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正文內(nèi)容

慶豐路施工方案實(shí)施(編輯修改稿)

2025-05-27 22:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 完畢,按照井室位置和管節(jié)長(zhǎng)度開挖工作坑。工作坑尺寸為單側(cè)寬出管道外緣20cm,深50cm。開挖時(shí)保證工作坑有足夠的尺寸,使管道承口端全部位于工作坑內(nèi),避免因工作坑尺寸不夠使接口操作不便。⑶管材檢查下管前對(duì)管材進(jìn)行外觀檢查,管材上須有合格印章,邊腳整齊無(wú)破損,發(fā)現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用,管節(jié)的質(zhì)量必須符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并附有管材質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告(內(nèi)壓、外壓試驗(yàn))及質(zhì)量證明書。外觀檢查完畢對(duì)管材進(jìn)行量測(cè)檢驗(yàn),量測(cè)管道的內(nèi)徑、外徑、壁厚、圓度等指標(biāo),剔除殘次品,同時(shí)不同壁厚的管材不得混用,以免發(fā)生接口困難的現(xiàn)象。⑷下管砂石基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,下管穩(wěn)管。下管采用20t吊車,人工配合,專人指揮。下管時(shí)必須輕吊輕放,用專用吊裝帶吊裝,一方面避免損壞管材,另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。為防止管道橫向移動(dòng),在管道兩側(cè)用4個(gè)楔形混凝土墊塊以90176。角對(duì)管道加以支撐,其縱向位置為每組距管端1/5處。⑸穩(wěn)管接口①穩(wěn)管接口按照從下游向上游的順序依次進(jìn)行,并保證管道的插口端朝向水流方向,防止倒裝。②在管道接口處挖出工作坑,便于接口操作。接口的主要工具為:三腳架、手拉葫蘆(5t)、毛刷、鋼絲繩和潤(rùn)滑劑。③接口時(shí),首先將承口和插口清理干凈,去除水泥渣等毛刺,然后在插口上安裝專用橡膠圈,橡膠圈必須安裝到位,安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象;橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查,對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。⑹管座砂料填筑管道接口完畢,用粗中砂填筑管道下側(cè)三角部位,并用木夯夯實(shí),保證管道與砂基緊密接觸。然后分層填筑管座砂料,每層厚度不超過(guò)20cm。砂料適量撒水后,用蛙式夯夯實(shí)。根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程中雨水口連接管需統(tǒng)一按照360176。滿包混凝土的形式加固處理。⑺管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接采用鋼性接口,在施工時(shí)要求井與管之間用水泥砂漿結(jié)合密實(shí),該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋,井底流槽與管內(nèi)壁結(jié)合平順,管口與井內(nèi)壁齊平。 3中水管線施工方案 開槽施工(1)本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車運(yùn)土至土場(chǎng)卸土,清除路面施工完畢后,進(jìn)行開挖?;娱_挖時(shí)按《槽底最小寬度表》開挖,并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定,以確?!肮堋凉餐饔谩?;同時(shí)嚴(yán)格控制槽底高程,不超挖或擾動(dòng)基面,即停挖,待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),不回填泥土,回填最大粒徑1015mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體立即清除,用砂石回填。(2)基坑開挖過(guò)程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況,立即將水抽出坑外,采用基坑內(nèi)明溝排水,明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?;油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后,集水井的井壁加,積水深為1m左右,集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層,反濾層施工按規(guī)范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。(3)因交通條件,施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置,并做到隨挖隨運(yùn)。對(duì)挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走,以免阻占施工場(chǎng)地,影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(4)基坑開挖后排水管施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成,以減少現(xiàn)場(chǎng)交通的阻礙,施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測(cè)量控制井位。槽底最小寬度表管徑D(mm)槽底寬度B(mm)150De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+600注:有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。 溝槽施工本項(xiàng)目排水、排污管道施工時(shí)均采用放坡開挖,坡度為1:1。場(chǎng)區(qū)地下水較多的地方,采用挖排水溝加集水井和污水泵排水的施工排水措施。溝槽開挖與見(jiàn)下圖。1:11:1 預(yù)制管的安裝與敷設(shè)(1)管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸① 當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。② 不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%。③ HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。④ 管道存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。⑤ 短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷管道。⑥ 直徑DN1000mm時(shí),不宜疊放運(yùn)輸,小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將管道保持穩(wěn)定,管道之間適當(dāng)留有縫隙,以防管道發(fā)生滑動(dòng)。⑦ 上下疊放運(yùn)輸,其高度不應(yīng)超過(guò)2米。車、船與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,防止?jié)L動(dòng)和碰撞。(2)管道基礎(chǔ)① 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)測(cè)無(wú)誤后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般土質(zhì)較好地段,槽底只需鋪一層粗砂墊層,對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí),采用200mm厚、顆粒尺寸為540mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂(中粗)墊層整平,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。② 基礎(chǔ)夯實(shí)緊密,表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實(shí)。(3)管道安裝① 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。② 待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用,并做好記號(hào),另行處理。③ 管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。④ 下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。⑤ 下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員,對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。⑥ HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。⑦ 管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處,以保持管道穩(wěn)定。⑧ 在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系,以便妥善處理。⑨ 管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí),先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行:De400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;。接口合攏時(shí),管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng),使橡膠密封圈同步就位,不扭曲、不脫落,再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。⑩ 施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡,進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,立即返工處理。在管道鋪設(shè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根更換,重新鋪設(shè)。(4)HDPE管材的接口處理方法① 放入溝槽的管道,拆除管子承插口氣墊膜,進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入,用無(wú)色無(wú)毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口,管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。② 管道在墊板上對(duì)正后,將管道插口端做插入深度標(biāo)記,檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm,然后將插口頂入(或拉入)承口內(nèi),插口。承插口應(yīng)連接緊密,兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5~8mm。管道直徑大于DN800時(shí),需用支撐環(huán)撐緊,支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。③ 管道插接完成后,將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位,無(wú)環(huán)槽時(shí),夾緊帶放置于距管端40mm處,然后用夾緊工具夾緊至承插口無(wú)間隙,搬直預(yù)埋電熔絲接頭,插入電熔封接機(jī)連接器上,用螺栓緊固。通電熔接,通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。(通電時(shí)間見(jiàn)下表)。通電完成后,取走電熔接設(shè)備,讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間,保留夾緊帶和支撐環(huán),不得移動(dòng)管道。 只有表面溫度低于60℃時(shí),才可以拆除夾緊帶,進(jìn)行下面的工作。電熔接通電時(shí)間表管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)30070015400800185009002060090023700100024800900329009003810001000391100110041120012004314001300481500180048④ 管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí),采用電熔連接(≤DN1800)。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)S梅ㄌm連接。HDPE管道的密封性檢驗(yàn)①管道密封性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。②管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)??蓞⒄铡痘炷僚潘艿拦こ涕]氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(CECS19:90)(6)HDPE管變形控制和檢測(cè)①管道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行,且邊施工邊檢測(cè)。A 施工變形即短期壓扁率的檢測(cè)數(shù)量,一般應(yīng)遵守下列規(guī)定:a. 每施工段最初50米不少于三處,在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直和水平直徑。b. 相同條件下,每100米不少于三處,取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。c. 在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí),應(yīng)重復(fù)本條A項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。B 允許短期(24小時(shí))壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實(shí)測(cè)值其短期壓扁率不得大于4%。(操作時(shí)要注意測(cè)量在電熔接之后。在被測(cè)部位做標(biāo)記,且分別測(cè)量并記錄回填前后管徑實(shí)測(cè)值。)② 管道變形過(guò)大的處理規(guī)定管道施工變形,其短期壓扁率超過(guò)4%者,均屬施工形過(guò)大范圍,應(yīng)按下列規(guī)定處理:A管道施工變形,其短期(24小時(shí))壓扁率局部大于4%時(shí),可挖除管區(qū)填土,校正后重新填筑。B管道施工變形,其短期(24小時(shí))壓扁率90%以上大于4%者,應(yīng)更換管道。③ 管道變形可采用以下方法檢測(cè):A 人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)。B 人能進(jìn)入管
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