【文章內(nèi)容簡介】 和設(shè)計要求，監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，確保錨固工程的質(zhì)量。k錨固筋張拉鎖定錨桿預(yù)張拉方法一般是采用軌枕或槽鋼等構(gòu)件作為坡面反力結(jié)構(gòu)，預(yù)張力宜在錨孔注漿施工完成7日后進(jìn)行，預(yù)張拉力值不超過設(shè)計拉力值的30%?？蚣芎偷亓喉攀┕r，應(yīng)按設(shè)計框架或地梁間隔分批接觸預(yù)張拉，嚴(yán)禁大面積一次性解除，逐片澆筑地梁混凝土，并按設(shè)計要求及時進(jìn)行張拉鎖定，必要時在框架混凝土澆筑完成7日后進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉力值不超過設(shè)計張拉值的50%。在注漿漿體與臺座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時，方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)，如為選定進(jìn)行驗收試驗的錨孔，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的條件下，待驗收試驗結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后在進(jìn)行。驗收試驗的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計代表現(xiàn)場確定。錨斜托臺的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千金頂軸線與錨筋體同軸一線，確保承載均勻。錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，設(shè)備在張拉作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，錨具、夾片等檢驗合格后方可使用。噴射混凝土材料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，其配合比應(yīng)通過試驗確定，摻入外摻劑的混凝土，拌合必須均勻，隨拌隨用，并采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)在短時間內(nèi)完成，嚴(yán)禁受潮。清理待噴面并保持濕潤，采用噴射機(jī)噴射砼。噴頭與受噴面保持垂直，～。受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時，將噴頭稍加傾斜，但不小于70176。；噴射砼作業(yè)采取分段、分片、分層，自下而上的順序進(jìn)行，噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動。①原材料要求水泥：采用不低于425的普通硅酸鹽水泥，使用前作強(qiáng)度復(fù)查試驗，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂。粗骨料：采用堅硬而耐久的碎石，粒徑不宜大于15mm，級配良好。若使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：就近取用河水或自來水。不得使用含有影響水泥凝固硬化的有害物質(zhì)的水。速凝劑：使用合格產(chǎn)品。使用前與水泥做相容性試驗及水泥凝結(jié)效果試驗，其初凝時間不得大于5min，終凝時間不得大于10min。②噴射砼技術(shù)要求攪拌混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間不小于2min。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑1%，砂石3%；拌和好的混合料運(yùn)輸時間不得超過2H；混合料應(yīng)隨拌隨用。砼噴射機(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射砼作業(yè)要求。噴射砼作業(yè)前，清理受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計要求。夜間施工時噴射砼作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具，確保工作質(zhì)量及安全。噴射砼作業(yè)應(yīng)符合下列要求：a噴射前在噴射面上根據(jù)設(shè)計標(biāo)高埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以控制噴射厚度；b噴射砼作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上。c噴射砼分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計厚度而定，每層宜為3～5cm，若終凝后或間隔一小時后噴射，受噴面應(yīng)用高壓風(fēng)、水清洗干凈。d噴射作業(yè)噴頭垂直受噴面，根據(jù)噴射砼機(jī)械性能要求，～。噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使受噴均勻、密實。e噴射砼終凝2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為度。f噴射砼表面應(yīng)密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為177。3cm。③保證噴射砼密實度的技術(shù)措施:a嚴(yán)格控制砼施工配合比，配合比經(jīng)試驗確定，砼各項指標(biāo)都必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，砼拌和采用自動計量上料，保證精度符合規(guī)范要求。b嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項指標(biāo)都必須滿足要求。c噴射砼施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。同時加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)，保證其工作性能。d噴射作業(yè)由有經(jīng)驗、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射砼各層之間銜接緊密。e噴射混凝土作業(yè)需緊跟邊坡開挖面時，下次爆破（若有）距噴混凝土作業(yè)完成時間的間隔，不得小于4h。① 格構(gòu)梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 → 測量放樣 →基礎(chǔ)開挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑a 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各建筑材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。b 測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出格構(gòu)縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。c基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按格構(gòu)豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。d 鋼筋綁扎先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。e 立模板模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。f砼澆筑澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況?？蚣苤鹘畹谋Ｗo(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。錨桿格構(gòu)的施工是錨桿與砼格構(gòu)兩項工程密切配合的過程。錨桿和格構(gòu)的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。澆筑格構(gòu)梁砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗。坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C30混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。②施工順序及方法放線確定孔位（根據(jù)現(xiàn)場實際條件孔間距，孔間距可以有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整量），在孔間距允許的調(diào)整范圍內(nèi)盡可能低凹處選定錨桿孔位；對非低凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝盡可能緊貼坡面的錨桿孔（一般連續(xù)懸空面積不得大于5㎡，該錨桿采用直徑不小于φ25的帶彎鉤的鋼筋錨桿），應(yīng)在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑30cm，深30cm。按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深不大于設(shè)計錨桿長度5cm10cm，孔徑不小于φ75.注漿并插入錨桿，采用標(biāo)號M30的水泥砂漿，、，優(yōu)選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂，確保漿液飽滿，在進(jìn)行下一道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)不小于3天。由于錨固工程為本加固工程的主體工程，且為地下隱蔽工程，施工技術(shù)直接影響到工程質(zhì)量。要求嚴(yán)格按照有關(guān)錨固工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保邊坡穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)的安全，必要時可適當(dāng)調(diào)整錨桿位置或角度。預(yù)應(yīng)力錨桿的施工主要包括施工準(zhǔn)備、鉆錨孔、錨筋制安、錨孔注漿、砼結(jié)構(gòu)鋼筋制安、混凝土澆灌、錨孔張拉鎖定和驗收封錨等工作流程。其中有兩個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一是錨孔成孔，二是錨孔注漿，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實。地表截