生產(chǎn)線平衡產(chǎn)量計算方法分析(編輯修改稿)
2025-05-27 01:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第五步：對觀測記錄的結果進行處理，得出各作業(yè)要素的標準時間，在進行數(shù)據(jù)處理時應注意如下兩點： ? 剔除異常值、排除各種影響作業(yè)的因素，最后制定出各作業(yè)要素的標準時間。 ? 把各種浪費現(xiàn)象記入并提出相關的改善方法，以便改善實施。 第六步：繪出生產(chǎn)線平衡圖。 第七步：計算目前的平衡率、稼動損失率等。 第八步：提出改善目標及實施方案。 第九步：依據(jù)平衡改善法則、動作經(jīng)濟原則等方法實施改善。 第十步：改善結果的分析、總結和評價。 23 生產(chǎn)線平衡步驟 : ? 計算產(chǎn)距時間（ Takt time） ? 畫優(yōu)先圖 (制作工藝流程圖 ) ? 決定周期時間（ CT=Takt time） ? 確定理論工位數(shù) ? 排程 ? 計算效率 案例分析 24 Takt Time = Demand Rate(需求速度 ) Takt Time = 工作時間 生產(chǎn)量 目標：按需求生產(chǎn)！ 產(chǎn)距時間 :TAKT TIME 25 KQ344琴鍵開關產(chǎn)品裝配任務明細表 序 任務描述 時間 緊前任務 備注 01 底座裝靜觸片 無 02 裝扣板和扣簧 01 03 裝聯(lián)鎖片 [鐵 ]*2 02 04 裝長動觸片 *2 03 05 裝長動觸片 *1 5 04 06 裝卡板 *2 05 07 裝卡板 +零檔卡板 06 08 裝蓋板 5 07 09 分塔簧 +裝塔簧 08 10 壓塔簧 2 09 合計 電風扇裝配由下列任務組成： 任務 時間 (Mins) 任務描述 緊前任務 A 2 裝配外框 無 B 1 安裝開關 A C 裝配馬達架 無 D 將馬達架裝入外框 A, C E 安裝扇葉 D F 1 安裝格柵 E G 1 安裝電纜 B H 測試 F, G 生產(chǎn)線平衡 : 畫優(yōu)先圖 （ Precedence Diagram） 任務 緊前任務 A None A B A B C None C D A, C D 任務 緊前任務 E D E F E F G B G H F, G H A C B D E F G H 2 1 1 1 問題 : 哪一個工序決定了最大產(chǎn)出率？ 答案 : 任務 C決定了生產(chǎn)線的 CT，也就決定了最大產(chǎn)出率。 每期要求的產(chǎn)出每期的生產(chǎn)時間要求的周期時間 =CT ,個秒天個秒/5 . 9=/70003600*1 1 . 5 H =CT 問題 : 假定我們每天 []要生產(chǎn) KQ344產(chǎn)品 7000個 ,周期時間應是多少？ Answer: Answer: =NNtt周期時間任務時間總和理論最少工位數(shù) ,人取整人個秒秒 10 ][ 9 . 2 =/5 . 9 =N t ?問題 : 理論上的最少工位數(shù)是多少？ 實際人員配置需 12人 ,比理想多 2人 ,平衡率水平 % 生產(chǎn)線平衡排程規(guī)則： 主規(guī)則 : 以其后跟隨任務數(shù)目最多的秩序安排工位 。 附加規(guī)則 : 最長作業(yè)時間的任務先排 A C B D E F G H 2 1 1 1 工位 1 工位 2 工位 3 任務 后續(xù)任務 時間 (Mins) A 6 2 C 4 D 3 B 2 1 E 2 F 1 1 G 1 1 H 0 A C B D E F G H 2 1 1 1 工位 1 工位 2 工位 3 A (=) 任務 后續(xù)任務 時間 (Mins) A 6 2 C 4 D 3 B 2 1 E 2 F 1 1 G 1 1 H 0 A C B D E F G H 2 1 1 1 A (=) B (=) 任務 后續(xù)任務 時間 (Mins) A 6 2 C 4 D 3 B 2 1 E 2 F 1 1 G 1 1 H 0 工位 1 工位 2 工位
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