采用天然氣作為燃料，燃燒后無灰渣產生，廢氣排放量很小，無需特別處理即可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》Ⅱ時段標準后排放。設計依據（1）《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB500192003）；（2）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502432002）；（3）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）（2001年版）；（4）《石油化工采暖與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（SH30041999）；（5）《石油化工職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（SH30471993）?？照{A、環(huán)吹風由于生產工藝對環(huán)吹風的溫度、濕度、潔凈度及風壓等要求較高，擬根據生產線的布置，設置一套全自動組合式空調機組。機組由回風機段、排風段、新風段、過濾段、噴水段、表冷段、加熱段、送風機段和精過濾段構成。B、卷繞短絲卷繞工藝對車間的溫濕度要求不高，不另單設空調機組。每條線卷繞和環(huán)吹風擬公用一套組合式空調機組。C、盛絲桶和集束該部分對溫濕度要求不高，不單設空調機組，利用環(huán)吹和卷繞的回風作為該部分的空調送風，以節(jié)約能源D、后加工及打包車間后加工及打包車間工藝對室內溫濕度無特別要求，但在生產過程中散熱濕量比較大，為滿足勞保及衛(wèi)生需要，設一套直流式空調系統(tǒng)，空調系統(tǒng)夏季噴循環(huán)水蒸發(fā)冷卻，冬季送干熱風。空調機組由新風段、過濾段、噴水段、加熱段、送風段等構成。E、其他空調房間控制室及變頻室等對室內濕度有一定要求，根據具體情況設置整體式或部分分體式空調器，進行減濕冷卻。通風A、短纖維后加工車間在生產過程中，具有散熱、散濕量較大，散發(fā)點集中，工人操作崗位相對固定的特點。設置局部排風及全面機械排風系統(tǒng)，結合崗位送風系統(tǒng)，以保證工人操作崗位的環(huán)境濕度滿足勞動衛(wèi)生要求。B、熱媒間、油劑調配室、廢絲間等均調置機械排風系統(tǒng)，以排除房間內的有害氣體；變配電間設全面排風系統(tǒng)，排除設備預熱，同時兼做事故排風。設計范圍包括辦公樓、宿舍樓、各車間控制室、操作間、休息室的空調設計；凈化車間的潔凈空調設計；各車間的通風設計。本項目為化纖產品生產項目，應加強生產及公用設施的維修。本項目擬設置專門的維修間及維修組，負責生產裝置、設備、設施的日常維護，以及廠區(qū)的日常維護、電器儀表檢驗及計算機系統(tǒng)的管理等。本項目擬設置質量檢驗小組對全廠的原料、產品等進行質量控制和檢測，主要任務為：1）對進廠的原材料進行檢驗。2）對半成品、產成品進行抽檢，保證產品質量。3）按工藝要求，負責做好新品種投入生產時首件封樣鑒定工作。4）做好產中的自檢、互檢、專檢相結合的“三檢”工作，一切以預防為主。5）對出廠的產品進行檢驗，保證質量合格。6）對生產及輔助生產裝置控制進行分析，保證生產車間操作平衡、質量合格。7）對公用工程進行分析，保證符合生產、生活的要求。本項目生產單元的火災危險性為乙類，建筑物耐火等級為一級，按《建筑設計防火規(guī)范》要求設置一定數量的室內消防栓和室外消火栓，水源使用集聚區(qū)自來水。水源供水能力可滿足本項目消防時用水量的要求。本項目的消防實行安全責任制，由專人全面負責本項目消防設施的建設、檢修與維護，對本項目的建設進行日例檢查，及時解決發(fā)現的消防隱患，確保項目的順利安全實施。按照“預防為主、防消結合”的方針，本項目的消防擬采取以下幾方面的措施：（1）工程的設計嚴格執(zhí)行《工業(yè)與民用建筑設計規(guī)范》等的要求及國家現行的有關消防法規(guī)。（2）總圖布置充分考慮足夠的防火間距。建構筑物的耐火等級為一級。（3）設置固定泡沫消防站，用于生產裝置的泡沫消防；設置消防水池、消防控制中心，并由專人負責管理。（4）裝置防火消防系統(tǒng)。配備消防栓、干粉滅火器。在通道和工作場地上設置防火標志，保證消防車順利通行。（5）配備防火隔熱服，安全頭盔，耐火救生繩，消防靴，攜帶式防爆燈，正壓式空氣呼吸器，裝備工具，消防腰帶等消防應急救生設備。（6）配置完善的火災報警系統(tǒng)。（7）對消防設施定期檢查維修，保證其處在可用狀態(tài)。