【文章內(nèi)容簡介】 反應(yīng)，消耗了大量的氫離子，使廢水的 pH 值升高，為后續(xù)催化氧化處理創(chuàng)造了條件。鐵碳微電解在本項(xiàng)目廢水處理中的適用性分析本項(xiàng)目廢水屬電鍍廢水，含有難降解有機(jī)污染物。難降解有機(jī)污染物主要來源于前處理廢水和預(yù)處理后的焦銅廢水、化學(xué)鎳廢水。采用鐵碳微電解技術(shù)作為核心技術(shù)（輔以混凝沉淀）針對性的處理這類有機(jī)物濃度高、難生物降解的廢水。如此設(shè)計，可在較小的工程投資下，發(fā)揮鐵碳微電解的技術(shù)優(yōu)勢，迅速去除大部分有機(jī)污染物，減小后續(xù)綜合廢水處理設(shè)施的負(fù)荷，技術(shù)使用恰當(dāng)，適用性高。綜合廢水處理中，先行采用鐵碳微電解技術(shù)去除一部分難降解有機(jī)污染物，并提高廢水可生化性，然后以 A2O 生化工藝和混凝沉淀、過濾、等深度處理單元逐級加以處理，如此可有效的發(fā)揮各處理單元的優(yōu)勢，各種處理單元相互配合得當(dāng)，有利于降低工程投資、提高處理效果，因此鐵碳微電解技術(shù)應(yīng)用恰當(dāng)。 折點(diǎn)加氯深度脫氨氮技術(shù)簡介折點(diǎn)加氯法是研究氯系氧化劑（液氯、漂白粉或次氯酸鈉）與水中的氨氮的反應(yīng) 范文范例參考 WORD 格式整理 關(guān)系的一種水處理方法。該方法在凈水處理工藝中作為一種消毒工藝（氯先與氨氮反應(yīng)消耗一部分，之后才能發(fā)揮消毒作用） ，應(yīng)用較多，近年來逐漸引入該方法用于對微污染的含氨氮廢水的處理。折點(diǎn)加氯法的原理可見有關(guān)《給水工程》教材，如下是《環(huán)境科學(xué)與管理》2022年 11 月（第 33 卷第 11 期）中《折點(diǎn)加氯法脫氨氮后余氯的去除》 （作者白雁冰）論文中介紹的折點(diǎn)加氯法的原理：圖 91 折點(diǎn)加氯法氯化處理法反應(yīng)示意圖（注：殘留氯=結(jié)合殘留氯+ 游離殘留氯 結(jié)合殘留氯= 一氯胺+二氯胺 游離殘留氯=次氯胺）“在含有氨的水中投加次氯酸時，當(dāng) PH 值在中性附近時，主要隨次氯酸投加逐步進(jìn)行下述反應(yīng)（如上圖所示）：NH3+HOCL=NH2CL+H2O 　 （1 ）NH2CL+HOCL=NHCL2+H2O 　 （2）NH2CL+ NHCL2=N2+3H++3CL— （3）氯投加量和氨氮之比在 以下時，首先進(jìn)行（ 1）式反應(yīng)，生成一氯胺，水中余氯濃度增大。其后隨次氯酸投加量加大，一氯胺進(jìn)行（2）式反應(yīng)，生成二氯胺，同時進(jìn)行（3）式反應(yīng)，水中氮呈氮?dú)馊コ?，其結(jié)果水中余氯濃度 CL/N 的增加而減少，當(dāng) CL/N 達(dá)到 （理論值）時，因未反應(yīng)次氯酸（游離氯）增多，水中殘留余氯再次增大。因?yàn)槁扰c污水中的有機(jī)物反應(yīng)，所以實(shí)際 CL/N 比 大。本系統(tǒng)對 A2/O 段處理水進(jìn)行深度去除氨氮，去除率可達(dá) 97%以上，且因 A/O 段處理水氨氮為低濃度，加氯量相對減少，經(jīng)濟(jì)可行。 ”可見，根據(jù)折點(diǎn)加氯法，向含氨氮的廢水中投加不同的氯量，廢水中的氨氮和氯呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，當(dāng)投加 CL/N 比大于 時（不考慮其他還原性物質(zhì)消耗氯的理論值） 范文范例參考 WORD 格式整理 ，水中的氨氮基本上全部轉(zhuǎn)化為 N2 逸出。根據(jù)該論文的研究，焦化廢水采用 A2/O 脫氮后的處理水再采用折點(diǎn)加氯法深度脫氮，去除效率可達(dá) 97%以上，因此該法去除氨氮比較徹底。折點(diǎn)加氯法尤其適用于氨氮含量低（藥劑耗量?。┒欧艠?biāo)準(zhǔn)要求高（去除 N 比較徹底）的廢水的處理。因此，本項(xiàng)目綜合廢水的外排廢水最終采用折點(diǎn)加氯法對氨氮進(jìn)行深度處理，是比較適當(dāng)?shù)?。同時，折點(diǎn)加氯法要求操作比較精細(xì)，要加強(qiáng)監(jiān)測手段，因此，本項(xiàng)目折點(diǎn)加氯法的運(yùn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)操作管理和監(jiān)測。 范文范例參考 WORD 格式整理 第三章 工藝設(shè)計（工藝改進(jìn)） 廢水來源含氰廢水來源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序，廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子（以絡(luò)合態(tài)存在）等。 工藝選擇含氰廢水的處理方法包括堿性氯化法、臭氧氧化法、離子交換法、電解法等，根據(jù)電鍍企業(yè)的實(shí)際情況，一般采用兩級堿性氯化法處理工藝。該處理方法具有穩(wěn)定、可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動控制的特點(diǎn)，堿性氯化法所采用的氧化劑一般為漂白水、漂白粉等。 反應(yīng)機(jī)理兩級堿性氯化法破氰反應(yīng)的化學(xué)方程式如下： CN+OCl+H2O→CNCl+2OH CNCl+2OH→CNO +Cl+H2O 2CNO+4OH+3Cl2→2CO 2+N2+6Cl+2H2O 現(xiàn)有處理工藝流程 堿＋氧化劑 pH ↓ ORP 含氰廢水→調(diào)節(jié)池→ 一級氧化池→中間水池→二級氧化池→ 綜合廢水調(diào)節(jié)池 工藝改進(jìn)采用兩級破氰連續(xù)處理方式，增加二級氧化池 PH 控制系統(tǒng)和 ORP 控制系統(tǒng)以及加藥系統(tǒng)，保證氰化物的完全氧化，工藝流程見下圖。 范文范例參考 WORD 格式整理 堿＋氧化劑 酸＋氧化劑 pH ↓ ORP pH↓ ORP 含氰廢水→調(diào)節(jié)池→ 一級氧化池→中間水池→二級氧化池→ 綜合廢水調(diào)節(jié)池 主要工藝控制參數(shù)一級氧化池內(nèi)控制 pH 值為 101ORP 值為 300350mV。 二級氧化池內(nèi)控制 pH 值為 78，ORP 值為 600650mV。注意：含氰廢水中如果含有銀，屬于一類污染物，需單獨(dú)設(shè)立排放口。（工藝改進(jìn)） 廢水來源含六價鉻廢水主要來源于鍍鉻、鍍黑鉻以及鈍化等工序，廢水中主要污染物為六價鉻、總鉻等。 工藝選擇含六價鉻廢水的處理方法包括化學(xué)還原法、離子交換法、膜法等。鉻屬于一類污染物，根據(jù)有關(guān)要求，需獨(dú)立設(shè)置排放口。 反應(yīng)機(jī)理在酸性條件下還原劑將六價鉻還原成三價鉻，還原劑可采用硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等。六價鉻的還原反應(yīng)方程式如下： 2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr 2(SO4)3+3Na2SO4+8H2OH2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr 2(SO4)3+3Na2SO4+4H2OCr2O72+6Fe2++14H+→2Cr 3++6Fe3++7H2O 現(xiàn)有處理工藝流程 酸+還原劑 pH ↓ ORP 范文范例參考 WORD 格式整理 含鉻廢水 → 調(diào)節(jié)池→ 還原池→綜合廢水 工藝改進(jìn)增加混凝沉淀系統(tǒng)，滿足第一類污染物的控制要求。 酸+還原劑 堿 pH ↓ ORP ↓pH含鉻廢水 → 調(diào)節(jié)池→ 還原池→ 中和池→ 絮凝池→ 沉淀池→ 綜合廢水 主要工藝控制參數(shù)還原池內(nèi)控制 pH 值為 23，ORP 值為 250300mV。（工藝不變） 廢水來源焦銅廢水主要來源于焦磷酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序，廢水中主要污染物為銅離子（以絡(luò)合態(tài)存在） 、磷酸鹽、氨氮及有機(jī)物等。 工藝選擇焦銅廢水的處理方法包括鈣鹽沉淀法、硫化物沉淀法、酸性水解法等，一般采用鈣鹽沉淀法處理工藝。 沉淀法反應(yīng)機(jī)理焦銅廢水的破絡(luò)反應(yīng)方程式如下： P2O74+2Ca2＋ → Ca 2P2O7焦銅廢水的化學(xué)混凝反應(yīng)方程式如下： Cu2++2OH→Cu(OH) 2↓ 工藝流程 石灰 PAC PAM pH↓ ↓ ↓ 焦銅廢水→調(diào)節(jié)池→ pH 調(diào)整池→快混池→慢混池 →沉淀池→綜合廢水調(diào)節(jié)池 ↓ 范文范例參考 WORD 格式整理 干泥餅外運(yùn)←污泥脫水系統(tǒng)←污泥濃縮池 主要工藝控制參數(shù)： pH 調(diào)整池內(nèi)控制 pH 值 1011。 pH 回調(diào)池內(nèi)控制 pH 值 。（增加工藝） 廢水來源典型的化學(xué)鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑，廢水中主要污染物為鎳離子（以絡(luò)合態(tài)存在） 、磷酸鹽（包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽）及有機(jī)物。 工藝選擇含化學(xué)鎳廢水的處理方法包括化學(xué)法、離子交換法、反滲透法等。鎳屬于一類污染物，根據(jù)有關(guān)要求，需獨(dú)立設(shè)置排放口。 化學(xué)法反應(yīng)機(jī)理化學(xué)鍍鎳廢水一般采用酸性氧化＋鈣鹽沉淀法的二級預(yù)處理工藝。第一級在酸性條件下通過氧化劑將次、亞磷酸鹽氧化成正磷酸鹽，第二級加入石灰，在堿性條件下正磷酸鹽生成磷酸鈣沉淀物，鎳離子形成氫氧化鎳的沉淀物得到去除。氧化劑采用濃度為 10%以上的漂水，其反應(yīng)方程式如下： NaH2PO2+ClO－ →PO 33－ +NaCl＋2H ＋PO33－ +ClO－ →PO 43－ ＋Cl 10Ca2++6PO43+2OH→Ca 10(OH)2(PO4)6↓ Ni2++2OH→Ni(OH) 2↓ 工藝流程 酸+氧化劑 石灰 PAC PAM pH↓ pH ↓ ↓ ↓ 化學(xué)鍍鎳廢水→調(diào)節(jié)池 →鎳回收系統(tǒng)→氧化池→pH 調(diào)整池→快混池→慢混池↓ 范文范例參考 WORD 格式整理 干泥餅外運(yùn)←污泥脫水系統(tǒng)←污泥濃縮池← 沉淀池↓綜合廢水調(diào)節(jié)池 主要工藝控制參數(shù) 氧化池內(nèi)控制 pH 值 2ORP 值 450500mV。 pH 調(diào)整池內(nèi)控制 pH 值 1011。 反滲透法鍍鎳漂洗廢水先經(jīng)過我司設(shè)計的精密預(yù)處理，貯存在濃縮罐中，再進(jìn)一步經(jīng)過RO 反滲透膜系統(tǒng)的作用，鍍鎳漂洗廢水分成兩部分，一部分是濃縮液，一部分是透析水。濃縮液回流到濃縮罐繼續(xù)循環(huán)濃縮，直到濃縮液達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)濃度后回收利用；而透析水直接回用到漂洗槽，作漂洗槽漂洗水使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廢水閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。（增加工藝）此類廢水成分較簡單，主要含酸和游離鎳離子，本設(shè)計方案考慮采用鎳回收系統(tǒng)回收鎳后，產(chǎn)水進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池一并處理，本設(shè)計方案不考慮該系統(tǒng)的設(shè)備。 范文范例參考 WORD 格式整理 （工藝改進(jìn)） 廢水來源除上述五種預(yù)處理廢水外，其它各類電鍍廢水統(tǒng)稱為綜合廢水。綜合廢水中主要污染物為酸、堿、游離重金屬離子、有機(jī)物等。 工藝選擇綜合廢水可采用氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、膜處理法、離子交換法等處理工藝，一般采用氫氧化物沉淀法或硫化物沉淀法。但隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，此類工藝已不能達(dá)標(biāo)排放，一般做為預(yù)處理工藝，在后面增加生化系統(tǒng)等深度處理系統(tǒng)。 沉淀法反應(yīng)機(jī)理氫氧化物沉淀法的主要反應(yīng)化學(xué)方程式如下：Cu2++2OH→Cu(OH) 2↓ Ni2++2OH→Ni(OH) 2↓Zn2++2OH→Zn(OH) 2↓ 硫化物沉淀法的主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下： Cu2++S2→CuS↓ Ni2++S2→NiS↓Zn2++S2→ZnS↓ 現(xiàn)有處理工藝流程 pH 控制、混凝劑 絮凝劑 pH 控制 ↓ ↓ ↓綜合廢水→ 調(diào)節(jié)池 →泵→ 混凝池 → 絮凝池 → 沉淀池 → 中間池 →泵→ 過濾器 → 出水池 ↓ 污泥池 范文范例參考 WORD 格式整理 ↓ 泵→ 壓濾機(jī) →干泥外運(yùn)處置 ↓ 濾液返回綜合廢水調(diào)節(jié)池 工藝改進(jìn)（1）預(yù)處理