【文章內(nèi)容簡介】 項目所在廠址場地為穩(wěn)定場地，地表2m以下為卵石加砂層，承載300kN以上，完全可滿足本項目要求。本地區(qū)地震烈度為7度，抗震要求按8度設(shè)防。第四章 工程規(guī)劃及建設(shè)方案一、設(shè)計原則遵循“高起點、優(yōu)質(zhì)量、專業(yè)化、經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡慕ㄔO(shè)原則。采用先進(jìn)、成熟、適用、可靠的工藝，并以保證質(zhì)量為前提。生產(chǎn)線具有較好的柔性，滿足公司根據(jù)市場需求適時調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格的需求。設(shè)備的選用根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況及未來發(fā)展需要。充分考慮設(shè)備先進(jìn)性、自動化程度、工效、能耗。經(jīng)濟(jì)上合理，綜合考慮投資、生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益等因素，選擇最合理的方案。設(shè)計上充分考慮科技的進(jìn)步及新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的應(yīng)用，達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、實用的目的。根據(jù)公司生產(chǎn)需求、發(fā)展需要，合理配備公用配套設(shè)施，以節(jié)約投資。廠區(qū)總圖布置在適應(yīng)工藝流程要求的前提下，考慮廠區(qū)美化及利用的合理性、充分性。項目建設(shè)貫徹“三同時”的原則，注重環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防及節(jié)能等各項措施的落實。二、工作制度公司年工作日300天。生產(chǎn)車間及行政科室實行一班制。三、工廠組成公司實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，生產(chǎn)車間實行一班制生產(chǎn)，定員60人，其中管理人員10人，工人50人。技術(shù)工人應(yīng)具有高中及同等學(xué)歷的職工技校水平，管理部門的專業(yè)人員具有大專以上學(xué)歷。生產(chǎn)部門公司內(nèi)設(shè)生產(chǎn)車間。輔助生產(chǎn)部門公司內(nèi)設(shè)原材料及產(chǎn)品檢驗室。公用動力及倉儲部門公司內(nèi)設(shè)配變電室、原材料及成品庫。全廠性服務(wù)管理部門 設(shè)辦公室、傳達(dá)室。四、工藝技術(shù)方案及設(shè)備選用主要生產(chǎn)工藝流程如下所示：石棉絨、白乳膠、滲透劑→進(jìn)料→攪拌→打漿→上車→烘干→切割→包裝→成品復(fù)合硅酸鹽保溫材料是一種固體基質(zhì)聯(lián)合的封閉微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，靜電型無機保溫材料，是由石棉絨、白乳膠、滲透劑為基料，采用新工藝、利用新技術(shù)加工制作而成。石棉及海泡石經(jīng)松解發(fā)泡成漿，干燥后能形成多空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高整體強度及閉孔率。該產(chǎn)品具有耐高溫、用料薄、造價省、無污染、壽命長、施工便捷等優(yōu)點，是傳統(tǒng)保溫材料所不能比擬的。復(fù)合硅酸鹽保溫產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化、電力、化工、建筑、供熱、采暖等行業(yè)的冷熱保溫。，抗拉強度≥，平均縱橫MPaPH值78 ，憎水率98%，可燃性：不燃， 適用范圍40700℃，彈性恢復(fù)率98%。設(shè)備選擇項目主要設(shè)備及估價表序號設(shè)備名稱數(shù)量價格1斗式提升機10臺222多螺帶混合機4臺403自動卸料倉10臺234打漿機5臺606模具600套907節(jié)車40138離心機5臺309離心頭5臺2010固化爐1臺6511貼面機10臺5012切割機10臺6013成形機10臺4014熟化倉5臺6015硫化干燥機1臺110164T燃煤鍋爐1臺1017電力設(shè)施35合計728五、車間工藝布置原則及特點車間設(shè)備配置符合工藝流程走向、物料移動流向的要求。充分滿足和體現(xiàn)工藝方法特點及其技術(shù)要求。利于操作，便于設(shè)備更換和維修。分區(qū)配置。物料倉儲、成品、半成品存放區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開，各生產(chǎn)體系分開，減少和消除相互間的影響。保證安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。根據(jù)設(shè)備類型、工藝路線、加工特點等方面要求，設(shè)備的布置應(yīng)達(dá)到充分利用廠房面積和有利于管理的目的。六、公用配套設(shè)施電氣工程電源和電壓：廠區(qū)電源進(jìn)線電壓為10kV，供電電源自廠外沿路10kV主干線采用直埋方式敷設(shè)引入，年電耗3萬千瓦，主干線容量滿足項目需要。配變電室：廠區(qū)建有配變電室一座，位于廠房內(nèi)。設(shè)有高壓配電室、變壓器室、低壓配電室等。內(nèi)安裝S9－1000/10/。無功功率補償：變電所低壓配電間內(nèi)安裝低壓電力電容器進(jìn)行無功功率補償。低壓電容器集中補償自動切換。繼電保護(hù)：變壓器高壓側(cè)采用負(fù)荷開關(guān)加熔斷器保護(hù)。 廠區(qū)線路：變配電室出線采用電纜埋地敷設(shè)，送至各用電點。導(dǎo)線全部采用阻燃型聚氯乙烯絕緣護(hù)套電纜。車間配電及照明：a、車間配電采用插接式母線干線式配電及放射式配電相結(jié)合的配電方式。分支線路敷設(shè)采用塑料絕緣線穿管沿墻或埋地敷設(shè)。 b、廠房照明采用照明配電箱配電。車間照度：車間工作區(qū)照度為250～300lx。 c、事故照明采用應(yīng)急燈，保證供電30分鐘。 d、車間照明燈具采用金鹵燈。 電能管理與節(jié)電措施： 車間低壓配電室的低壓進(jìn)線柜裝設(shè)電流表、電壓表和有功、無功電度表。各電器產(chǎn)品選用最新型、節(jié)能型。車間供電采用干線與放射式相結(jié)合方式，盡量縮短線路長度，減少電能損耗。提高功率因數(shù)、降低無功損耗。 電氣安全：為防止絕緣破壞時的危險電壓，在正常情況下，凡不帶電的用電設(shè)備金屬外殼，配電裝置的金屬構(gòu)架、電纜外皮、。 廠房屋面設(shè)有避雷帶，防雷和接地共用接地裝置，接地電阻不大于3歐姆。給排水工程廠區(qū)內(nèi)所用水源為自來水或自打自備井一眼，管徑為DN150。廠區(qū)內(nèi)消防與生產(chǎn)生活共用同一給水系統(tǒng)。本項目完成后廠區(qū)用水量每天約5噸。城市自來水供水量能夠滿足生產(chǎn)、生活用水需求，項目用水指標(biāo)如下表所示。序號用水種類水質(zhì)日平均用水量1生產(chǎn)用水/02生活用水自來水4m33未預(yù)見水自來水1m3總計自來水5m3廠區(qū)污水排放采用雨污分流制。生活污水直接排入地下滲井，污水排放量按用水量的80%計，項目污水排放量為4 m3/天，雨水直接排入市政污水管道。建筑給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)采用熱鍍鋅管。室外給水系統(tǒng)采用PVC聚乙烯塑料管。建筑排水管采用UPVC芯層發(fā)泡排水塑料管。采暖、通風(fēng)工程A、設(shè)計依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ1987《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5003391B、采暖、通風(fēng)設(shè)計廠區(qū)設(shè)計采暖。采暖室外計算溫度30攝氏度，室內(nèi)設(shè)計溫度22攝氏度。采暖熱媒為95/70攝氏度熱水。采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管同程系統(tǒng)。室內(nèi)供回水系統(tǒng)干管采用熱鍍鋅管明裝。年用煤量450噸。車間內(nèi)通風(fēng)主要是采用屋頂風(fēng)機，進(jìn)行通風(fēng)換氣，以保持室內(nèi)空氣清新。七、建筑工程本項目建筑物面積12890平方米，建筑物包括：辦公樓和職工宿舍樓2層，建筑面積2800平方米；職工食堂建筑面積：300平方米；門衛(wèi)室建筑面積：60平方米； 3棟生產(chǎn)車間，總建筑面積：7000平方米；鍋爐房建筑面積150平方米；配電室建筑面積80平方米；原料、成品倉庫，總建筑面積2500平方米。以上各類建筑物總建筑面積12890平方米。設(shè)備生產(chǎn)區(qū)及倉庫新建廠房，建筑方案構(gòu)思在滿足工藝技術(shù)要求的前提下，簡潔明快，美觀大方，體現(xiàn)出現(xiàn)代化工業(yè)建筑的時代氣息，并與廠區(qū)及周圍現(xiàn)有的建筑風(fēng)格色彩相協(xié)調(diào)。車間廠房均采用輕鋼排架結(jié)構(gòu)形式，鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。外墻采用保溫彩鋼板，外窗采用鋁合金推拉窗，大門采用推拉門。地面采用水泥地面。辦公區(qū)立面設(shè)計：造型簡潔明朗，顏色以淺色調(diào)為主，給人以明快清新的感覺。通過不同裝飾材料的有機