【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 之熟化。：細(xì)度過(guò) 的方孔篩，其篩余量不大于 5%。粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿 砂漿時(shí)最大摻量不大于水泥用量的 15%，取代石灰膏拌制混合砂漿時(shí)，其最大摻料不宜大于50%。：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計(jì)要求和 國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說(shuō)明并通過(guò)試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。 ：用于嵌填外墻面控制（分格）縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳的耐候、耐久、 耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒(méi)有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨 酯粘結(jié)密封膠嵌縫 ，*15mm的鋼板網(wǎng)，并應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求。35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。抹灰砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計(jì)量、拌制后，用專用的運(yùn)輸工具運(yùn)至使用地點(diǎn)的砂漿 拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲(chǔ)存，并在規(guī)定的存放時(shí)間內(nèi)使用完畢。、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標(biāo)，含氣量不應(yīng)大于 7％，透水壓力不應(yīng)小于 0．6MPa。、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。 ，打底、罩面用 1：3 水泥砂漿。、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)小于 0．6MPa。，摻入量按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求使用。 ，水泥用量不宜小于 250kg／立方米。 ，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量不宜小于物料，總質(zhì)量的 15％，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的 15％。機(jī)械、用具的準(zhǔn)備，水源及排水通暢。運(yùn)輸工具必須符合施工要求，應(yīng)密封性能良好。、手推車、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長(zhǎng)度要求2米～，尺桿、木抹應(yīng)平直等。作業(yè)條件，并經(jīng)驗(yàn)收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門(mén)窗框應(yīng)貼保護(hù)膜，門(mén)窗框塞縫、防水已處理完好。：在安裝線管時(shí)，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上，然后將鐵釘固定在墻體上，固定間距以500～800mm為宜，并進(jìn)行鋼板網(wǎng)加強(qiáng)處理；寬度較小的線槽采用1：2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進(jìn)2~3mm；寬度較大線管相對(duì)集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，澆搗細(xì)石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實(shí)。澆搗后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2天，需分層修補(bǔ)，做法是：先用水洇濕基體表面，刷摻水泥重10%的108膠水泥漿一道，每遍厚度應(yīng)控制在79mm；柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，在用1：。：結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔洞的存在給工程帶來(lái)諸多不利因素：外墻套管孔洞會(huì)造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行封堵，確保將質(zhì)量隱患降到最低點(diǎn)。要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實(shí)施?？锥磧?nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實(shí)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。外墻穿墻套管孔洞：該處孔洞站在室內(nèi)，采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中。內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補(bǔ)。；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進(jìn)行套方、做灰餅或沖筋，門(mén)窗角做好護(hù)角。經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。室外架子要離開(kāi)墻面及墻角 200－250mm 以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴(yán)禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。五、施工方法 內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體處理――掛加強(qiáng)網(wǎng)――吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋――界面處理――做護(hù)角―― 彈灰層控制線――抹底灰――抹面灰――養(yǎng)護(hù) 外墻抹灰工藝流程：基體處理――掛鋼絲網(wǎng)――掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋――界面處理――彈灰層控制線―― 抹底灰――彈分格縫位置――粘分格條――抹面層――起條、勾縫――養(yǎng)護(hù) 21 天以后、或斜磚頂砌完成 14 天后，才能開(kāi)始抹灰。 ，抹底灰時(shí)用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為 5～7mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為 7～9mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于 7mm。 必須使用機(jī)械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層。，用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為 10～15mm，其含水率不宜超過(guò) 20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 5％～8％。不得直接用水管淋水。，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。拉毛面積不小于基層表面積的 95％。同時(shí)加強(qiáng)拉毛質(zhì)量檢查驗(yàn)收。若基層混凝土表面很光滑，將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進(jìn)行拉毛處理。不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥ 35mm 的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)；在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強(qiáng)措施，在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊敷設(shè)寬度不低于150，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行掛設(shè)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進(jìn)行掛設(shè)。如當(dāng)?shù)赜刑厥庖髸r(shí)滿掛加強(qiáng)網(wǎng)。、套方、抹灰餅、沖筋：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線，盡量通長(zhǎng)設(shè)置，降低引測(cè)誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測(cè)至即各房間；距墻體 30－60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識(shí)和保護(hù)。如圖一方正基準(zhǔn)線 1 方正基準(zhǔn)線 2墻體十字控制線、沖筋：灰餅宜做成 5cm 見(jiàn)方，兩灰餅距離不大于 ～，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到兩個(gè)以上灰餅。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。 時(shí)宜做立筋。 時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。如圖二 彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如圖三 抹底層灰，抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。每遍厚度控制在 5－7mm，應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖（三）、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。：底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收 縮裂縫，面層不宜過(guò)分壓光，建議以表面不粗糙、無(wú)明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。 起條、勾縫：待抹灰表面無(wú)明水后可將分格條起出，不整齊不美觀：起條后灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對(duì)于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補(bǔ)勾縫。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。 施工順序及滴水線槽抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{（前一日打底， 第二天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔 鑿返修后再抹面層灰；另外