【文章內(nèi)容簡介】 心與底板頂面凈距不小于750mm。： 根據(jù)現(xiàn)場測量放線及管線復測結(jié)果確定的最終施工圖對出入點進行按有關(guān)文明施工要求圍護，清理平整場地，鉆機場地進行硬化。、鉆機選型及及機械性能：本工程采用中型拖拉式鉆機，機械性見加下表分類小型中型大型回拉力kN100100~450450扭矩kNm33~3030回轉(zhuǎn)速度r/min130100~130100功率kW100100~180180鉆桿長度m~~~傳動方式鋼繩和鏈條鏈條或齒輪齒條齒輪齒條敷管深度m66~1515：1） 鉆機應安裝在管道中心線延伸的起始位置；就位后必須先錨固穩(wěn)定，鉆機如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機器身上，造成機器和人的傷害。鉆機是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機前應先平整場地，根據(jù)預先設計的的鉆機傾斜角度進行調(diào)整，依靠鉆機動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。2） 調(diào)整機架方位應符合設計的鉆孔軸線；3） 按鉆機傾角指示裝置調(diào)整機架，應符合軌跡設計規(guī)定的入土角，施工前應用雷達探測儀復查或采用測量計算的方法復核；4）鉆機就位后，調(diào)整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。再向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在相應的表格中。為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴格按照點位，操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，管材在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響1）操作人員必須經(jīng)過培訓并具有掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作方法的知識和技能；2） 雷達探測儀在施工前應進行校準，合格后方可使用。：導向鉆頭根據(jù)巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進行確定。土層類別鉆頭類型淤泥質(zhì)粘土較大掌面的鏟形鉆頭軟粘土中等掌面的鏟形鉆頭砂性土小錐形掌面的鏟形鉆頭 、泥漿的重要性：泥漿是定向鉆孔中的關(guān)鍵因素，定向鉆孔施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要根據(jù)施工經(jīng)驗，在各個階段的配置方法如下（按重量比計算），如果地質(zhì)情況有變化，其配置方案也隨之變化。鉆進液粘度的現(xiàn)場測量用馬氏漏斗,每2h測量一次。、不同階段的泥漿配比 1）導向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進阻力；其基本配方是：基漿++%將濾失劑。2）擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層塌方，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：基漿+%提粘劑+%將濾失劑。3）擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基漿+%提粘劑++23%的潤滑劑。4）為了有效地減少鉆桿與地層之間的摩擦阻力，泥漿的泥餅的質(zhì)量很重要，泥餅薄而堅韌能夠穩(wěn)定孔壁，減小摩阻。在泥漿中加入高性能的將濾失劑，控制水分，形成高質(zhì)量的泥餅。5）泥漿的性能指標控制指標值：所配制的泥漿在流動時應具有將更多的土屑帶出鉆孔的能力，停止流動時能夠懸浮土屑，而不發(fā)生驟沉造成孔內(nèi)堆積，同時可在鉆孔的周圍形成薄而致密堅韌的泥皮維持鉆孔的穩(wěn)定性。在施工中要控制好以下指標：①泥漿的粘度應符合下列要求：泥漿粘度值表地質(zhì) 粘度值s 孔徑（mm） 粘土亞粘土粉砂細砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導向30~4035~4040~4540~4545~5050~5545~5027330~4035~4040~4540~4545~5050~5545~50273~42630~4035~4040~4540~4545~5055~6050~55426~52940~4540~4545~5045~5050~5555~6050~55大于52945~5045~5050~5555~6555~6565~7055~65②泥漿的失水量控制，一般地層30min 內(nèi)泥漿的失水量宜控制10~15ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml 以下；③ 泥漿的PH 值應控制在8~10 之間。6）護孔泥漿應在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應量。7）從鉆孔中返回的回流泥漿處理：部分回流泥漿循環(huán)利用，另一部分經(jīng)沉淀后才用泥漿車至指定地點排放。、鉆孔導向、鉆進操作：1）檢查鉆機的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。2)按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。3)探頭裝進探頭盒內(nèi)，打開接收機和同步顯示器，轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器是否正常。4)把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，%的導向雷達控制鉆進標高，導向標高控制為管中心線位置。5)啟動機器進行造斜和水平導向鉆進。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進力，鉆頭就能沿水平直線鉆進，由于在鉆頭位置安裝了的探測儀器，在鉆進過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進按照流水線標高路線前進。到達出口工作坑，完成導向鉆孔工序。、鉆進操作需要注意的事項：1)鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進動力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得擰得過緊。2)鉆機就位要嚴格對中，保證鉆機平穩(wěn)、水平鉆進。開鉆前要認真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)直或更換。3)鉆進速度不宜過快，應根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進力。根據(jù)土層類別來確定鉆進速度，在松砂層不宜超過3m/min ,在硬土層中，鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為宜。并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，及時進行補焊修復。4)造斜頂進時，曲線要緩。 5)鉆桿內(nèi)不得進臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。6)當機油壓力報警指示燈亮時，說明油壓不正常，要進行檢查。7)當機油堵塞報警指示燈亮時，要更換機油濾心。8)改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。9)當水泵較長時間不工作的情況下，應將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。10)按規(guī)范開動鉆機后，不允許馬上用全負荷鉆進，必須先進行試運轉(zhuǎn)，確定各部分運轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進。、鉆頭位置監(jiān)測與糾偏鉆機隨機配有一手提式地表導航儀，用以確定鉆頭在地底的位置， 監(jiān)測鉆頭是否偏離設計軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進10cm就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔20cm就監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進行糾偏。但糾偏不能太急，因為鉆桿畢竟具有一定的剛度。應該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時也要注意不要糾偏過度、回拉擴孔,換上擴孔器進行回擴。擴孔施工應根據(jù)敷設管線的管徑、地層條件、設備能力,分一次或幾次逐級擴孔。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、管線種類及入土角度,～。擴孔施工應根據(jù)地層條件,選擇不同的擴孔器。擴孔器類型擴孔器類型適用地層擠壓型松軟的土層切削型軟土層組合型地層適用范圍廣牙輪型硬土和巖石,以確?？妆诜€(wěn)定。,清除擴孔后殘留的泥渣。,回拖前應檢查已焊接完成的管線,確保管線長度、焊縫、防腐質(zhì)量等符合要求。:1）回拖前,應認真檢查鉆具、旋轉(zhuǎn)萬向節(jié)、U 形環(huán)和管線回拖頭等,確認其安全可靠。管線與鉆具連接后,先供泥漿,檢查鉆桿、鉆具內(nèi)通道及各泥漿噴嘴是否暢通。2）回拖管線時,宜將管線放在滾輪支架上。采用發(fā)送溝方法回拖管線時,地段應平坦,確保引溝與管孔的自然銜接。發(fā)送溝內(nèi)不得有石塊、樹根和其它硬物等,溝內(nèi)應注水確保將管線浮起,避免管線底部與地層摩擦劃傷防腐層。對遇有石塊、卵石、礫石、堅硬巖石的地層,應在防腐層外再涂覆耐磨層。3）管線回拖應連續(xù)進行。當拉力、扭矩出現(xiàn)較大擺動時應控制回拖速度。4）若采取分段拖管敷設,段數(shù)不宜超過兩段,接管時間應盡量縮短。5）拖管結(jié)束后,鉆孔及管線外壁的間隙必須采取注漿加固措施,防止產(chǎn)生沉降。,應卸下拖頭,及時對管線兩端進行封堵、包扎,然后設備撤離現(xiàn)場。,恢復到施工前的使用功能,并及時清理現(xiàn)場泥漿、渣土及廢棄物。、注意事項1）護孔泥漿壓力應視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。2）回拉管道前應檢查管道連接的熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進行回拉管道。3）回拉管材施工中，操作人員應密切注意鉆機回拉力、扭矩變化，采取措施盡可能減少摩擦阻力。4）管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處應安放遇水膨脹橡膠止水圈等止水材料?？刂凭鈧?cè)回填時，分層澆水密實。5）拖管回拉完成后，管材需要若干小時（一般等于牽引時間）恢復拖拉時產(chǎn)生的應變。當從鉸過的鉆孔中牽引時，拖拉頭應被拉出控制井井壁一定距離其值大約等于整個拉伸長度的3％。通常需等待一整夜恢復后，再切斷管道。6） 造斜段以及管道外壁必須注漿充填密實。7）管道內(nèi)底高程的復測管道拉通后，應對管道內(nèi)底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值8）在回拖過程中，協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢9）拉管的質(zhì)量控制方法及要求①管鋪設規(guī)定要求：管材無向上的折點。水平最大偏差177?？v向垂直最大偏差177。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。②拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。、管道焊接（熔接）管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。、熱熔連接：1）熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。2）熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。3）熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。4）管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。5）熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。6）加熱板溫度適宜（220177。10℃），當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。7）溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。8）迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。9）卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。10）合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。11）管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。、施工事故及應急措施由于定向鉆非開挖施工具有高風險，不可預見因素很多，施工中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題甚至事故，一旦發(fā)生事故項目部立即匯集有關(guān)人員進行情況分析，及時調(diào)整方案，采取補救措施、工程質(zhì)量驗收 HDPE 聚乙烯平壁管接口焊接質(zhì)量應符合下列要求：1 對接熱熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材。2 對接熱熔接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處不低于管材外表面；對接錯邊量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm；3 管道內(nèi)壁凸緣必須處理平整。、 試驗與檢測 管材質(zhì)量檢驗：1 ）檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學性能試驗每200 個接頭不少于1 組；當單位工程中接頭數(shù)量不足200 個，做1 個接頭熱熔焊縫焊接力學性能試驗。2） 檢查方法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告；上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可進行焊接。窨井處管道平面位置、管內(nèi)底標高應進行測量，： 允許偏差序號項目檢驗方法允許偏差（ｍｍ）1中線平面位移經(jīng)緯儀測量1002管道內(nèi)底標高水準儀測量+4080、銜接井、直通井施工施工工藝與工法：施工準備→墊層澆筑→井底及模板鋼筋制安→澆筑井底砼→井壁鋼筋及模板制安→澆筑井壁砼→井頂鋼筋及模板制安→澆筑井、頂砼→井內(nèi)構(gòu)件安裝：：、臺帽鋼筋制作：1）鋼筋進場必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合GB/T99及JGJ9595等有關(guān)標準的規(guī)定。2）力學性能：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。：根據(jù)施工圖紙設計要求及03G10GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行，料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。1）配料時在滿足設計及相關(guān)規(guī)范的前提下，有利于保證 加工安