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正文內(nèi)容

空氣凈化除菌與空氣(編輯修改稿)

2025-05-27 03:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 流程 吸風塔 前置過濾器 (粗濾器) 空壓機 貯氣罐 冷卻器 氣液分離器 2035℃ φ=100% 加熱器 總過濾器 精過濾器 培養(yǎng)罐 3545℃ , φ≤60% ( 1)空氣壓縮冷卻過濾流程 壓縮機 貯氣罐 空氣冷卻器 過濾器 適合于氣候寒冷,相對濕度很低的地區(qū)。溫度低,壓縮后溫度不會升高很多,相對濕度低,空氣中的絕對含濕量很小。 2)兩級冷卻、分離、加熱的空氣除菌流程 第一冷卻器(通常 30~ 35℃ ),大部分的水、油都已結(jié)成較大的顆粒,且霧粒濃度很大,故適宜用旋風分離器分離。 第二冷卻器( 20~ 25℃ )使空氣進一步冷卻后析出一部分較小的霧粒,宜采用絲網(wǎng)分離器分離。 除水后空氣的相對濕度仍較高,需用加熱器加熱空氣,使相對濕度降低到 50~ 60%以保證過濾器的正常運行。 壓縮空氣進壓縮空氣出排污排污旋風分離器工作圖旋風絲網(wǎng)除沫器 兩級冷卻空氣除菌流程特點: 兩次冷卻、兩次分離油水的好處是能提高傳熱系數(shù),節(jié)約冷卻水,油水分離得比較完全。 可以適合各種氣候條件。 對無菌程度要求高的微生物工程產(chǎn)品,均使用此流程。 ( 3)前置高效過濾除菌流程 前置高效過濾除菌流程 特點: 利用高效率的前置過濾設備(泡沫塑料和超細纖維紙作介質(zhì)),使空氣先經(jīng)過中、高效過濾后,再進入空氣壓縮機,降低主過濾器負荷。 空氣經(jīng)過多次過濾,因而所得的空氣無菌程度比較高。 2. 提高過濾除菌效率的措施 ( 1) 減少進口空氣的含菌數(shù) 減少生產(chǎn)環(huán)境空氣中的含菌數(shù) 空氣進風口應設在上風向 提高進口空氣的采氣位置 加強空氣壓縮前的預處理 ( 2) 設計合理的空氣預處理設備 , 以達到除油 、 水和雜質(zhì)的目的 ( 3) 設計和安裝合理的空氣過濾器 , 選用除菌效率高的過濾介質(zhì) ( 4) 降低進入空氣過濾器的空氣的相對濕度, 保證過濾介質(zhì)能在干燥狀態(tài)下工作: 使用無油潤滑的空氣壓縮機 加強空氣冷卻和除油 、 除水 提高進入過濾器的空氣溫度 , 降低其相對濕度 。 ( 5) 穩(wěn)定壓縮空氣的壓力 , 采用合適容量的貯氣罐 。 空氣凈化系統(tǒng)設備的設計及選型 ( 1) 吸風管 ( 吸風塔 ) 設計參數(shù): 空氣流速 Wg = 48( m/s) ( 2)粗過濾器 作用:安裝在壓縮機前,作用是搜集較大的灰塵顆粒,防止壓縮機受損,同時也可減輕總過濾器的負荷。 設計要求:過濾效率高,阻力小,否則會增加壓縮機的吸入負荷和降低排氣量。 Wg = ( m/s) 粗過濾器分類 布袋過濾: 定期清洗 填料式過濾: 洗換填料,操作麻煩 油浴洗滌: 耗油量多,空氣帶油,少用。 水霧除塵: 水霧影響壓縮機,降低排氣量 布袋式過濾器 布袋式過濾器 材質(zhì):毛質(zhì)絨布,合成纖維濾布,無紡布。 空氣流速一般為 2~ (),空氣阻力一般為 600~ 1200Pa ( 3)空氣壓縮機 作用:提供動力 , 克服系統(tǒng)阻力; 類型: 渦輪式 ( 離心 ) 空氣壓縮機 ( 常用 -( 低壓 ) 輸氣量 100 m3/min 12022 m3/min 往復式空氣壓縮機 ( 油污染較重 ) 渦輪式壓縮機特點 輸
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