【文章內容簡介】 意外事故。 1不得用兩根材質、規(guī)格不同的導線作放炮母線。 1嚴禁用四芯、多芯或多根導線作放炮母線。 1放炮母線使用后要升井干燥；在井下要放在干燥安全地點，并定期作電阻測定和絕緣性能檢查。 二、聯(lián)線方法與要求 聯(lián)線工作，應按照爆破作業(yè)說明書規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與聯(lián)接線，聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)好接通。具體的聯(lián)線方法與要求如下： 腳夫線的聯(lián)接工作可由經過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。放炮母線聯(lián)接腳線，檢查線路和通電工作，蛤準爆破工一人操作。與聯(lián)線無關的人員都要撤離到安全地點。 聯(lián)線前，必須認真檢查瓦斯?jié)舛取㈨敯?、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全后方可進行聯(lián)線 聯(lián)線時，聯(lián)線人員應把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導通，危害后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結聯(lián)接。腳線聯(lián)接應按規(guī)定的順序從一端向另一端進行。如腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作聯(lián)接線，聯(lián)線接頭要用對頭聯(lián)接，不要用順向聯(lián)接，不要留有須頭。當炮眼內的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭的位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯(lián)線接頭必須扭緊靠牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸。 電雷管腳線間的聯(lián)線工作完成后，再與聯(lián)接線連結。 聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)接方法，應先將腳線對頭聯(lián)接在聯(lián)接線上，然后將聯(lián)接線打鉤，防止腳線滑脫。 在煤礦井下嚴禁用發(fā)爆器檢查母線不否導通，這樣易發(fā)生火花面引爆瓦斯或煤塵。 三、聯(lián)線方式 掘進工作面聯(lián)線方式 ⑴串聯(lián)：是依次將相鄰的兩個電雷管的腳線各一根互相聯(lián)接起來，最后將兩端剩余兩根腳線接到母線上，再將線線接入電源。（現采掘工作面普遍使用的一種接法） ⑵并聯(lián)：將所有的電雷管腳線分別接到網路的兩根母線上，通過母線與電源聯(lián)接。 ⑶混聯(lián)：混聯(lián)是上述兩種方法的結合，可分為串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。 炮采工作面聯(lián)線方式 炮采工作面的聯(lián)線方法都是大串聯(lián)法，其聯(lián)線方式有以下幾種： ⑴單排眼串聯(lián)法； ⑵雙排眼串聯(lián)法。 第八節(jié) 爆 破 一、爆破制度 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定：井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在同一個工作面。 瓦斯礦井中爆破作業(yè)，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執(zhí)行 “ 一炮三檢 ” 和 “ 三人連鎖放炮制 ” 。 ㈠ “ 一炮三檢制 ” “一炮三檢制 ” 就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，放炮地點附近 20米內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，不準許裝藥、放炮；放炮后瓦斯?jié)舛冗_到 1%時必須立即處理，并不準用電鉆批眼。 ㈡ “ 三人連鎖放炮制 ” “ 三人連鎖放炮制 ” 就是爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制，執(zhí)行 “ 三人連鎖放炮制 ” ，實施換牌制，應按下述程序進行放炮作業(yè)： 爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交線班組長。 班組長接到警戒牌后，要檢查頂板、支架、上下出口、風量、阻塞物、工具設備，灑水等放炮準備工作無誤，達到放炮要求條件時，負責布置警戒，組織撤出人員 到規(guī)定的安全地點待避。 班組長必須布置專人地警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上，擔任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離的有掩護的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩子等標志。 班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達放炮命令，將自已攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。 瓦斯檢查員在檢查放炮地點附近地區(qū) 20米內風流中瓦斯?jié)舛仍?1%以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。 爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進行聯(lián)接，最后離開放炮地點，并必須在通風良好有掩護的安全地點進行放炮，掩護地點到放炮工作面的距離，在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 爆破工、警戒人員和放炮待避人員都必須躲在的支架 物體等掩護和支護、通風良好的安全地點。 放炮通電工作只能由爆破工一人完成。放炮前，爆破工應先用導通表或爆破電橋以及歐姆表檢查網路是否導通，若網路不導通，必須查清原因。 若網路正常，爆破工必須發(fā)出放炮警號，高喊數聲 “ 放炮 ” 或嗚笛數聲，至少再等 5秒，方可放炮。 放炮時，先將母線扭結解開，牢固地接在發(fā)爆器垢接線柱上。使用電容式發(fā)爆器時，先將鑰匙插入發(fā)爆器內，將毫秒開關轉至 “ 充電 ” 位置，待氖燈炮閃亮（ MFB）或紅綠燈交閃（ MFBB）時，再迅速將開關轉至 “ 放炮 ”位置。當經過 “ 爆破 ” 位置瞬間，發(fā)爆器電能輸入爆破網路從而引爆炮眼內的電雷管和炸藥。 放炮后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手和鑰匙 ，并將放炮母線從電源上摘下，扭結成短路，將三牌各歸原主。 執(zhí)行 “ 三人連鎖放炮制 ” 實行換牌制，起到的約束爆破工、班組長和瓦斯檢查員按規(guī)定的程序交牌時應完成各自擔負的任務，明確了爆破作業(yè)的程序、相互的連鎖關系、各自的任務和責任，可以有效地防止放炮混亂、放炮警戒不嚴或警戒不落實、不清點人數造成的放炮崩人事故；放炮前認真檢查頂板和支護加固情況以及設備保護情況，可以避免因放炮引起的冒頂事故和崩壞設備事故；放炮前認真檢查聯(lián)線，可以避免漏聯(lián)、誤聯(lián)而引起的放炮故障和事故；放炮前認真檢查瓦斯、煤塵，可防止因漏檢和違章放炮而引起的瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生。 二、安全放炮要求 有下列情況之一時，必須報告班、隊長，及時處理，未作出妥善處理之前，爆破工不準放炮。 采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或有支架損壞，或者留有傘檐時， 爆破前，爆破地點附近 20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時。 爆破地點 20米以內，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3以上時。 工具未收拾好，機器、液壓支架和電纜等未加以可靠的保護或移出工作面時。 在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面放炮前，放炮地點附近地區(qū) 20米的巷道內，未灑水降塵時。 放炮前，靠近掘進工作面 10米長度內的支架未加固時；掘進工作面到永久支護之間，未使用臨時支架或前控支架，造成空頂作業(yè)時。 采炮工作面兩個安全出口不暢通，在放炮地點及上下方 5米的工作面內，支架不齊全牢固；采煤工作面沒有一定量的備用支護材料；放炮與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離時。 放炮母線的長度、質量和敷設質量不符合規(guī)定時。 局部通風機未運轉或工作面風量不足時。 工作面人員未撤離到警戒線外，或各路警戒崗哨未設置好，或人數未點清時。 三、放炮后作業(yè)程序及注意事項 巡視放炮地點。放炮后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現問題應立即處理。 撤除警戒。檢查放炮地點以后，班組長親自將警戒人員撤回。 發(fā)布作業(yè)命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦不超限，影響作業(yè)安全的崩倒 崩壞的支架已經修復的情況下，班組長才能發(fā)布人員可以進入工作面正式作業(yè)的命令。 灑水降塵。放炮后，放炮地點附近地區(qū) 20米的巷道內都必須灑水降塵。 處理殘、瞎炮。發(fā)現并處理殘、瞎炮時，必須在班組長直接領導下進行，并應在妝班處理完畢，如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現玚交接清楚。 第九節(jié) 爆破質量要求 一、炮采工作面爆破質量要求 炮采工作面爆破工作要做到 “ 七不、二少、三高 ” 。 “ 七不 ” 是： ⑴不發(fā)生爆破傷亡事故，不發(fā)生引燃、引爆瓦斯和煤 塵事故。 ⑵不崩倒支柱，防止發(fā)生冒頂事故。 ⑶不崩破頂板，便于支護，降低含矸率。 ⑷不留底煤和傘檐，便于攉煤和支柱。 ⑸使工作面平、直、齊，保證循環(huán)進度。 ⑹不崩翻刮板機、崩壞油管和電纜等。 ⑺塊度均勻，不出大塊煤，減少人工二次破碎工作面。 “ 二少 ” 是： ⑴減少放炮次數，增加一次放炮的炮眼個數，縮短放炮時間。 ⑵材料消耗少。合理布置炮眼，裝藥量適中，降低炸藥雷管消耗。 “ 三高 ” 是： 塊煤率高、回采率高、自裝率高。 二、掘進工作面爆破質量要求 掘進工作面爆破工作要做到 “ 七不、二少、三高 ” 。 “ 七不 ” 是： ⑴不發(fā)生爆破傷亡事故，不發(fā)生引燃、引爆瓦斯和煤塵事故。 ⑵巷道輪廓符合設計要求，工作面平、直、齊，中心線符合規(guī)定，不超挖欠挖。 ⑶不崩倒支架，防止冒頂事故。 ⑷不崩破頂板