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儀表單體調試方案修正(1)(編輯修改稿)

2025-12-05 09:46 本頁面
 

【文章內容簡介】 3) 做注水試驗將液位計顯示與標準計量器具對比計算誤差,判斷是否合格,并做好記錄。 4) 當液位計過高時,做模擬實驗,將液位計顯示信號與標準計量器具對比計算誤差,判斷是否合格,并做好記錄。 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 13頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 液位變送器的校驗 參照溫度變送器的校驗 。 液位控制器的校驗 1) 將液位控制器取出后首先進行外觀檢查,確認是否與設計要求相符; 2) 根據(jù)液位控制器的類型選擇合適的校驗設備; 3) 將液位控制器的輔助接點引出線連接到標準設備上; 4) 手動檢查開關觸點動作情況,觀察報警的觸發(fā)情況; 5) 注水試驗:逐步將水充滿帶刻度的玻璃管或透明膠管 ,等容器注滿后再緩慢將水排空,分別記錄報警觸發(fā)動作時標準水位值和實際觀測到的水位值; 6) 計算出待校表的最大誤差,判斷該表是否合格,做好記錄。 記錄儀校驗 1) 作為一般原則,記錄儀應逐通道檢驗; 2) 若待檢記錄儀為 6~ 18通道,檢驗其中一通道時,應將其余通道并聯(lián)懸掛或短路; 3) 將每個通道分別接到信號源上(毫伏發(fā)生器)。若制造商推薦,應使用特殊的阻抗; 4) 將毫伏計接到通道端子上; 5) 檢查記錄儀量程; 6) 對于 6~ 18通道記錄儀,亦可使用轉換開關,同時檢驗所有通道; 7) 連續(xù)增加然后減少輸入信號,并讀取 0, 25%, 50%, 75%和 100%刻度點測量值; 8) 若有觸點信號輸出,檢查報警觸發(fā)情況; 9) 記錄讀數(shù); 10) 將讀數(shù)與制造商提供的相應數(shù)據(jù)進行比較; 11) 在檢查單上記錄結果和結論; 12) 填寫檢查標識牌并掛在設備上。 指示表校驗 1) 將設備接到電源上; 2) 將 信號源 接到指示表的端子上; 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 14頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 3) 檢查量程和連接; 4) 按文件上規(guī)定和 /或表盤上刻度,施加一個從 0~ 100%全量程的逐漸增加信號,然后再施加從 100%~ 0逐漸減少的信號; 5) 取 3~ 5點記錄讀數(shù); 6) 檢查滯后值(切換差); 7) 將讀數(shù)與制造商提供的相應數(shù)據(jù)進行比較; 8) 在檢查單上記錄結果和結論; 9) 填寫檢查標識牌并掛在設備上 。 閥 門的效驗 調節(jié)閥、開關閥的校驗 1) 將待驗閥門連接到信號發(fā)生器和壓力源上,檢查連接是否正確; 2) 選擇量程同待驗閥門量程相同的信號量,對閥門進行全行程開或關的校驗,檢查閥門在各點的動作情況和反饋信號是否正常,記錄下閥門全行程動作的時間 。 3) 根據(jù)信號發(fā)生器的模擬值和實際動作值計算出最大誤差,判斷閥門是否合格,做好記錄。 電磁閥的校驗 1) 首先應檢查線圈的直流電阻以及線圈與閥體間的絕緣電阻值(符合設計規(guī)范及廠家要求); 2) 根據(jù)閥門的設計要求選擇合適電壓等級的電源; 3) 正確連接后給閥門進行通(斷)電試驗,檢查閥門的動作情況是否靈 敏可靠; 4) 根據(jù)檢查結果判斷閥門是否合格,做好記錄。 繼電器的調校 一般繼電器 1) 首先,測量繼電器線圈的直流電阻值,再測量繼電器觸點與線圈的絕緣電阻值,其絕緣電阻值不應小于 1MΩ,在比較潮濕的地方,可不小于 ; 2) 繼電器線圈的動作值校驗:線圈的吸合電壓不應大于額定電壓的 85%,釋放電壓不 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 15頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 應小于額定電壓的 5%。試驗時應根據(jù)繼電器線圈額定電壓施加相應的試驗電壓,記錄繼電器的吸合及釋放電壓值,判斷是否合格。 時間繼電器 1) 首先,測量其絕緣電阻 (包括線圈對接點、接點對地、線圈對地 ),其絕緣電阻值不應小于 1MΩ,在比 較潮濕的地方,可不小于 ; 2) 然后,校驗時間繼電器的刻度值,計算其測得值的平均值,根據(jù)設備精度,計算其允許誤差,再計算出平均誤差值; 3) 記錄時間繼電器的吸合及釋放電壓,判斷是否合格,線圈的吸合電壓不應大于額定電壓的 85%,釋放電壓不應小于額定電壓的 5%; 4) 最后對時間繼電器進行時間動作值的整定。 其它 1) 對電磁流量計等直接安裝在工藝管道上的儀表設備,可根據(jù)設備說明書來檢查相應的性能參數(shù)和動作靈活性; 2) 對隔離閥、閥組、冷凝罐、孔板及密封墊圈等設備機械方面進行目檢和尺寸檢查,主要是:檢查其是否有損傷、劃傷、氧化 或腐蝕痕跡、支撐面和邊緣狀況,對隔離閥、閥組的管嘴直徑和冷凝罐的內外徑進行 10%的抽檢,如有不合格品則應進行100%檢查。 8. 不符合 物 項處理 符合 物 項 若測量和 /或檢查結果在規(guī)定的允差范圍內符合驗收準則,設備可以驗收,應完整填寫檢查單,填寫“檢查并驗收”標識牌(包括日期,姓名等),并粘貼在設備上,然后將設備按原包裝存放在“檢查并驗收”設備存放區(qū)。 不符合 物 項 如果檢查結果或測量值不符合驗收準則或不滿足允許誤差要求,設備不能驗收,應填寫檢查單和不符合 物 項報告,填寫“不符合項”標識牌(包括不符合項報告編號,日期,姓名等),并粘貼在設備上,然后將設備按原包裝存放在“檢查未驗收”設備存放區(qū)并及時編制不 符合物項 報告。 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 16頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 9. 施工安全技術措施和要求 1) 設備由專人操作,同時要嚴格按設備安全技術操作規(guī)程進行操作; 2) 工機具 用前需進行檢查,禁止設備帶病工作并做好記錄,各種電動機械設備必須有可靠的安全接地并經(jīng) HSE部人員檢查并貼季度安全標識, 工機具必須在有效期內,才能開動使用; 3) 在 調試 工作開始前,應對所有施工人員進行安全技術交底; 4) 進入 實驗室 按要求佩戴好各工種勞保用品; 5) 實驗室 應作好防火滅火措施,必備消防設施; 6) 施工現(xiàn)場劃分工作區(qū), 禁止無關人員進入; 7) 嚴格執(zhí)行項目部的有關安全的規(guī)定; 8) 作業(yè)人員應持證上崗,材料按照定置化管理要求堆放; 9) 動火作業(yè)嚴格按照動火作業(yè)管理要求進行,嚴禁無作業(yè)許可證動火; 10) 危險源分析(見 附錄 1) 。 10. 附錄 附錄 1:危險源分析表 附錄 2:()變送器調校記錄 附錄 3:()溫度儀表調校記錄 附錄 4:埋入式測溫元件檢查記錄 附錄 5:()壓力表調校記錄 附錄 6: 雙波紋管差壓計調校記錄 附錄 7:工藝開關調校記錄 附錄 8:電磁閥檢查記錄 附錄 9: 手操儀調校記錄 附錄 10: 記錄儀調校記錄 附錄 11: 指示表調校記錄 附錄 12: 調節(jié)器調校記錄 附錄 13: 調節(jié)閥、執(zhí)行器、開關閥調校記錄 附錄 14: 按鈕及選擇開關調校記錄 附錄 15:施工人力及工機具清單 附錄 16:安全風險分析表 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 17頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 附錄 17:質量 風險 分析表 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 18頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 附錄 1:危險源分析表 序號 危險源 可能發(fā)生的事故 重大 一般 控制措施 備注 1 操作人員技能水平不足,為針對安全技術措施交底,未按要求配備勞保用品 損壞設備 √ 施工前進行技術交底 2 試驗地點儀器擺放凌亂,線路混雜 其他傷害 √ 到試驗現(xiàn)場檢查儀器擺放情況 3 試驗場地附件有其他人員作業(yè) 感應觸電 √ 工程師及班組長進行現(xiàn)場監(jiān)督 4 空氣濕度太大 損壞設備 √ 加強通風 5 實驗儀器使用時防護措施不到位 機械傷害 √ 加強保護措施 6 使用未經(jīng)檢查合格或有缺陷的工機具 /設備 機械傷害 √ 定期檢查工機具/設備 7 臨時電源箱、電源線不合格 觸電 √ 嚴格按要求檢查臨時用電裝置 8 狹窄場地作業(yè)未按要求佩戴勞保用品 機械傷害 √ 嚴格按要求佩戴勞保用品 9 高處作業(yè)人員沒有佩戴或正確使用安全帶 高處墜落 √ 嚴格按要求佩 戴安全帶 10 施工工機具 /設備有缺陷,操作人員技能水平不足、違章或未按要求配備勞動保護用品 機械傷害、觸電 √ 定期檢查,加強培訓 11 帶電或靠近帶電體作業(yè)時絕緣隔離防護不到位 觸電 /重大設備損害 √ 加強防護 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 19頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 附錄 2:() 變送器調校記錄 中國核工業(yè) 二三建設有限公司 ( ) 變送器調校記錄 編號: 共 頁 第 頁 秦山核電廠擴建項目(方家山核電工程) 質量計劃編號: 子 項 號 系 統(tǒng) 號 施工標準 施工圖號 儀表名稱 位 號 規(guī)格型號 制 造 廠 出廠編號 精 度 量 程 遷 移 量 外觀檢查 用 途 環(huán)境溫度 ℃ 環(huán)境濕度 ﹪ 調校日期 標準表 名 稱 型 號 編 號 量 程 精度 有效期 輸 入 值 輸 出 值( mA) 標準值 實 測 值 ( %) ( KPa) 上 行 誤 差 下 行 誤 差 回 差 靜壓試驗 (僅當差壓變送器的工作壓力大于 10MPa 才做靜壓試驗) 輸入靜壓力 額定工作壓力 下限值變化 允許靜壓誤差 允許靜壓影響 量程變化 實際靜壓誤差 儀表允許誤差 儀表允許回差 實際最大誤差 實際最大回差 絕緣電阻( M?)【≥ 20 M?】 輸出 /接地 20 電源 /接地 電源 /輸出 結 論 中核二三公司 監(jiān)理公司 施工班組長: 年 月 日 專業(yè)技術負責人: 年 月 日 質檢 人員: 年 月 日 監(jiān)理工程師: 年 月 日 中國核工業(yè)二三建設有限公司方家山項目部 第 20頁 共 34頁 內部標識碼: NZETWP1124 版本: A 儀表單體調試方案 附錄 3:()溫度儀表調校記錄 中國核工業(yè) 二三建設有限公司 ( ) 溫度儀表調校記錄 編 號: 共 頁 第 頁 秦山核電廠擴建項目(方家山核電工程) 質量計劃編號: 子 項 號 系 統(tǒng) 號 施工標準 施工圖號 儀表名稱 位 號 規(guī)格型號 制 造 廠 出廠編號 精 度 量 程 分 度 號 外觀檢查 用 途 環(huán)境溫度 ℃ 環(huán)境濕度 ﹪ 調校日期 標準表 名 稱 型 號 編 號 量 程 精度 有效期 輸 入 值 ( ℃ ) 輸 出 值( Ω ) 標準值 實 測 值 上 行 誤 差 下 行 誤 差 回 差 儀表允許誤差 儀表允許回差 實際最大誤差 實際最大回差 絕緣電阻( M?) 設計值 實測值 結 論: 中核二三公司 監(jiān)理公司 施工班組長: 年 月 日 專業(yè)技術負責人:
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