【文章內(nèi)容簡介】 記錄。，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察。；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10㎜。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰l立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查陰陽角垂直42用2m垂直檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6開間尺寸177。1極差18用激光測距儀輔以鋼尺檢查7 凈高度15，極差20用激光測距儀輔以鋼尺檢查注：l）普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查； 樓地面抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳扳上口平直4拉5米線鋼尺檢查3分格縫平直3拉5米線鋼尺檢查 建筑地面工程的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目，必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)定為合格；一般項(xiàng)目80%以上的檢查點(diǎn)（處）符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點(diǎn)（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的50%為合格。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定處理。 建筑地面工程完工后，施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在建筑施工企業(yè)自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位組織有關(guān)單位對(duì)分項(xiàng)工程、子分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 檢查允許偏差應(yīng)采用鋼尺、2M靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水準(zhǔn)儀； 2）檢查空鼓應(yīng)采用敲擊的方法； 3） 檢查有防水要求建筑地面的基層（各構(gòu)造層）和面層，應(yīng)采用潑水或蓄水方法，蓄水時(shí)間不得少于24H； 4） 檢查各類面層（含不需鋪設(shè)部分或局部面層）表面的裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，應(yīng)采用觀感的方法。 建筑地面工程完工后，應(yīng)對(duì)面層采取保護(hù)措施。 鋪設(shè)整體面層時(shí)，；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。 鋪設(shè)整體面層。 整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。 當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。 整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 。 水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20㎜。 質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目1） 水泥采用硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥，不同品種，不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，且含泥量不應(yīng)大于3%。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。2） 水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。 檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單及檢測報(bào)告。3） 面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400㎝2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。 一般項(xiàng)目1） 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。2 ） 面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3） 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度、厚度一致. 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應(yīng)大于300㎜，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。4） 樓梯踏步的寬度，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10㎜，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10㎜。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。 檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查 對(duì)房間的開間及凈高進(jìn)行全數(shù)檢查，確保滿足設(shè)計(jì)使用尺寸要求。九、成品保護(hù)：（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實(shí)，對(duì)木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對(duì)塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。（2）抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。（3）在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)，以防損壞棱角。（4）抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)蓖子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏人或堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（6）當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊。振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。（7）施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞。：。+5℃。十、安全環(huán)保措施 安全措施（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。（2）室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐。（3）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。（4）采用外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。（5）腳手板不得搭設(shè)在門窗、洗臉池等承重的物器上。（6）夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。 環(huán)保措施（1）現(xiàn)場攪拌場地應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。（2）施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。（3）大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等材料。（4）砂子、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。（5）清理現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口。陽臺(tái)等處采用拋撒運(yùn)輸方式，以防造成粉塵污染。（6）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁隨處大小便。（7）施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表，造成土壤污染。清修機(jī)械時(shí)，廢棄的棉絲（布）等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。十一、施工質(zhì)量記錄（1）抹灰工程設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告，進(jìn)場驗(yàn)收記錄。進(jìn)廠材料復(fù)驗(yàn)記錄。（3）工序交接檢驗(yàn)記錄。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）工程檢驗(yàn)批檢驗(yàn)記錄。（6）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄。（7）單位工程檢驗(yàn)記錄。（8）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（9）施工記錄。十二、施工質(zhì)量保證體系（1）按照國家新頒布標(biāo)準(zhǔn)“驗(yàn)評(píng)分離，強(qiáng)化驗(yàn)收，完善手段，過程控制”的原則，在施工中應(yīng)實(shí)行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。（2）“主控項(xiàng)目”是對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量起關(guān)鍵作用的項(xiàng)目，驗(yàn)收必須合格。（3）檢驗(yàn)批的劃分，應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300—2001）的規(guī)定。（4）施工過程控制是保證工程質(zhì)量的重大措施，因此施工過程應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)過程控制管理。抹灰工程質(zhì)量保證體系：質(zhì)量員：朱志尚施工員：方志元材料員：趙敏施工隊(duì)伍施工隊(duì)伍生產(chǎn)經(jīng)理：杜建國技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃宇鰲施工員：朱同好現(xiàn)場生產(chǎn)：王要林施工隊(duì)伍十三、抹灰中的質(zhì)量問題及處理方法（一）內(nèi)墻抹灰1 抹灰面空鼓、裂縫： 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水（磚墻可提前一天澆水，使?jié)B水深度達(dá)到8～10mm即可達(dá)到抹灰要求）。 基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為７～９mm。 對(duì)混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”，甚至混凝土表面存有酥皮不處理就抹灰，抹灰后又不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真按工藝要求操作，施工后澆水養(yǎng)護(hù)。 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，由設(shè)專人負(fù)責(zé)。 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和使用部位的管理。2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花： 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若墻面澆水過多，抹罩面灰后不易收水，壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋。 淋制石灰膏時(shí)，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時(shí)間短，抹灰后遇水繼續(xù)熟