化工工藝與設(shè)備3硝酸(編輯修改稿)
2025-05-26 04:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 實(shí)際生產(chǎn)中， 常壓和加壓氧化 均有采用。 Chemical Process and Equipment (3) 接觸時(shí)間 接觸時(shí)間應(yīng)適當(dāng)。一般接觸時(shí)間在 104s左右。 另外，催化劑的生產(chǎn)強(qiáng)度與接觸時(shí)間有關(guān)。通常工業(yè)上選取的催化劑生產(chǎn)強(qiáng)度要偏大一些，一般多控制在 600～ 800kg NH3/(m2?d)。 Chemical Process and Equipment Chemical Process and Equipment (4) 混合氣體的組成 選擇混合氣體的組成時(shí)，最主要是氨的初始含量。從提高催化劑生產(chǎn)強(qiáng)度出發(fā)，增加氨濃度是有利的，但由于空氣中氧含量的限制，限制了氨濃度的提高。 研究結(jié)果表明，當(dāng)氧氨比比值在 ～ 圍內(nèi)，氨氧化率最高，此時(shí)混合氣體中氨濃度為%～ %。 Chemical Process and Equipment Chemical Process and Equipment (5) 爆炸及其防止 氨和空氣的混合氣體和其他可燃?xì)怏w一樣，在一定范圍內(nèi)能著火爆炸。 ?反應(yīng)溫度 隨溫度的增高，混合氣體的爆炸極限變寬，危險(xiǎn)性增大。 ?混合氣體的流向 混合氣體自上而下通過氨氧化爐時(shí)，爆炸極限相對(duì)較窄，爆炸危險(xiǎn)性相對(duì)較低。 ?氧含量 混合氣體含氧量越多，爆炸極限越寬，爆炸危險(xiǎn)性越大。 Chemical Process and Equipment ?操作壓力 一般氨氧混合氣體的壓力越高，爆炸極限越窄。但對(duì)于氨和空氣混合氣體，操作壓力對(duì)爆炸極限影響不大。在 ～ 1MPa之間，爆炸極限下限均為 15%。 ?容器的表面積與容積之比 該比值越大，散熱速率越快，爆炸危險(xiǎn)性越低。 Chemical Process and Equipment ?可燃性氣體的存在 可燃性氣體的存在會(huì)增大爆炸危險(xiǎn)性。 ?水蒸氣的存在 當(dāng)混合氣體中有大量水蒸氣存在時(shí)，氨的爆炸極限會(huì)變窄。因此在氨和空氣混合氣體中加入一定量水蒸氣可減少氣體的爆炸危險(xiǎn)性。 Chemical Process and Equipment 4．氨氧化爐 氨氧化爐是氨催化氧化過程的主要設(shè)備。 對(duì)它的基本要求是：氨和空氣混合氣體能均勻通過催化劑層；為了減少熱量損失，應(yīng)在保證最大接觸面積條件下盡可能縮小反應(yīng)體積；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸、檢修。 現(xiàn)多采用氧化爐 廢熱鍋爐聯(lián)合機(jī)組。 Chemical Process and Equipment 包括三個(gè)部分： 上段為氧化段 中段為過熱段 下段為列管換熱器 生產(chǎn)能力大，鉑網(wǎng)生 產(chǎn)強(qiáng)度高，設(shè)備余熱 回收利用好，鍋爐部 分阻力小，操作方便 Chemical Process and Equipment 二、一氧化氮的氧化 經(jīng)催化氧化得到的一氧化氮需進(jìn)一步氧化，才可得到氮的高價(jià)氧化物 NO N2O N2O4。反應(yīng)方程式如下： 上述三個(gè)反應(yīng)都是氣體體積數(shù)減少的可逆放熱反應(yīng)。
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