【文章內(nèi)容簡介】 柜（盤、屏、臺、箱） 后，應將鋼帶切斷，鋼帶端部應扎緊，并將鋼帶接地。 高低壓配電系統(tǒng)試運行前應做全面檢查，符合試運行條件時方可投入試運行。 高低壓配電系統(tǒng)試運行應按批準的試運行方案進行，試運行應正常，并做好試運行記錄。 照明配電箱（盤）安裝 照明配電箱（盤）安裝應符合下列 規(guī)定 ： 1 明裝時，可采用鐵架固定安裝或金屬膨脹螺栓固定安裝 ； 2 暗裝時，應將箱體 按照設(shè)計高度 用水泥砂漿填實 固定 ，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和面板 ； 3 安裝平正牢固，垂直度允許偏差 為 ‰，箱（盤 ） 體四周無空隙，面板四周邊緣緊貼墻面； 4 箱（盤）內(nèi)配 線 排列 整齊， 綁扎成束， 無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導 線截面積相同，同一端子上導線連接不多于 2 根，防松墊圈等零件齊全 ； 5 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置額定漏電動作電流不大于 30mA，動作時間不大于 ； 6 箱（盤）內(nèi)分別設(shè)置零線和保護地線（ PE 線 ）匯流排，零線和保護線 在其 匯流排 上連接 ， 不得 絞 接 ， 并 有 編號 ，其編號可按照明系統(tǒng)圖上的系統(tǒng)回路逐一對應 。 6 低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線 設(shè)備及 主要 材料 10 低壓 電動機 容量 、 規(guī)格型號 ， 電加熱器 功率、規(guī)格 型號及電動執(zhí)行機構(gòu) 規(guī)格型號 應 符合設(shè)計 要求，并有產(chǎn)品合格證、 安全 認證和隨帶技術(shù)文件。 低壓 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)應有銘牌，附件應齊全，電氣接線端子應完好，設(shè)備器件應無缺損，涂層應完整。 低壓電動機的 控制 、保護和啟動附屬設(shè)備應與電動機配套，符合設(shè)計要求，并有銘牌、出廠合格證和隨帶技術(shù)文件 。 低壓電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)及低壓電動機的控制、保護和啟動附屬設(shè)備 外觀應無損傷及變形，油漆應完好 。 低壓電動機盤動轉(zhuǎn)子輕快，無卡阻及異常聲響，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸完整，無銹蝕現(xiàn)象 。 各種規(guī)格的型鋼應符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 除地腳螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊圈。 低壓電動機 、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu) 安裝 低壓 電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況。 低壓 電動機安裝應符合下列 規(guī)定 ： 1 按施工圖確定電動機安裝的位置 ； 2 固定電 動 機的地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，螺栓 無 歪斜，機械強度滿足要求 ； 3 電 動機找平的 墊片不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸嚴密，電 動 機底座安裝 完畢后進行二次灌漿 ； 4 電 動 機采用 聯(lián)軸器 傳動 時 ， 其 軸向與徑向允許誤差， 彈性聯(lián)接的不大于 ，鋼性聯(lián)接的不大于 ； 互相連接的 聯(lián)軸器 螺栓孔應一致，螺帽應有防松裝置 ； 5 電 動 機接線牢固可靠 ； 6 電 動 機外殼保護接地（ PE）或接零（ PEN） 連接 可靠。 電動機有下列情況之一時，應做抽芯檢查： 1 出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間 1 年以上 ； 2 在 外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn) 及 試運轉(zhuǎn) 過程中 ， 無 異常 現(xiàn)象。 電動機抽芯檢查應符合下列 規(guī)定 ： 1 電動機內(nèi)部清潔無雜物，通風孔無阻塞 ； 2 電 動 機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象 ； 3 線圈絕緣層完好 、 無傷痕，端部綁線 無 松動 ； 4 定子槽楔無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不超過 1／ 3，端部槽楔牢固 ； 5 軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確 ； 6 轉(zhuǎn)子的平衡塊緊固，平衡螺絲鎖牢，風扇方向正確，葉片無裂紋 ； 11 7 磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極， 無 松動 ； 8 鼠籠式電 動 機轉(zhuǎn)子導電條和端環(huán)的焊接良好，澆鑄的導電條和端環(huán)無裂紋 ； 9 電 動 機繞組連接正 確，焊接牢固 ； 10 電 動 機的滾 動 軸承工作面光滑 ,無裂紋 ,無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好 、無松動； 電 動 機干燥應符合下列 規(guī)定 ： 1 在干燥前應根據(jù)電 動 機受潮情況 ， 制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施 ； 2 烘干溫度要緩慢上升，一般每小時升溫 5～ 8℃，鐵芯和線圈的最高溫度控制在70～ 80℃ ； 3 當電 動 機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時， 可認為干燥完畢 ； 4 烘干可采用循環(huán)熱風干燥室、燈泡干燥法、電流干燥法等方法。 低壓電動機 試運行前， 應符合下列 規(guī)定 ： 1 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢 ； 2 電 動 機本體安裝 完畢， 符合要求； 3 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢， 經(jīng)檢查調(diào)試符合要求； 4 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好； 5 盤動電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象； 6 電 動 機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢，動作正常 ； 7 電 動 機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密 ； 8 電 動 機外殼油漆完整，保護接地良好 ； 9 電動機絕緣電阻值大于 。 低壓 電動機試運行應符合下列 規(guī)定 ： 1 電動機試運行一般在空載的情況下 進行，空載運行時間為 2h，并做好試運行記錄； 2 試運行中，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動、起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，立即停止試運行，并查明原因； 3 起動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動 ； 4 電動機的溫度不能有過熱現(xiàn)象，滑動軸承溫升不超過 80℃，滾動軸承溫升不超過 95℃ ； 5 電動機的振動應符合規(guī)范要求 ； 6 帶負荷起動次數(shù)應盡量減少，產(chǎn)品說明書無規(guī)定時，冷態(tài)時可連續(xù)起動 2 次，熱態(tài)時可起動 1 次。 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導體必須接地（ PE）或 接零（ PEN）可靠。 12 7 柴油發(fā)電機組安裝 設(shè)備及 主要 材料 柴油發(fā)電機 組 的型號、規(guī)格容量等應符合設(shè)計要求，并 應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證 、出廠試運行記錄和 產(chǎn)品 技術(shù)文件； 發(fā)電機 及其控制柜應有 出廠試驗記錄 ，其所使用的主要材料、成品、半成品 應 有出廠合格證 或質(zhì)量證明文件。 柴油發(fā)電機 組應有銘牌，注明制造廠名、出廠日期、型號、規(guī)格、容量、頻率、電壓、電流、接線方式、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、工作介質(zhì)、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。 柴油發(fā)電機 組 本體、控制設(shè)備等外觀 應無損 傷及 變形 ，涂層應完整， 隨機附件、專用工具、備品備件 應 齊全 。 各種規(guī)格的型鋼應符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 除地腳螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊圈。 柴油發(fā)電機 組 安裝 安裝前應根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查驗收，其安裝尺寸應符合設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況 ， 并將設(shè)備基礎(chǔ)的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 安裝前應按設(shè)備說明書將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后應轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié) 靈活。 固定機組的地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)應牢固地結(jié)合成一體，螺栓應無歪斜，機械強度應滿足要求。 整體安裝時，找正墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝后同一組墊鐵應點焊在一起。 找平的墊片不應超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應嚴密，底座安裝完畢后應進行二次灌漿。 安裝在有減震器的機座上時，地面 應 平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不 得 偏心，安裝后應采取保護措施，防止損壞。 機軸必須保持水平，柴油機與發(fā)電機組用連軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。 供油系統(tǒng)、 排煙系統(tǒng) 、通風系統(tǒng)、排風系統(tǒng) 、冷卻系統(tǒng) 的安裝 應按相關(guān)專業(yè) 的要求進行 施工 。 饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。 控制柜和配電柜的接線應正確，緊固件緊固狀態(tài) 應 良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格 應 正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移，如有位移應由試驗廠重新標定。 發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于 ； 塑料 絕緣 電纜 饋電線路直流耐壓試驗為 ，時間 15min，泄漏電流 應 穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。 13 發(fā)電機組中性 線 （工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓防松零件 應 齊全，且有標識。 發(fā) 電 機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地或接零可靠，且有標識。 柴油發(fā)電機組 試運行應符合下列 規(guī)定 ： 1 試運行按設(shè)計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行 12 小時無故障，并做好試運行記錄。 2 試運行中，如發(fā)現(xiàn)機組不能起動、起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，立即停止試運行，并查明原因 ； 3 各附屬設(shè)備的工作情況正常，各部件的溫度沒有過熱現(xiàn)象，發(fā) 電機的振動符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定； 4 對柴油發(fā)電機組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電路、勵磁電路和其 它 項目等進行 交接試驗 ，并做好記錄 ； 發(fā)電機 交接試驗 應符合 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5