主變大修技術協(xié)議及施工方案(改)(編輯修改稿)
2024-12-05 09:59 本頁面
【文章內容簡介】 捆綁情況，確認可靠后再繼續(xù)起吊； 起吊時鋼絲繩的夾角不應大于 60176。，否則應采用專用吊具或調整鋼絲繩套； 起吊或落回鐘罩時，四角應系纜繩 ，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)； 起吊或降落速度應均勻，掌握好重心，防止傾斜； 起吊或落回鐘罩時，應使高、低壓側引線，分接開關支架與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身； 當鐘罩 (因受條件限制，起吊后不能移動而需在空中停留時，應采取支撐等防止墜落措施； 吊裝套管時，其斜度應與套管升高座的斜度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件； 采用汽車吊起重時，應檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度、回轉范圍與臨近帶電設備的安全距離，并設專人監(jiān)護。 （六）變 壓器檢修工藝及質量標準 設備質量標準應最低按照合格標準要求，如在檢修過程中設備的質量標準出現(xiàn)勉強可用、不合格項時，應由甲方、乙方、設備 生產(chǎn) 廠家等多方協(xié)商后決定處理方法。 1. 器身檢修 吊鐘罩應選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進行；器身暴露在空氣中的時間應不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度≤ 65%為 16h；空氣相對濕度≤ 75%為 12h；器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為止； 并做好記錄（包括溫度、濕度、時間） ； 檢查器身時，應由專人進行，穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴 清潔手套，照明應采用低壓燈； 進行器身檢查所使用的工具應由專人保管并 應編號登記，防止遺留在油箱內或器身上 。 檢 修 工 藝 質 量 標 準 檢查相間隔板和圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應打開圍屏進行檢查 (1)圍屏清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡 (2)圍屏的起頭應放在繞組的墊塊上，接頭處一定要錯開搭接，并防止油道堵塞 (3)檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場 強區(qū)時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊 2～ 4 個 (4)相間隔板完整并固定牢固 檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損 (1)繞組應清潔，表面無油垢，無變形 (2)整個繞組無傾斜、位移，導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象 檢查繞組各部墊塊有無位移和松動情況 各部墊塊應排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度 檢查繞組絕緣有無破損、油道有無被絕緣、油垢 (1)油道保持暢通，無油垢及其它雜物積存 (2)外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損 或雜物 (如硅膠粉末 )堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷(或用綢布、泡沫塑料 )輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露導線處，應進行包扎處理 (3)特別注意導線的統(tǒng)包絕緣，不可將油道堵塞，以防局部發(fā)熱、老化 用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài) 絕緣狀態(tài)可分為： 一級絕緣：絕緣有彈性，用手指按壓后無殘留變形，屬良好狀態(tài) 二級絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按壓時無裂紋、脆化，屬合格狀態(tài) 三級絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時有少量裂紋和變形，屬勉強可用狀態(tài) 四級絕緣：絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，屬不合格狀態(tài) 檢 修 工 藝 質 量 標 準 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接 (1)引線絕緣包扎應完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況 (2)對穿纜引線，為防止引線與套管的導頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象，引線與導電桿的連接有否緊固 管接觸處產(chǎn)生分流燒傷，應將引線用白布帶半迭包繞一層，包金屬屏蔽層后再加包絕緣 (3)早期采用錫焊的引線接頭應盡可能改為磷銅或銀焊接 (4)接頭表面應平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質 (5)引線長短適宜，不應有扭曲現(xiàn)象 (6)引線絕緣的厚度應符合《 DL/T573—1995 電力變壓器檢修導則》規(guī)定
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