【文章內(nèi)容簡介】 反應，消耗了大量的氫離子，使廢水的 pH 值升高，為后續(xù)催化氧化處理創(chuàng)造了條件。鐵碳微電解在本項目廢水處理中的適用性分析本項目廢水屬電鍍廢水，含有難降解有機污染物。難降解有機污染物主要來源于前處理廢水和預處理后的焦銅廢水、化學鎳廢水。采用鐵碳微電解技術作為核心技術（輔以混凝沉淀）針對性的處理這類有機物濃度高、難生物降解的廢水。如此設計，可在較小的工程投資下，發(fā)揮鐵碳微電解的技術優(yōu)勢，迅速去除大部分有機污染物，減小后續(xù)綜合廢水處理設施的負荷，技術使用恰當，適用性高。綜合廢水處理中，先行采用鐵碳微電解技術去除一部分難降解有機污染物，并提高廢水可生化性，然后以 A2O 生化工藝和混凝沉淀、過濾、等深度處理單元逐級加以處理，如此可有效的發(fā)揮各處理單元的優(yōu)勢，各種處理單元相互配合得當，有利于降低工程投資、提高處理效果，因此鐵碳微電解技術應用恰當。 折點加氯深度脫氨氮技術簡介折點加氯法是研究氯系氧化劑（液氯、漂白粉或次氯酸鈉）與水中的氨氮的反應 范文范例參考 WORD 格式整理 關系的一種水處理方法。該方法在凈水處理工藝中作為一種消毒工藝（氯先與氨氮反應消耗一部分，之后才能發(fā)揮消毒作用） ，應用較多，近年來逐漸引入該方法用于對微污染的含氨氮廢水的處理。折點加氯法的原理可見有關《給水工程》教材，如下是《環(huán)境科學與管理》2022年 11 月（第 33 卷第 11 期）中《折點加氯法脫氨氮后余氯的去除》 （作者白雁冰）論文中介紹的折點加氯法的原理：圖 91 折點加氯法氯化處理法反應示意圖（注：殘留氯=結(jié)合殘留氯+ 游離殘留氯 結(jié)合殘留氯= 一氯胺+二氯胺 游離殘留氯=次氯胺）“在含有氨的水中投加次氯酸時，當 PH 值在中性附近時，主要隨次氯酸投加逐步進行下述反應（如上圖所示）：NH3+HOCL=NH2CL+H2O 　 （1 ）NH2CL+HOCL=NHCL2+H2O 　 （2）NH2CL+ NHCL2=N2+3H++3CL— （3）氯投加量和氨氮之比在 以下時，首先進行（ 1）式反應，生成一氯胺，水中余氯濃度增大。其后隨次氯酸投加量加大，一氯胺進行（2）式反應，生成二氯胺，同時進行（3）式反應，水中氮呈氮氣去除，其結(jié)果水中余氯濃度 CL/N 的增加而減少，當 CL/N 達到 （理論值）時，因未反應次氯酸（游離氯）增多，水中殘留余氯再次增大。因為氯與污水中的有機物反應，所以實際 CL/N 比 大。本系統(tǒng)對 A2/O 段處理水進行深度去除氨氮，去除率可達 97%以上，且因 A/O 段處理水氨氮為低濃度，加氯量相對減少，經(jīng)濟可行。 ”可見，根據(jù)折點加氯法，向含氨氮的廢水中投加不同的氯量，廢水中的氨氮和氯呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，當投加 CL/N 比大于 時（不考慮其他還原性物質(zhì)消耗氯的理論值） 范文范例參考 WORD 格式整理 ，水中的氨氮基本上全部轉(zhuǎn)化為 N2 逸出。根據(jù)該論文的研究，焦化廢水采用 A2/O 脫氮后的處理水再采用折點加氯法深度脫氮，去除效率可達 97%以上，因此該法去除氨氮比較徹底。折點加氯法尤其適用于氨氮含量低（藥劑耗量?。┒欧艠藴室蟾撸ㄈコ?N 比較徹底）的廢水的處理。因此，本項目綜合廢水的外排廢水最終采用折點加氯法對氨氮進行深度處理，是比較適當?shù)?。同時，折點加氯法要求操作比較精細，要加強監(jiān)測手段，因此，本項目折點加氯法的運行過程中，應加強操作管理和監(jiān)測。 范文范例參考 WORD 格式整理 第三章 工藝設計（工藝改進） 廢水來源含氰廢水來源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序，廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子（以絡合態(tài)存在）等。 工藝選擇含氰廢水的處理方法包括堿性氯化法、臭氧氧化法、離子交換法、電解法等，根據(jù)電鍍企業(yè)的實際情況，一般采用兩級堿性氯化法處理工藝。該處理方法具有穩(wěn)定、可靠，易于實現(xiàn)自動控制的特點，堿性氯化法所采用的氧化劑一般為漂白水、漂白粉等。 反應機理兩級堿性氯化法破氰反應的化學方程式如下： CN+OCl+H2O→CNCl+2OH CNCl+2OH→CNO +Cl+H2O 2CNO+4OH+3Cl2→2CO 2+N2+6Cl+2H2O 現(xiàn)有處理工藝流程 堿＋氧化劑 pH ↓ ORP 含氰廢水→調(diào)節(jié)池→ 一級氧化池→中間水池→二級氧化池→ 綜合廢水調(diào)節(jié)池 工藝改進采用兩級破氰連續(xù)處理方式，增加二級氧化池 PH 控制系統(tǒng)和 ORP 控制系統(tǒng)以及加藥系統(tǒng)，保證氰化物的完全氧化，工藝流程見下圖。 范文范例參考 WORD 格式整理 堿＋氧化劑 酸＋氧化劑 pH ↓ ORP pH↓ ORP 含氰廢水→調(diào)節(jié)池→ 一級氧化池→中間水池→二級氧化池→ 綜合廢水調(diào)節(jié)池 主要工藝控制參數(shù)一級氧化池內(nèi)控制 pH 值為 101ORP 值為 300350mV。 二級氧化池內(nèi)控制 pH 值為 78，ORP 值為 600650mV。注意：含氰廢水中如果含有銀，屬于一類污染物，需單獨設立排放口。（工藝改進） 廢水來源含六價鉻廢水主要來源于鍍鉻、鍍黑鉻以及鈍化等工序，廢水中主要污染物為六價鉻、總鉻等。 工藝選擇含六價鉻廢水的處理方法包括化學還原法、離子交換法、膜法等。鉻屬于一類污染物，根據(jù)有關要求，需獨立設置排放口。 反應機理在酸性條件下還原劑將六價鉻還原成三價鉻，還原劑可采用硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等。六價鉻的還原反應方程式如下： 2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr 2(SO4)3+3Na2SO4+8H2OH2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr 2(SO4)3+3Na2SO4+4H2OCr2O72+6Fe2++14H+→2Cr 3++6Fe3++7H2O 現(xiàn)有處理工藝流程 酸+還原劑 pH ↓ ORP 范文范例參考 WORD 格式整理 含鉻廢水 → 調(diào)節(jié)池→ 還原池→綜合廢水 工藝改進增加混凝沉淀系統(tǒng)，滿足第一類污染物的控制要求。 酸+還原劑 堿 pH ↓ ORP ↓pH含鉻廢水 → 調(diào)節(jié)池→ 還原池→ 中和池→ 絮凝池→ 沉淀池→ 綜合廢水 主要工藝控制參數(shù)還原池內(nèi)控制 pH 值為 23，ORP 值為 250300mV。（工藝不變） 廢水來源焦銅廢水主要來源于焦磷酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序，廢水中主要污染物為銅離子（以絡合態(tài)存在） 、磷酸鹽、氨氮及有機物等。 工藝選擇焦銅廢水的處理方法包括鈣鹽沉淀法、硫化物沉淀法、酸性水解法等，一般采用鈣鹽沉淀法處理工藝。 沉淀法反應機理焦銅廢水的破絡反應方程式如下： P2O74+2Ca2＋ → Ca 2P2O7焦銅廢水的化學混凝反應方程式如下： Cu2++2OH→Cu(OH) 2↓ 工藝流程 石灰 PAC PAM pH↓ ↓ ↓ 焦銅廢水→調(diào)節(jié)池→ pH 調(diào)整池→快混池→慢混池 →沉淀池→綜合廢水調(diào)節(jié)池 ↓ 范文范例參考 WORD 格式整理 干泥餅外運←污泥脫水系統(tǒng)←污泥濃縮池 主要工藝控制參數(shù)： pH 調(diào)整池內(nèi)控制 pH 值 1011。 pH 回調(diào)池內(nèi)控制 pH 值 。（增加工藝） 廢水來源典型的化學鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑，廢水中主要污染物為鎳離子（以絡合態(tài)存在） 、磷酸鹽（包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽）及有機物。 工藝選擇含化學鎳廢水的處理方法包括化學法、離子交換法、反滲透法等。鎳屬于一類污染物，根據(jù)有關要求，需獨立設置排放口。 化學法反應機理化學鍍鎳廢水一般采用酸性氧化＋鈣鹽沉淀法的二級預處理工藝。第一級在酸性條件下通過氧化劑將次、亞磷酸鹽氧化成正磷酸鹽，第二級加入石灰，在堿性條件下正磷酸鹽生成磷酸鈣沉淀物，鎳離子形成氫氧化鎳的沉淀物得到去除。氧化劑采用濃度為 10%以上的漂水，其反應方程式如下： NaH2PO2+ClO－ →PO 33－ +NaCl＋2H ＋PO33－ +ClO－ →PO 43－ ＋Cl 10Ca2++6PO43+2OH→Ca 10(OH)2(PO4)6↓ Ni2++2OH→Ni(OH) 2↓ 工藝流程 酸+氧化劑 石灰 PAC PAM pH↓ pH ↓ ↓ ↓ 化學鍍鎳廢水→調(diào)節(jié)池 →鎳回收系統(tǒng)→氧化池→pH 調(diào)整池→快混池→慢混池↓ 范文范例參考 WORD 格式整理 干泥餅外運←污泥脫水系統(tǒng)←污泥濃縮池← 沉淀池↓綜合廢水調(diào)節(jié)池 主要工藝控制參數(shù) 氧化池內(nèi)控制 pH 值 2ORP 值 450500mV。 pH 調(diào)整池內(nèi)控制 pH 值 1011。 反滲透法鍍鎳漂洗廢水先經(jīng)過我司設計的精密預處理，貯存在濃縮罐中，再進一步經(jīng)過RO 反滲透膜系統(tǒng)的作用，鍍鎳漂洗廢水分成兩部分，一部分是濃縮液，一部分是透析水。濃縮液回流到濃縮罐繼續(xù)循環(huán)濃縮，直到濃縮液達到回用標準濃度后回收利用；而透析水直接回用到漂洗槽，作漂洗槽漂洗水使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廢水閉路循環(huán)，實現(xiàn)廢水零排放。（增加工藝）此類廢水成分較簡單，主要含酸和游離鎳離子，本設計方案考慮采用鎳回收系統(tǒng)回收鎳后，產(chǎn)水進入綜合廢水調(diào)節(jié)池一并處理，本設計方案不考慮該系統(tǒng)的設備。 范文范例參考 WORD 格式整理 （工藝改進） 廢水來源除上述五種預處理廢水外，其它各類電鍍廢水統(tǒng)稱為綜合廢水。綜合廢水中主要污染物為酸、堿、游離重金屬離子、有機物等。 工藝選擇綜合廢水可采用氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、膜處理法、離子交換法等處理工藝，一般采用氫氧化物沉淀法或硫化物沉淀法。但隨著排放標準的日趨嚴格，此類工藝已不能達標排放，一般做為預處理工藝，在后面增加生化系統(tǒng)等深度處理系統(tǒng)。 沉淀法反應機理氫氧化物沉淀法的主要反應化學方程式如下：Cu2++2OH→Cu(OH) 2↓ Ni2++2OH→Ni(OH) 2↓Zn2++2OH→Zn(OH) 2↓ 硫化物沉淀法的主要化學反應方程式如下： Cu2++S2→CuS↓ Ni2++S2→NiS↓Zn2++S2→ZnS↓ 現(xiàn)有處理工藝流程 pH 控制、混凝劑 絮凝劑 pH 控制 ↓ ↓ ↓綜合廢水→ 調(diào)節(jié)池 →泵→ 混凝池 → 絮凝池 → 沉淀池 → 中間池 →泵→ 過濾器 → 出水池 ↓ 污泥池 范文范例參考 WORD 格式整理 ↓ 泵→ 壓濾機 →干泥外運處置 ↓ 濾液返回綜合廢水調(diào)節(jié)池 工藝改進（1）預處理