【文章內(nèi)容簡介】 （1）基本搭設要求立桿下墊50mm厚通長縱橫向木方，四角設抱角撐，扣件緊固力矩40～。（2）作業(yè)面搭設要求作業(yè)面腳手板要鋪滿鋪嚴，不得有探頭板，下方滿掛兜網(wǎng)或保留一層腳手板。四周加≥。有高低作業(yè)面時，端頭加防護欄桿、立掛安全網(wǎng)。 梁、板、柱等作業(yè)面腳手架搭設(1)，且立桿底部必須加掃地桿，作業(yè)面滿鋪腳手板，并綁扎牢固。(2) 操作層不得集中堆放材料，不得將模板等重物堆于外架上。不得將模板支撐直接撐到外架上。(3) 梁兩側(cè)必須按模板施工方案搭設操作平臺，滿鋪腳手板并綁扎牢固。(4) ，且加斜撐。操作層滿鋪腳手板并綁扎牢固。(5) 柱架子必須按施工方案搭設，并設置人員上下的爬梯。(6) 本工程涉及的高大柱腳作業(yè)操作架，除加設斜撐外，其高寬比應小于3，且搭設時需設計合理的架固措施。十、 卸料平臺防護物料周轉(zhuǎn)平臺上的腳手板應鋪嚴綁牢，,圍欄里側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴，下口設置 18cm擋腳板，除掃地桿外，護欄上嚴禁搭設物品，平臺應在明顯處設置標志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。外掛式卸料平臺總重量應小于相應安裝路線上塔吊吊重限制。落地式卸料平臺需與結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。十一、 模板工程防護本工程使用的模板類型：墻模、柱模、頂板模板均為木模板，扣件鋼管腳手架支撐。模板施工必須嚴格參照有關(guān)專項方案，對模板的堆放、吊運、安裝、拆除、檢查、維修使用等做出規(guī)定。圖416 木模板堆放架示意圖(1) 吊運木模板應在模后另設備楞，吊運時至少要有兩個吊點，且吊點所吊大楞應滿足吊重要求，超過4m的必須增加吊點。(2) 堆放單片木模板寬度小于4m，大面積單片模板有專門的防護架或平放在地面上。平放時距模板兩端1/6長度處用通長100100mm2木方墊起（雨天用防水條紋布遮蓋），背面用紅漆標注其編號，堆放高度≤。十二、 鋼筋工程防護 鋼筋運輸安全要求(1) 人工搬運鋼筋時，注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。(2) 機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設置在鋼筋束的兩端，吊物與非吊物不得掛連。鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。(3)起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人。鋼筋吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。 鋼筋制作安全要求(1) 人工斷料前工作人員應帶手套，并檢查錘柄與錘頭連接必須牢固方可使用。打錘和斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。(2) 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90176。，并且應用封閉式導向滑輪。冷拉卷揚機應冷拉卡具，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。 鋼筋焊接安全要求(1)操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。(2) 焊接較長鋼筋時，應設支架。(3) 工作棚應用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。(4) 焊接機械須放置在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品；電焊機一次線不得超過5米，二次線不得超過30米，焊機一、二次的線的端點必須有防護罩，二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴禁用鋼筋或鋼管代替。所有電纜線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須架空，焊工必須穿戴防護衣具，接頭不允許裸露。 鋼筋的綁扎與安裝安全要求(1) 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。(2) 在高處綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應配掛好安全帶。(3) 高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應檢查支撐是否牢固。十三、 混凝土工程防護嚴格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，作好技術(shù)交底，加強安全檢查。(1) 操作人員要戴好安全帽，穿好絕緣鞋和絕緣手套。晚上施工要有足夠的照明。(2) 使用振搗器時應注意：，膠線不漏電，各部位應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，電動機的導線應有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器(4)振搗器檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。泵管架設的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴。泵管的質(zhì)量應符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。十四、 鋼結(jié)構(gòu)工程防護 鋼結(jié)構(gòu)用鋼絲繩要求鋼絲繩的保養(yǎng)：鋼結(jié)構(gòu)工作環(huán)境惡劣，鋼絲繩磨損大，繩芯油極易干涸、鋼絲生銹，影響鋼絲繩的使用壽命。因此，鋼絲繩在使用一段時間后要對其進行保養(yǎng)，以保證安全，延長使用壽命。鋼絲繩的報廢標準：鋼絲繩經(jīng)一定時間使用后，要銹蝕、磨損、斷絲、斷股，到一定程度就不能再使用或降低受力標準使用，國家規(guī)定報廢標準見下表。鋼絲繩報廢斷絲數(shù)（GB6067—85）鋼絲繩數(shù)（根）安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)（GB102—74）繩6 （19）繩6（37）一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于667大于7121416678222630111315u 表中斷絲數(shù)是指細鋼絲。u 一個節(jié)距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。對于由于使用不當出現(xiàn)變形的鋼絲繩要根據(jù)變形程度作降級使用或報廢處理。 地面吊裝前安全防護措施構(gòu)件卸車時，必須使用鴨嘴夾具，嚴禁使用卡環(huán)卸車。依據(jù)塔吊的起重能力,確定構(gòu)件堆放位置?，F(xiàn)場構(gòu)件盡量分類單層擺放，以便于起吊（如下圖所示），必要時對構(gòu)件進行臨時支撐。進場鋼柱、鋼梁下需加墊木，并且須注意預留穿吊索的空間。如下圖示：鋼結(jié)構(gòu)地面堆放和吊裝區(qū)域設立維護繩，并懸掛安全標志，禁止非本專業(yè)人入內(nèi)，保證地面施工安全。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全防護（1）信號工的旗、哨或?qū)υ挋C要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。（2）起重工在起吊構(gòu)件前，必須明確構(gòu)件重量是否在吊車允許負載之內(nèi)，是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業(yè)。（3）起重工、信號工在起吊構(gòu)件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。（4）起重工、信號工在吊構(gòu)件前要認清構(gòu)件是否埋在土里或與其它構(gòu)件、地面是否凍結(jié)。如有以上情況，應使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。（5）起吊構(gòu)件時，吊車司機要鳴笛示警，無關(guān)人員應離開作業(yè)區(qū)。（6）構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。（7）在構(gòu)件起吊時，要確認構(gòu)件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。（8）在構(gòu)件起吊離地面50cm處時，起重工應再次確認構(gòu)件綁扎牢固后，方可起升。（9）構(gòu)件起吊的速度不可過快，群塔作業(yè)指揮人員要防止塔臂碰撞。（10）構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。（11）鋼構(gòu)件就位，應緩慢下落。下落放置時，人員應扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應握住墊鐵兩側(cè)，不得深入構(gòu)件下方。（12）當確認構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。（13）人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。（14）在高空區(qū)域（2米以上），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器，均不得放在建筑邊緣，應掛好，或放在容器內(nèi)并將容器固定好。（15）5級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴禁吊裝作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)焊接安全防護（1）氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶相距要保持在5m以上，并且距施焊點10m以上。（2）搭設焊接操作平臺，內(nèi)滿鋪防火布。（3）在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上作業(yè)。（4）電焊機的一次電源線安、拆要由電工完成。（5）電焊的把線、零線嚴禁有破損，并應連接牢固。（6）遇雷電、雨、雪天氣時，禁止電焊作業(yè)。（7）在電、氣焊施工前，應清除施工區(qū)域內(nèi)的易燃物，不能清除的應加以阻燃材料覆蓋。（8）施工人員在改變施工地點時，應先切斷電源、或關(guān)掉氣源，將電焊機或氣瓶轉(zhuǎn)到位后，再行施工。（9）當修補焊縫時，要帶好防護鏡。（10）氣焊工要經(jīng)常檢查氣瓶、氣管、割炬，清除上面油脂。（11）氧氣、乙炔瓶放置要輕，要有防碰、防曬的棚，乙炔瓶要立置。（12）氣焊關(guān)火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨地放置。（13）所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，提升到所需的樓層上。存放時要穩(wěn)固并保證安全距離。焊接設備和用具應裝在專門鐵箱內(nèi)，提升到所需的樓層上，擱置要穩(wěn)固，擺放要整齊。分配電箱應設置在焊接設備的附近，便于操作，保證安全。（14）完工后應斷電、斷氣源，檢查施焊場所確無火險后，方可離開。十五、 格構(gòu)梁安全防護1號陣列廠房一層為無板格構(gòu)梁結(jié)構(gòu)，格構(gòu)梁之間的凈空尺寸主要為1550 mm3200mm ；2號成盒及彩膜廠房二層、四層均為無板格構(gòu)梁結(jié)構(gòu)，格構(gòu)梁之間的凈空尺寸主要為2000mm3800mm。，因格構(gòu)梁之間空隙較大，施工操作面較窄，且部分工作在夜間施工，安全危險更大。對格構(gòu)梁施工作業(yè)班組專門進行安全教育,并在進入格構(gòu)梁施工區(qū)域進出口處懸掛警示牌。加強夜間施工照明，提高安全意思。嚴禁在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)嬉戲打鬧，嚴禁飲酒后進入現(xiàn)場。上層格構(gòu)梁施工過程中，避免垂直下方施工，減少該區(qū)域內(nèi)的交叉作業(yè)。格構(gòu)梁之間用15mm多層板搭設安全平臺，且在格構(gòu)梁下1m高度處的滿堂紅腳手架滿掛水平安全兜網(wǎng)。2號成盒及彩膜廠房三層樓板施工時，滿堂腳手架按高大腳手架支撐體系計算，且上下立桿中心在同一條直線上。見下圖： 格構(gòu)梁施工安全防護措施圖格構(gòu)梁施工過程中，作業(yè)面需設置足夠尺寸的通道與作業(yè)場地。采用木跳板搭設作業(yè)面。施工工人作業(yè)2m以上時需掛設