梯形螺紋的加工與檢測(編輯修改稿)
2025-05-26 12:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)螺紋車刀 五．梯形螺紋車刀的刃磨 （ 1）刃磨螺紋車刀刀尖角時，應(yīng)隨時目測和用樣板校對。（ 2）徑向前角不為零的螺紋車刀，刀尖角應(yīng)修正。 （ 3）螺紋車刀各切削刃要光滑、平直、無裂口，兩側(cè)切削刃應(yīng)對稱，刀體不能歪斜。 （ 4）梯形內(nèi)螺紋車刀兩側(cè)切削刃對稱線應(yīng)垂直于刀柄。 2. 刃磨步驟 （ 1）粗磨兩側(cè)后面，初步形成刀尖角。 （ 2）粗、精磨前面或徑向前角。 （ 3）精磨兩側(cè)后面，控制刀頭寬度，刀尖角用對刀樣板修正。 （ 4）用油石精研各刀面和刃口。 （ 1）刃磨兩側(cè)后角時，要注意螺紋的左右旋向，并根據(jù)螺紋升角 ψ的大小來確定兩側(cè)后角的增減。 （ 2）梯形內(nèi)螺紋車刀的刀尖角平分線應(yīng)與刀柄垂直。 （ 3）刃磨高速鋼梯形螺紋車刀時，應(yīng)隨時蘸水冷卻，以防刃口因過熱而退火。 （ 4）螺距較小的梯形螺紋精車刀不便于刃磨斷屑槽時，可采用較小徑向前角的梯形螺紋精車刀。 3. 注意事項 六、梯形螺紋的車削方法 低速車削 左右車削法 車直槽法 車階梯槽法 高速車削 直進(jìn)法 車直槽法 車階梯槽法 1．梯形外螺紋的車削 （ 1）螺距小于 4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺紋車刀，并用少量的左右切削法車削。 （ 2）螺距大于 4mm和精度要求高的梯形螺紋，一般采用車直槽法，分刀車削，先用車槽刀車出螺旋槽，再用梯形螺紋車刀進(jìn)行車削。具體做法如下： a)車梯形螺紋時，螺紋頂徑留 ，且倒角與端面成 15176。 。 b)選用刀頭寬度稍小于槽底寬的車槽刀，粗車螺紋（每邊留 ～ 的余量）。 c)用梯形螺紋車刀采用左右切削法車削梯形螺紋牙型兩側(cè)面，每邊留 01～ 的精車余量，并車準(zhǔn)螺紋小徑尺寸。 d)精車大徑至圖樣要求。 e)選用梯形螺紋精車刀，采用左右切削法完成螺紋加工。 2．梯形內(nèi)螺紋的車削 梯形內(nèi)螺紋的車削與車削三角形內(nèi)螺紋基本相同。車削梯形內(nèi)螺紋時，進(jìn)刀深度不易掌握，可先車準(zhǔn)螺紋孔徑尺寸，然后粗車。精車時應(yīng)進(jìn)刀車削 2～ 3次，以消除刀桿的彈性變形，保證螺紋的精度要求。 七、梯形螺紋的測量方法 1．綜合測量法 綜合測量法是用標(biāo)準(zhǔn)螺紋量規(guī)對螺紋各主要參數(shù)進(jìn)行綜合性測量。螺紋量規(guī)包括螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)，都分通規(guī)和止規(guī)，在使用中不能搞錯。如果通規(guī)難以旋入，應(yīng)對螺紋的各直徑尺寸、牙型
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