頓漢布什螺桿式冷水機組(編輯修改稿)
2025-05-27 18:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 溢油 閥 干燥 過濾 器 L 回油 閥 K 25 回油管理系統(tǒng) 26 WCFX制冷循 環(huán) 的特點 每一臺立式螺桿壓縮機都通過排汽工作閥（ A）（或在多壓縮機機組中為止回閥）把熱的、高壓的汽體排到冷凝器。 在冷凝器中，制冷劑汽體在管外流動，把熱傳遞給管內(nèi)的冷卻水。液態(tài)的制冷劑積聚到冷凝器的底部，然后排出，到節(jié)能器的供液管路中。制冷劑液體通過節(jié)能器供液球閥（ B），壓力降低，從而引起部分液體閃發(fā)，然后流入分液節(jié)能器（Ｃ）。節(jié)能器中的壓力居于冷凝器和蒸發(fā)器之間。液體與閃發(fā)的蒸汽通過離心的方法分離開來，液體排到節(jié)能器底部，從節(jié)能器的排液液管中排出，再經(jīng)過節(jié)能器的排液球閥（ D）。節(jié)能器的兩個球閥由調(diào)制馬達（ U）制動，調(diào)制馬達調(diào)整流量大小以維持蒸發(fā)器中有合適的制冷劑液位，這由液位浮球開關(guān)（ｖ）來確定。 液態(tài)制冷劑從排液液路流入滿液式蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中沸騰，冷卻在蒸發(fā)器管束流過的水。被蒸發(fā)的制冷制汽體流向吸氣管，通過吸氣截止閥（Ｅ）（可選件），吸氣止回閥（Ｆ）和吸氣過濾器（Ｇ）（在壓縮機中）進入壓縮機。在壓縮機內(nèi)，汽體被壓縮，并開始重新循環(huán)。 分液節(jié)能器中分離出來的蒸汽從節(jié)能器的上方進入壓縮機的汽態(tài)噴射口，在此把蒸汽送入壓縮機中。止回閥（Ｈ）防止多壓縮機組停機時汽體倒流，所有的壓縮機并聯(lián)，并共用一個蒸發(fā)器，一個冷凝器。 27 28 29 第三部分 電控系統(tǒng) ?機組采用先進的 PLC微電腦控制器。通過模擬量和數(shù)字量的輸入輸出，微電腦控制板可對機組的運行進行精確控制和完善保護。 ?直接數(shù)字控制（ DDC）操作簡單，通過鍵盤和菜單驅(qū)動軟件，將機組的運行工況、控制設(shè)定值及報警情況記錄在顯示屏上。 ?配有中文顯示的大屏幕 LCD顯示觸摸屏，顯示界面友好、直觀。 30 微電腦控制器 顯示功能 ? ●冷水出口溫度 ? ●蒸發(fā)器壓力 ? ●冷凝器壓力 ? ●系統(tǒng)電壓 ? ●每臺壓縮機的工作電流 ? ●每臺壓縮機的累計運轉(zhuǎn)時間 ? ●壓縮機的啟動次數(shù) ? ●壓縮機接觸器的狀態(tài) ? ●油位開關(guān)的狀態(tài) ? ●水溫設(shè)定值 ? ●水流開關(guān)的狀態(tài) ? ●外部啟動 /停機指令的狀態(tài) 31 輸入水溫設(shè)定值后，微電腦將自動控制冷水出口的溫度。機組控制系統(tǒng)根據(jù)冷水出口溫度調(diào)節(jié)滑閥的工作位置。壓縮機的加載過程由電腦程序根據(jù)樓宇所需要的實際負(fù)荷大小進行控制。 32 系統(tǒng)控制 33 電控系統(tǒng) 主回路 控制回路 斷路器 接觸器 熱繼電器 PLC 中間繼電器 34 35 36 WCFX機組主要電控元件的功能介紹 水溫傳感器 壓力傳感器 水流開關(guān) 液位傳感器 調(diào)制馬達 欠電壓繼電器：電壓過低、缺相、相序不正確 電機溫度保護器 油位傳感器 電流、電壓變送器 安全保護功能 ●吸氣壓力過低 (PLC控制 ) ●排氣壓力過高 (PLC控制 ) ●吸、排氣壓差過低 :(PLC控制 )207KPa 3min ●油位過低： 60S ●水流量不足 (PLC控制 ) ●電源電壓故障 (PLC控制 ) ●欠電壓繼電器 ●電機溫度過高 ●油溫過高： 95℃ ●防結(jié)冰保護 (PLC控制 ) ●壓縮機電流過載 ●不停機報警 (PLC控制 ) ●傳感器故障 (PLC控制 ) 37 1）用戶控制 2）防止重復(fù)啟動計時器 3）載荷控制 4）壓縮機配置控制 5）手動前置 后置控制（起動順序控制） 6）手動加載 卸載控制 7）油槽加熱器的控制 8）壓縮機電流極限控制 9）蒸發(fā)器壓力控制：防止壓差過低 10）低壓極限、高壓極限 11）部分繞組啟動計時器 38 WCFX機組的主要控制功能 39 機組采用觸摸控制面板進行控制，通過控制面板對機組的運行參數(shù)、報警參數(shù)、輸入?yún)?shù)修正以及定時開關(guān)、時間校正等參數(shù)進行設(shè)置。 在機組控制電源接通以后首先會出現(xiàn)歡迎畫面： 界面操作說明 39 40 在此畫面，通過觸壓進入主頁面按鍵，
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