【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ） 鋼筋籠制作應(yīng)符合下列要求：Ⅰ.主筋間距允許偏差: 177。10mm；Ⅱ.螺旋筋螺距允許偏差:177。 20mm；Ⅲ.鋼筋籠直徑允許偏差:177。 10mm；Ⅳ.鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差:177。100mm；（3） 對(duì)粗、細(xì)骨料的要求：夯擴(kuò)樁施工所用材料均應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)。不合格材料嚴(yán)禁使用，選用大 13cm 碎石，含泥量≤3%；所選用的砂，其含泥量≤3%；（4） 砼的拌和與澆搗要求：砼灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定滿足要求，滿足充盈系數(shù)的要求。C35 砼的拌和：Ⅰ.嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配比進(jìn)行配制。Ⅱ.砼的拌合必須均勻,攪拌時(shí)間不得少于 90 秒。Ⅲ.每盤(pán) C35 砼的坍落度必須控制在 1014cm。安全技術(shù)措施（1）打樁前，對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行檢查，對(duì)有影響的工程，采取有效的加固措施或隔振措施，以確保施工安全。（2）機(jī)具進(jìn)場(chǎng)要注意陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故。（3）打樁機(jī)走道須平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。場(chǎng)地四周挖排水溝以利排水，保證移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的安全。14 / 59（4）在施工前先全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。（5）吊裝就位時(shí)，起吊要慢，拉住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身；加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時(shí)處理。（6）在打樁過(guò)程中遇有地坪隆起或下陷時(shí)，隨時(shí)對(duì)機(jī)架及路軌調(diào)平或墊平。（7）機(jī)械司機(jī)，在施工操作時(shí)要集中精力，服從指揮信號(hào)，不得隨便離開(kāi)崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒，樁錘不工作時(shí)，突然下落等事故的發(fā)生。（8）打樁時(shí)樁頭墊料嚴(yán)禁用手拔正，不要在樁錘未打到樁頂即起錘或過(guò)早剎車，以免損壞樁機(jī)設(shè)備。雨季施工措施（1） 制定雨季排水預(yù)案，做好防排水設(shè)備，保證雨季進(jìn)場(chǎng)道路暢通。（2） 水泥等怕潮材料入庫(kù)墊高碼放。（3） 收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，預(yù)知有雨天氣，提前準(zhǔn)備塑料布，油氈等防雨材料。（4） 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備有效接地，防止雷擊。施工質(zhì)量質(zhì)量問(wèn)題及防治措施沉管夯擴(kuò)灌注樁施工工藝，以其施工技術(shù)可靠、施工速度快、工程造價(jià)低、單樁承載力高等特點(diǎn)，越來(lái)越多的被建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位所采用。但是由于夯擴(kuò)樁施工技術(shù)要求的特點(diǎn)，目前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)下夯擴(kuò)樁的價(jià)格偏低，施工單位的技術(shù)水平參差不齊，一些施工隊(duì)伍對(duì)夯擴(kuò)樁的認(rèn)識(shí)不足，施工防范措施不到位等因素，造成了施工后樁的質(zhì)量水平差異較大，在不少工程中出現(xiàn)了樁身斷裂、樁身縮頸、樁身混凝土離析夾泥、混凝土強(qiáng)度偏低、樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高、擴(kuò)大頭達(dá)不到預(yù)計(jì)的直徑、樁位偏移大等問(wèn)題。上述現(xiàn)象如不能及時(shí)解決，將給建筑工程留下隱患，嚴(yán)重影響樁的承載能力，很可能會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，也從而會(huì)給夯擴(kuò)樁的推廣應(yīng)用帶來(lái)困難。下面根據(jù)近幾年在夯擴(kuò)樁施工管理工作中所得到的一些體會(huì)，結(jié)合有關(guān)資料，就夯擴(kuò)樁施工中存在的一些問(wèn)題，談一些自己的認(rèn)識(shí)。15 / 59（1）樁身斷裂問(wèn)題1）產(chǎn)生原因分析：在施工過(guò)程中，由于夯擴(kuò)樁施工設(shè)備一般較重，在臨近樁施工時(shí)機(jī)械行走、運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的擠壓、振動(dòng)，可能對(duì)臨近樁產(chǎn)生水平剪力，以至造成樁身斷裂；同時(shí)，由于沉管樁屬于擠土樁，土體受擠壓后產(chǎn)生側(cè)向位移，同時(shí)還會(huì)伴隨產(chǎn)生地面隆起現(xiàn)象，這時(shí)會(huì)對(duì)相鄰樁產(chǎn)生水平側(cè)向和向上努力，很容易處于初凝狀態(tài)的樁體擠斷裂；再者，由于施工時(shí)灌注混凝土的配合比不當(dāng)、和易性差，拔管速度過(guò)快，混凝土在管內(nèi)的流動(dòng)性不好，也極易產(chǎn)生斷樁。2）防范措施采取退打施工方案，盡量避免施工設(shè)備在成型樁上運(yùn)行；施工樁應(yīng)盡可能連續(xù)打完，使其在臨近樁未達(dá)到初凝狀態(tài)前全部完成；施工沉管過(guò)程中，地層上部的擠土效應(yīng)最為明顯，因而對(duì)鄰近樁的影響也最大，因此在沉管入土?xí)r盡量采用靜加壓方式，減少對(duì)臨近樁的影響。（2）樁身縮頸問(wèn)題1）產(chǎn)生原因分析：拔管速度過(guò)快，由于樁體的形成過(guò)程是在拔管的過(guò)程中混凝土在振動(dòng)條件下流出管外，與周圍土體接觸形成樁體，如果拔管速度過(guò)快，管內(nèi)混凝土不能及時(shí)充分流出管外；而由于周圍可能處于軟塑狀態(tài)的土體在臨近樁施工振動(dòng)作用下側(cè)向應(yīng)力恢復(fù)較快，對(duì)流塑狀態(tài)的混凝土產(chǎn)生擠壓，至使樁體斷面變??；又因越是靠近地面樁管的摩擦阻力越小，拔管速度容易變快，此時(shí)管內(nèi)混凝土的壓力又很小，混凝土越不易流出管外；此外，混凝土材料粒徑過(guò)大，混凝土的配合不當(dāng)，澆注時(shí)產(chǎn)生 抱管 現(xiàn)象，也會(huì)形成夯擴(kuò)樁縮頸現(xiàn)象。實(shí)踐證明，夯擴(kuò)樁縮徑現(xiàn)象多發(fā)生在地表下 2m 左右水位變化或地層軟硬交界處。2）防范措施：降低提管速度，特別是在接近地表 3m 范圍內(nèi)速度應(yīng)嚴(yán)格控制在 以內(nèi)。 采用留振 措施或拔出管后采用振動(dòng)棒在樁體上部振搗措施；施工前在場(chǎng)地周邊預(yù)先施工一些砂樁、碎石樁泄壓井，這樣再施工夯擴(kuò)樁時(shí)，產(chǎn)生的超靜水壓力從滲透性能較好的砂石樁中順利泄放；地下水位埋深較淺時(shí)，應(yīng)采取適度的井點(diǎn)降水措施，或者沉管成孔后孔中放入濾布包好的鋼筋籠，以此來(lái)控制16 / 59減小沉管產(chǎn)生的超靜水壓力；合理布置打樁順序，不集中打樁，以利孔隙水壓力的消散。（3）樁身混凝土離析、夾泥、強(qiáng)度偏低問(wèn)題1）產(chǎn)生的原因分析：地下水位過(guò)高，土體含水量大，施工沉管過(guò)程中形成超靜水壓力乃至形成地下承壓水流，造成對(duì)臨近剛施工過(guò)夯擴(kuò)樁體的沖刷，甚至可能出現(xiàn)噴水冒漿現(xiàn)象，最終水泥被泥漿置換；樁端密封不嚴(yán)密，或沉管后樁管在土體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，至使管內(nèi)進(jìn)水、進(jìn)泥，然后灌入混凝土后造成樁端混凝土離析、夾泥現(xiàn)象；混凝土材料的選取不當(dāng)、配合比不當(dāng)，造成樁體產(chǎn)生離析、樁體強(qiáng)度偏低現(xiàn)象；2）防范措施：如前所述，施工前采取降水措施，打一些降水井或施工一些泄壓井以減輕土體中的超靜水壓力；沉管前嚴(yán)格檢查樁端的密封情況，保證其嚴(yán)密性，防止沉管過(guò)程中進(jìn)水、進(jìn)泥，若沉管后發(fā)現(xiàn)管內(nèi)少量進(jìn)水，可先倒入一些干水泥進(jìn)行吸干，方可進(jìn)行下一步工序；做好混凝土材料的選取、驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁使用不合格材料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行洗料，嚴(yán)格控制混凝土的配合比，坍落度易控制在810cm。（4）樁頂或樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高、擴(kuò)大頭不足問(wèn)題1）產(chǎn)生原因分析：對(duì)樁體的灌料量估算不足，投入混凝土量偏少；對(duì)場(chǎng)地的巖土工程條件了解不明確，尤其是樁端持力層的起伏標(biāo)高不明，局部樁端貫入持力層深度較大，超過(guò)了機(jī)械施工能力；樁體擴(kuò)大頭夯擴(kuò)量過(guò)大，一方面造成臨近樁難以下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，另一方面造成整個(gè)場(chǎng)地持力層越擠越密，最終有沉不下的現(xiàn)象；夯擴(kuò)頭材料的投放量不足、夯擴(kuò)頭材料的坍落度過(guò)大、持力層的密實(shí)度較大、選用機(jī)械設(shè)備的參數(shù)偏低等因素都會(huì)造成夯擴(kuò)頭不足。2）防范措施：正式開(kāi)工之前，詳細(xì)了解場(chǎng)地的巖土工程條件，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)充勘察，了解硬夾層、持力層情況；正確理解沉管夯擴(kuò)灌注樁施工圖紙的要求，制定合理的施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)算好夯擴(kuò)頭材料用量，夯擴(kuò)過(guò)程中的錘擊數(shù)，樁體材料的充填量；合理選擇施工機(jī)械、施工方法。實(shí)踐證明：沉管難以下沉?xí)r，更換大17 / 59能量級(jí)的錘或利用配重增加壓力或輔以射水流都是行之有效的辦法；夯擴(kuò)頭材料選用干硬性的混凝土質(zhì)量較易保證。（5）樁頂位移量大、樁中鋼筋籠偏移、樁頂預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度不足1）產(chǎn)生原因分析：樁管在入土下沉?xí)r，導(dǎo)向架與地面不垂直，下沉到一定深度后往往再用行走樁架方式難以校正樁位；樁管下沉?xí)r在地表如若遇到虛填土坑、大塊硬障礙物，樁尖都會(huì)偏向較軟的方向，以至造成樁位的偏移；此外，群樁施工時(shí)，由于擠土效應(yīng)也常常會(huì)造成樁位的偏移。樁中鋼筋籠偏移現(xiàn)象主要是籠上未設(shè)置導(dǎo)正筋或?qū)д龎K；再者可能是混凝土灌注完畢拔管過(guò)程中，吊放鋼筋籠裝置出現(xiàn)提拉現(xiàn)象。樁頂鋼筋長(zhǎng)度不足原因分析是拔管過(guò)程中，吊放鋼筋籠裝置出現(xiàn)松動(dòng)，產(chǎn)生向下滑移現(xiàn)象，或者因剛澆注的混凝土坍落度大、樁體混凝土處于流塑狀態(tài)，鋼筋的比重比混凝土的比重大，在施工振動(dòng)作用下，鋼筋沉入混凝土。2）防范措施：施工前應(yīng)將地表、地下障礙物（建筑垃圾等）徹底清除；在樁管對(duì)準(zhǔn)樁位開(kāi)始為沉管之前，應(yīng)進(jìn)行打樁設(shè)備的底盤(pán)調(diào)平、導(dǎo)向架的調(diào)直，保證沉管與導(dǎo)向架平行、與地表面呈垂直狀態(tài)；在最初沒(méi)管時(shí)，若發(fā)現(xiàn)沉管不垂直應(yīng)及時(shí)調(diào)整，打入一定深度后發(fā)現(xiàn)偏移較大時(shí)，應(yīng)拔出管后回填素土或砂重新沉樁。鋼筋籠應(yīng)按要求焊接加強(qiáng)筋、焊接導(dǎo)正筋或綁扎導(dǎo)正塊，防止鋼筋籠在振動(dòng)拔管過(guò)程中受外力作用至使主筋偏移成束狀，或整籠偏移產(chǎn)生樁體露筋現(xiàn)象。鋼筋籠下沉是造成樁頂鋼筋長(zhǎng)度不足的主要原因，措施就是在灌注混凝土拔管過(guò)程中，固定好籠的吊放裝置，防止內(nèi)管或內(nèi)錘擠壓鋼筋籠，在樁體澆樁完畢后，利用焊接細(xì)鋼筋將籠體固定于地表一段時(shí)間。（6）幾點(diǎn)體會(huì)：1）通過(guò)產(chǎn)生質(zhì)量原因分析不難看出，施工工藝及過(guò)程在一定程度上是決定質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要因素，施工前必須通過(guò)分析場(chǎng)地巖土工程條件，明確樁基礎(chǔ)施工圖的設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的施工方案，針對(duì)特殊地質(zhì)情況提出具體措施，確保施工保質(zhì)保量的順利完成。18 / 592）加強(qiáng)施工隊(duì)伍素質(zhì)的管理是確保夯擴(kuò)樁施工質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。選擇有實(shí)力、有施工經(jīng)驗(yàn)、管理素質(zhì)較好的施工隊(duì)伍，確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按規(guī)定要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行各工序施工驗(yàn)收程序。3）做到施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控與管理，這也是提高工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，建設(shè)單位和監(jiān)理單位協(xié)助、監(jiān)督和要求施工單位高質(zhì)量完成施工。4）明確影響質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，有針對(duì)性的采取加強(qiáng)管理措施，沉管夯擴(kuò)樁關(guān)鍵在于：沉管位移量的要求、夯擴(kuò)頭的控制、拔管速度的控制、混凝土配合比的控制、鋼筋籠的制作吊放等，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量事故的環(huán)節(jié)實(shí)行以預(yù)防為主，使事故防患于未然。5）總之，只要施工隊(duì)伍能夠正確認(rèn)識(shí)到沉管夯擴(kuò)樁施工的特點(diǎn)，施工中嚴(yán)格把關(guān)，具體問(wèn)題具體分析，做到措施得當(dāng)，質(zhì)量問(wèn)題完全是可以保證的。 靜壓沉管灌注樁 概述靜壓沉管灌注樁，簡(jiǎn)稱靜壓樁:樁基礎(chǔ)的一種，采用的方法是采用靜力壓樁機(jī)壓樁，工作原理與錘擊截然相反，主要優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有噪聲。 液壓靜壓樁屬于擠土樁。樁在壓入過(guò)程中對(duì)周圍土體進(jìn)行排擠，使地基的側(cè)向應(yīng)力增加，從而導(dǎo)致土的密度的增加。它的擠土效應(yīng)取決于樁截面的幾何形狀和壓樁力。對(duì)同樣截面的樁截面來(lái)說(shuō)，靜壓樁的擠土效應(yīng)小于打入樁。一般來(lái)說(shuō)，采用靜壓樁工藝的地基土含水量較高，孔隙比較大，在樁受垂直靜壓過(guò)程中，樁尖直接使土產(chǎn)生沖剪破壞，伴隨或先發(fā)生沿樁身土體的直接剪切破壞，從而也產(chǎn)生了超孔隙水壓力，擾動(dòng)了土體結(jié)構(gòu)，使樁周約一倍樁徑土體的抗剪強(qiáng)度降低，發(fā)生嚴(yán)重軟化(粘性土)或稠化(粉土、砂土)，出現(xiàn)土的重塑現(xiàn)象，從而可連續(xù)地將靜壓樁送入很深的地基土層中。相反，若遇砂層，超孔隙水壓力消散，則摩阻力增加，壓樁困難。靜壓樁的沉樁機(jī)理及常見(jiàn)問(wèn)題分析1）靜壓樁沉樁機(jī)理沉樁施工時(shí)，樁尖“刺入” 土體中時(shí)原狀土的初應(yīng)力狀態(tài)受到破壞，造成樁尖下土體的壓縮變形，土體對(duì)樁尖產(chǎn)生相應(yīng)阻力，隨著樁貫入壓力的增大，當(dāng)樁尖處土體所受應(yīng)力超過(guò)其抗剪強(qiáng)度時(shí)，土體發(fā)生急劇變形而達(dá)到極限破壞，土體產(chǎn)生塑性流動(dòng)（粘性土）或擠密側(cè)移和下拖（砂土），19 / 59在地表處，粘性土體會(huì)向上隆起，砂性土則會(huì)被拖帶下沉。在地面深處由于上覆土層的壓力,土體主要向樁周水平方向擠開(kāi)，使貼近樁周處土體結(jié)構(gòu)完全破壞。由于較大的輻射向壓力的作用也使鄰近樁周處土體受到較大擾動(dòng)影響，此時(shí)，樁身必然會(huì)受到土體的強(qiáng)大法向抗力所引起的樁周摩阻力和樁尖阻力的抵抗，當(dāng)樁頂?shù)撵o壓力大于沉樁時(shí)的這些抵抗阻力，樁將繼續(xù)“刺入” 下沉。反之，則停止下沉。 2） 壓樁時(shí)，地基土體受到強(qiáng)烈擾動(dòng)，樁周土體的實(shí)際抗剪強(qiáng)度與地基土體的靜態(tài)抗剪強(qiáng)度有很大差異。隨著樁的沉入，樁與樁周土體之間將出現(xiàn)相對(duì)剪切位移，由于土體的抗剪強(qiáng)度和樁土之間的粘著力作用，土體對(duì)樁周表面產(chǎn)生摩阻力。當(dāng)樁周土質(zhì)較硬時(shí)，剪切面發(fā)生在樁與土的接觸面上。當(dāng)樁周土體較軟時(shí)，剪切面一般發(fā)生在鄰近于樁表面處的土體內(nèi)，粘性土中隨著樁的沉入，樁周土體的抗剪強(qiáng)度逐漸下降，直至降低到重塑強(qiáng)度。砂性土中，除松砂外，抗剪強(qiáng)度變化不大，各土層作用于樁上的樁側(cè)摩阻力并不是一個(gè)常值，而是一個(gè)隨著樁的繼續(xù)下沉而顯著減少的變值，樁下部摩阻力對(duì)沉樁阻力起顯著作用，其值可占沉樁阻力的 50～80％，它與樁周處土體強(qiáng)度成正比，與樁的入土深度成反比。 3） 終壓力與極限承載力。在靜壓樁施工完成后，土體中孔隙水壓力開(kāi)始消散，土體發(fā)生固結(jié)強(qiáng)度逐漸恢復(fù)，上部樁柱穴區(qū)被充滿，中部樁滑移區(qū)消失，下部樁擠壓區(qū)壓力減小，這時(shí)樁才開(kāi)始獲得了工程意義上的極限承載力。從大量的工程實(shí)踐看，粘性土中長(zhǎng)度較長(zhǎng)的靜壓樁其最終的極限承載力比壓樁施工時(shí)的終壓力要大，在某些土體固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū)，靜壓樁最后獲得的單樁豎向極限承載力可比終壓力值高出一二倍，但是粘性土中的短樁，土體強(qiáng)度經(jīng)一段時(shí)間的恢復(fù)，摩阻力雖有提高，但因樁身短，側(cè)摩阻力占樁的極限承載力的比例差異不大，最終極限承載力達(dá)不到樁的終壓力。因此樁的終壓力與極限承載力是兩個(gè)不同的概念，一些初接觸靜壓樁的設(shè)計(jì)、施工人員往往將兩者混為一談。兩者數(shù)值上不一定相等，主要與樁長(zhǎng)、樁周土及樁端土的性質(zhì)有關(guān)，但兩者也有一定的聯(lián)系。特點(diǎn)及適用范圍(1)靜壓樁具有無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、場(chǎng)地小和能定量監(jiān)測(cè)單樁承載力等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合在人口密集的市區(qū)及建筑群中施工。20 / 59(2)施工引起的土體隆起和水平擠動(dòng)比打入式樁小，適宜于危房、精密儀器房、岸邊和地下管線多的地區(qū)內(nèi)施工。(3)由于避免了錘擊應(yīng)力，可減少鋼筋和水泥用量，降低工程造價(jià)。(4)壓樁力能自動(dòng)記錄和顯示，樁的承載力有保證，并且避免錘擊過(guò)度而使樁頂或樁身開(kāi)裂的現(xiàn)象。(5)壓樁力有限，單樁垂直承載力相對(duì)錘擊樁來(lái)說(shuō)較低。