物料及其配制ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 12:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 常用填充劑 碳酸鈣 重質(zhì) 輕質(zhì) 粘土、滑石粉、石棉、云母；炭黑；白炭黑；硫酸鈣、亞硫酸鈣；金屬粉或纖維；二硫化鉬、石墨等。 五、增強(qiáng)劑 加入聚合物中，使其機(jī)械性能得到提高的纖維類材 料。第八章祥述。 六、著色劑 給予塑料以色彩或特殊光學(xué)性能或使之具有易于識(shí) 別等功能的材料。 包括：整體著色（內(nèi)著色） 表面著色（外著色） 主要有 無機(jī)顏料：天然或合成 有機(jī)顏料：合成 染料：天然或合成 一般要求：性能穩(wěn)定、不分解、易擴(kuò)散； 耐光、耐候性優(yōu)良、不洇色、不遷移； 依具體情況、制品用途，合理進(jìn)行選擇。 色料的用量： 2% 可以做成色母料，清潔、方便、易于控制。 七、潤滑劑 改進(jìn)塑料熔體的流動(dòng)性能，減少或避免對(duì)設(shè)備的摩擦和粘附，以及改進(jìn)制品表面光亮度等。 潤滑劑種類： （ 1）內(nèi)潤滑劑 減少聚合物分子的內(nèi)摩擦，與聚合物有一定的相容性。 （ 2）外潤滑劑 保留在塑料熔體的表層，降低塑料與加工設(shè)備的摩擦，僅與聚合物有很低的相容性。 要結(jié)合具體的聚合物來判斷。 選擇的原則： （ 1）內(nèi)外平衡，成型溫度、壓力的影響（外潤滑作用）； （ 2）對(duì)其它助劑無不良影響； （ 3）外潤滑劑以在成型溫度下，在塑料面層結(jié)成完整的液體薄膜為準(zhǔn)； （ 4）用量： 1% ： 脂肪酸及其皂類、脂肪酸酯類、脂肪醇類、酰胺類、石蠟、低分子量 PE、合成蠟、丙烯酸酯類、某些有機(jī)硅化合物。 ： 聚烯烴、 PS、醋酸纖維素、聚酰胺、 ABS、 PVC等。 八、防靜電劑 帶靜電制品易積灰，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)。 利用防靜電劑消除靜電。 胺的衍生物、季胺鹽類、磷酸酯類、聚乙烯醇類具有微弱的電離性和適當(dāng)?shù)奈?，使制品表面具有?dǎo)電分子層。 加入量一般 1%。 分為： 結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電塑料 ：大分子本身具有一定導(dǎo)電性 復(fù)合型導(dǎo)電塑料 ：添加導(dǎo)電填料（炭黑、石墨、金屬粉或纖維、鍍金纖維） 九、阻燃劑 阻止或減緩塑料燃燒的作用。 包括 反應(yīng)型阻燃劑：聚合物合成時(shí)引入難燃結(jié)構(gòu)。 添加型阻燃劑： 常用種類： 磷酸酯類、含鹵磷酸酯類、有機(jī)鹵化物、無機(jī)阻燃劑。 十、驅(qū)避劑 抵御、避免和消滅老鼠、昆蟲、細(xì)菌、霉菌等的危害。 十一、其它助劑 滿足特殊要求。如：發(fā)泡劑、開口劑、表面活性劑等。 物料的混合和分散機(jī)理 在塑料制品生產(chǎn)中，只有少數(shù)聚合物（樹脂）可單獨(dú)使用，而大部分的聚合物（樹脂）必須與其它物料混合，進(jìn)行配料后才能應(yīng)用與加工。 將原料各組分相互分散以獲得成分均勻物料的過程。 混合的目的：就是使原來兩種或兩種以上各自均勻分散的物料，從一種物料按可接受的概率分布到另一種物料中去，以便得到組成均勻的混合物。 所謂配料，就是把各種組分相互混在一起，盡可能的成為均勻體系（粉料、粒料），為此必須采用混合操作 一、混合作用機(jī)理 利用物料各組分的濃度差，推動(dòng)構(gòu)成各組分的微粒，從濃度較大的區(qū)域中向較小的區(qū)域遷移，以達(dá)到組成均一。 對(duì)固體物料而言，除非在較高溫度下才有此作用，一般都不甚顯著；而在聚合物熔體中的擴(kuò)散是一個(gè)比較慢的過程，對(duì)在擠出機(jī)中的混合影響很小。只有固體和液體、液體與液體之間的擴(kuò)散才較大，若物料層很薄時(shí)，雖擴(kuò)散速度很小，但很顯著。 升高溫度，增加接觸面積，減少料層厚度有利于擴(kuò)散作用的進(jìn)行。 混合一般是靠擴(kuò)散、對(duì)流、剪切三種作用來完成的。 兩種物料相互向各自占有的空間進(jìn)行流動(dòng)，以期達(dá)到組成均一；機(jī)械力的攪拌，即是使物料作不規(guī)則流動(dòng)而達(dá)到對(duì)流混合的目的。 依靠機(jī)械的作用產(chǎn)生的剪切力，促使物料組分均一的混合過程。 物料在力的作用下，上平面和下平面之間發(fā)生了相對(duì)的平行移動(dòng)，結(jié)果物料塊變形，被偏轉(zhuǎn)或拉長；在這個(gè)過程中體積沒有發(fā)生變化，只是截面變細(xì)，向傾斜方向伸長，從而使表面積增大，分布區(qū)域擴(kuò)大，因而進(jìn)入另外的物料塊中，占有的空間機(jī)會(huì)加大，滲進(jìn)別的物料中可能性增加，因而達(dá)到混合均勻的目的。 混合效果與剪切力的方向是否改變、剪切速率的大小有關(guān)。 利用剪切力的混合作用，特別適用于塑性物料，因?yàn)樗苄晕锪险扯却?，流?dòng)性差，不能粉碎增加粉碎程度，應(yīng)用剪切作用時(shí)，剪切力的距離總是很小，因此物料在變形的過程中，即很均勻地被分散在整個(gè)物料中 在實(shí)際混合中，擴(kuò)散、對(duì)流和剪切三種作用通常是共同作用，只是在一定條件下，其中的某一種占有優(yōu)勢(shì)而已，但不管哪種作用，除了造成層內(nèi)流動(dòng)外，還應(yīng)造成層間流動(dòng)，才能達(dá)到最好的混合效果。 二、混合程度評(píng)價(jià) 混合是否均勻，質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期的要求，混合終點(diǎn)的判斷等，都涉及到混合的效果。衡量混合效果的辦法，隨物料性狀而不同。 可以分析混合物不同部分的組成，其各部分的組成與平均組成相差的懸殊情況。如懸殊小則混合效果好，反之則差。 對(duì)于固體或塑性物料應(yīng)考察其組成的均勻程度和物料的分散程度。 （ 1）分散程度 經(jīng)混合后原始物料相互分散，不再象混合前那樣同類物料完全聚集在一起。實(shí)踐證明，各占一半的兩種組分混合后，兩種粒子間也難于形成均勻的相互間隔成為有序排列那樣的情況 （ 2）、（ 3）分布很可能。 （ 2）組成的均勻程度 指混入物所占物料的比率與理論或總體比率的差異。 從混合物各部分取多個(gè)試樣進(jìn)行分析，平均結(jié)果愈接近總體比率，混合程度愈高。 一般混合組分的
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