【文章內容簡介】 現(xiàn)問題及時糾正。接茬處理前后兩條攤鋪帶橫向接茬質量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。瀝青含量的直觀檢查如果混合料又黑又亮、料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機受料斗中“蠕動”，則表明瀝青含量正常；如果混合料特別黑亮，料車上的混合料呈平坦狀或瀝青結合料從骨料中分離出來則表明瀝青含量過大(或骨料沒有充分烘干表面上看起來瀝青太多)；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料沒有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕動”，則表明含量太少或過熱、拌和秒充分?；旌狭蠝囟葹r青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內，往往冒出淡蘭色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說明溫度過高或過低。通常在料車達工地時，測定混合料的溫度。有時在攤鋪機后測定。每天早晨要特別注意做這項檢查，因此這時承層表面溫度和氣溫都比較低。平時只要混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓，而壓路機跟不上時，則應測定溫度。瀝青混合料的碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝清混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的碾壓按初壓、復壓、終壓3個階段進行。初壓：在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生攤移、開裂，壓實溫度在110℃140℃范圍；壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊30㎝；初壓采用輕型鋼筒壓路機或者關閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。復壓：采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不少于46遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020㎝，振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，不少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70℃，輪胎壓路機不低于80℃。路邊碾壓壓路機在沒有支承邊的厚層上碾壓時，可在離邊緣30～40cm(較薄層時，預留20cm)處開始碾壓作業(yè)。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊線方向推進10cm。瀝青砼質量要求瀝青砼表面應平整、密實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、泛油、油色、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象。用5噸以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。接茬應緊密、平順，湯縫不應枯焦。面層與路緣石及其他構筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。瀝青砼雨季施工的一般要求注意天氣預報，工地現(xiàn)場設專人與瀝青混合料拌和廠聯(lián)系；現(xiàn)場應盡量縮短施工路段，各工序要緊密銜接；汽車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩的排水措施。下雨、基層或多層式面層的下層潮濕時，均不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。第七節(jié) 格構梁施工方案施工前準備工程開工前，由甲方組織，設計單位進行工程技術交底，施工單位依據(jù)設計施工藍圖，仔細研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方、設計單位提出，進行解答或出具設計變更圖紙。落實設備、勞力計劃：對職工進行施工前質量安全與防火等教育，做好進場準備。二、施工工藝測量放樣 →基礎開挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑 → 修整邊坡→ 回填種植土三、施工方法測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。鋼筋綁扎（1）先施工豎梁，并于接點處預留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。（2）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。（3）在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。（4）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。立模板（1）模板采用木板或橋梁板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。（3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。（4）用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。（5）檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。砼澆筑（1） 澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。 （3）鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規(guī)范要求。（4）澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。（5）錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。（6）澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。（7）坡腳基礎砼澆筑采用C15混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。第八節(jié) 綠化施工方案一、施工前準備工程項目施工前準備工作包括技術準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。技術準備 熟悉、審查圖紙和有關設計資料施工前認真閱讀審查相關招標文件、設計圖紙、施工規(guī)范、驗收標準，并進行技術交底和員工技術培訓，搞好圖紙自審、會審記錄；編制好施工進度計劃表。現(xiàn)場準備做好施工現(xiàn)場的總平面布置，并搭建好臨時設施，其布置圖和用地面積大??；做好施工場地的“三通一平”（指水通、電通、道路通及場地平）；辦理好供水供電手續(xù)，安裝好供水、供電設施；做好文明施工、雨季、臺風、消防安全等工作。二、施工方法藤蔓鐵絲網(wǎng)（1）坡面處理：整理欲鋪藤蔓鐵絲網(wǎng)的坡面至平整，清除雜草、石塊、草根等。（2）掛網(wǎng)：將藤蔓鐵絲網(wǎng)自上而下平鋪坡面，搭接寬度不得低于10cm。（3）固定：藤蔓鐵絲網(wǎng)在坡頂延伸50cm，坡腳延伸20cm左右，用木樁和主錨釘固定并埋入土中，四周以U型釘固定，坡頂、坡腳間距50cm，豎向搭接處間距100cm，固定時釘與網(wǎng)緊貼坡面。如需在坡面中間接頭應上幅壓下幅，重疊20cm并加兩排U型釘，品字型排列，間距50cm。，采用機編雙紐結六邊形鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸55cm。（4）掛鐵絲網(wǎng)需先在坡體上打入錨桿，錨桿分住錨和輔錨，*，鋼筋直徑大小和打入深度根據(jù)邊坡具體情況做出設計。鐵絲網(wǎng)必須張拉緊，兩幅網(wǎng)搭接時。應安裝相應厚度的墊塊，以保證網(wǎng)與坡面間的距離符合設計要求。灌木、喬木種植（1）選擇上好的灌木、喬木材料進行種植。（2）花臺種植常青油麻藤株距為50cm，種植槽按300cm株距種植一排灌木。（3）加強養(yǎng)護，主要是澆水、追肥、防治病蟲等，要求同前。 綠化養(yǎng)護工程工程竣工初驗后，進入管養(yǎng)期，管養(yǎng)期間，建立養(yǎng)護班組，配備專職技術人員1名，工人20名進行養(yǎng)護管理。在整個保養(yǎng)期間將根據(jù)合同和實際情況進行淋水、松土、除草、修剪、防治病蟲害、施肥、防止人為損害及綠化保養(yǎng)措施，對死苗、枯葉，及時清理與補種，確保植物生長良好，以達到優(yōu)質、精美的綠化效果。采取的主要措施：灌木、喬木保養(yǎng)：確保植物修剪工藝精細，造型具有藝術感和創(chuàng)意。保持植物生長良好，花繁葉盛，達到一級管理水平。修剪灌木、喬木時注意，整形需與周圍環(huán)境相結合，做到較好的體現(xiàn)園林美化效果。灌溉和施肥：根據(jù)不同的土適量灌溉，花草分化后適當施磷、鉀肥。做好除草、松土、防病蟲害、補植等工作。 施工現(xiàn)場清理工程施工過程中，隨時清理施工遺留下來的雜物。每條道路工程完工后，對施工現(xiàn)場進行徹底的清理、清洗，保持施工現(xiàn)場干凈整潔。第九節(jié) 腳手架搭設方案一、腳手架的材質要求鋼管腳落地手架，鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送檢測中心進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送檢測中心，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。腳手板、腳手片采用符合有關要求。型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼， 號角鋼鋼管。二、搭設流程搭設工藝流程為：縱向掃地桿——立桿 ——橫向掃地桿——小橫桿——大橫桿（擱柵）——剪刀撐——鋪腳手板——扎防護欄桿——扎安全網(wǎng)。三、各施工流程的具體實施辦法主桿基礎本工程腳手架地基礎部位應采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。大橫桿、小橫桿設置（1），以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。腳手板、腳手片的鋪設要求（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。（3）腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。防護欄桿（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。（2）選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。（3），頂排防護欄桿不少于2道。（4）腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)。架體內封閉（1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。（2）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。支承結構型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑的支承結構上。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150200mm、外徑φ40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。第三章 工期保證體系及保證措施第一節(jié) 保證體系項目部管理人員明確職責，協(xié)調一致，為保證節(jié)假日及農忙季節(jié)連續(xù)施工創(chuàng)造條件，落實網(wǎng)絡計劃，實現(xiàn)工期目標。本工程開工后，項目經(jīng)理部所有管理人員取消節(jié)假日，緊守崗位，各司其職，保證工期順利進行。落實細化每個人的崗位職責，對節(jié)假日在崗人員實行崗位工資制。第二節(jié) 確保工程如期完工的組織管理措施一、本工程被列為我單位重點項目。在施工中實行“三優(yōu)先”即：人員調配優(yōu)先：調集我單位施工技術、管理及吊裝方面的骨干人員參加本工程的建設，群策群力建設好該工程；機械設備優(yōu)先；周轉材料、主要材料的調用優(yōu)先；在項目部方面，項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項職能。二、發(fā)揮計劃管理的龍頭作用，采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，依據(jù)總進度計劃，項目部編制月進度計劃，施工專業(yè)隊依據(jù)周計劃編制日進度計劃，在施工生產(chǎn)中主導工序，關鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理的施工程