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正文內(nèi)容

焊接符號(hào)說明ppt課件(編輯修改稿)

2025-05-28 12:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具有保護(hù)效果好、電弧穩(wěn)定、熱量集中等特點(diǎn)。 ? 二、電阻焊 電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱,將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。 電阻焊分為點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊 3種形式。 ( 1)點(diǎn)焊:將焊件壓緊在兩個(gè)柱狀電極之間,通電加熱,使焊件在接觸處熔化形成熔核,然后斷電,并在壓力下凝固結(jié)晶,形成組織致密的焊點(diǎn)。 點(diǎn)焊適用于焊接 4 mm以下的薄板 (搭接 )和鋼筋,廣泛用于汽車、飛機(jī)、電子、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)。 ( 2)縫焊:縫焊與點(diǎn)焊相似,所不同的是用旋轉(zhuǎn)的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電,并隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而送進(jìn),形成連續(xù)焊縫。 縫焊適宜于焊接厚度在 3 mm以下的薄板搭接,主要應(yīng)用于生產(chǎn)密封性容器和管道等。 ? ( 3)對(duì)焊:根據(jù)焊接工藝過程不同,對(duì)焊可分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。 1)電阻對(duì)焊 焊接過程是先施加頂鍛壓力 (10~ 15 MPa),使工件接頭緊密接觸,通電加熱至塑性狀態(tài),然后施加頂鍛壓力 (30~ 50 MPa),同時(shí)斷電,使焊件接觸處在壓力下產(chǎn)生塑性變形而焊合。 電阻對(duì)焊操作簡(jiǎn)便,接頭外形光滑,但對(duì)焊件端面加工和清理要求較高,否則會(huì)造成接觸面加熱不均勻,產(chǎn)生氧化物夾雜、焊不透等缺陷,影響焊接質(zhì)量。因此,電阻對(duì)焊一般只用于焊接直徑小于 20 mm、截面簡(jiǎn)單和受力不大的工件。 2)閃光對(duì)焊焊接過程是先通電,再使兩焊件輕微接觸,由于焊件表面不平,使接觸點(diǎn)通過的電流密度很大,金屬迅速熔化、氣化、爆破,飛濺出火花,造成閃光現(xiàn)象。繼續(xù)移動(dòng)焊件,產(chǎn)生新的接觸點(diǎn),閃光現(xiàn)象不斷發(fā)生,待兩焊件端面全部熔化時(shí),迅速加壓,隨即斷電并繼續(xù)加壓,使焊件焊合。 ?閃光對(duì)焊的接頭質(zhì)量好,對(duì)接頭表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力較大的重要工件。閃光對(duì)焊不僅能焊接同種金屬,也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬,可以焊接 mm的金屬絲,也可以焊接直徑 500 mm的管子及截面為 20 000 mm2的板材。 ? 三、激光焊 激光焊利用聚焦的激光束作為能源轟擊工件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接。 激光焊具有如下特點(diǎn): 1)激光束能量密度大,加熱過程極短,焊點(diǎn)小,熱影響區(qū)窄,焊接變形小,焊件尺寸精度高; 2)可以焊接常規(guī)焊接方法難以焊接的材料,如焊接鎢、鉬、鉭、鋯等難熔金屬; 3)可以在空氣中焊接有色金屬,而不需外加保護(hù)氣體; 4)激光焊設(shè)備較復(fù)雜,成本高。 激光焊可以焊接低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼及銅、鎳、鈦合金等;異種金屬以及非金屬材料 (如陶瓷、有機(jī)玻璃等 );目前主要用于電子儀表、航空、航天、原子核反應(yīng)堆等領(lǐng)域。 ? 四、電子束焊 電子束焊利用在真空中利用聚焦的高速電子束轟擊焊接表面,使之瞬間熔化并形成焊接接頭。 電子束焊具有以下特點(diǎn): 1)能量密度大,電子穿透力強(qiáng); 2)焊接速度快,熱影響取消,焊接變形?。? 3)真空保護(hù)好,焊縫質(zhì)量高,特別適用于活潑金屬的焊接。 電子束焊用于焊接低合金鋼、有色金屬、難熔金屬、復(fù)合材料、異種材料等,薄板、厚板均可。特別適用于焊接厚件及要求變形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。 ? 五、釬焊 用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料,用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 ~ 。 ? 釬焊種類 根據(jù)焊接溫度的不同,釬焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低于 450℃ 稱為軟釬焊,高于 450℃ 稱為硬釬焊。 軟釬焊 多用于電子和食品工業(yè)中導(dǎo)電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釬料的錫焊最為常用。軟釬料一般需要用釬劑 ,以清除氧化膜 ,改善釬料的潤(rùn)濕性能。釬 劑種類很多,電子工業(yè)中多用松香酒精溶液軟釬焊。這種釬劑焊后的殘?jiān)鼘?duì)工件無腐蝕作用,稱為無腐蝕性釬劑。焊接銅、鐵等材料時(shí)用的釬劑,由氯化鋅、氯化銨 和凡士林等組成。焊鋁時(shí)需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釬劑,還有用鹽酸加氯化鋅等作為釬劑的。這些釬劑焊后的殘?jiān)懈g作用,稱為腐蝕性釬劑,焊后必須清洗 干凈。 ? 硬釬焊 接頭強(qiáng)度高,有的可在高溫下工作。硬釬焊的釬料種類繁多,以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釬料應(yīng)用最廣。鋁基釬料常用于鋁制品釬焊。銀基、銅基釬料常用于 銅、鐵零件的釬焊。錳基和鎳基釬料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常
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