【正文】 安全管理人員，配合監(jiān)理確定，在清理工作作業(yè)面之前，確定應該清理的危巖松石，并一一指定不同組別，進行逐一人工清理。二、測量放線定位利用測量儀器對整個施工現(xiàn)場進行測量，定位需要修整坡面的具體范圍，將有松石，危巖的地方標注出來，以便監(jiān)理檢查，是否符合圖紙要求，需要清除。 清理落地后的塊石料，采用機械挖鏟裝車外運或者做漿砌塊石使用。第三節(jié) 修整坡面施工方案一、施工順序施工測量放線―→布點釘樁拉線―→人工邊坡修整―→余土石渣機械轉運―→邊坡質量檢測。在路床頂面用全站儀進行恢復路基中線，再根據(jù)路基中線進行量測至邊坡頂面進行測量放樁。再用儀器和坡度尺將設計的邊坡坡度抄測于木樁上，用紅油漆作好標記，施工時人工根據(jù)小木樁上的高程和坡度進行橫斷面順坡上下木樁拉線來控制邊坡坡度和高程。土石渣轉運人工修坡時，修刷出多余土的土石渣采用人工從坡上及坡底人工挑擔運至坡頂（平均運距20m）路基邊上裝入手推膠輪車推運出路離路基邊坡6m以外臨時堆放，再用柳工50D裝載機裝車、自卸車轉運至棄土場。三、安全工作 施工時應進行限時通行，施工前應用彩鋼板封閉公路內(nèi)側半幅，僅留外側半幅通車，派專人安排好車輛逐一通行。第四節(jié) 截、排水溝施工方案施工臨時截、排溝結合半永久性的截、排水溝統(tǒng)籌考慮施工。排水溝與道路永久排水系統(tǒng)結合處銜接平順，以便水流暢通。曲線外側邊溝要適當加深。一、水溝漿砌片石鋪砌時，石料要選料、修面，采用擠漿法砌筑，砌縫要飽滿，溝身不漏水，若溝底采用抹面時，抹面要平整壓光。水溝必須置于穩(wěn)固、堅實的地基上。砂：宜用粗、中砂。水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。二、料石砌筑：組砌方法應正確，料石砌體應上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，料石基礎第一皮應用丁砌。料石砌體水平灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不宜大于5mm；半細料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。第五節(jié) 錨噴防護施工方案一、錨噴防護施工工序施工前準備——測量放線——鉆孔——安裝錨桿——注漿——掛鋼筋網(wǎng)——噴射混凝土。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點對現(xiàn)場排水情況進行了解，做到心中有數(shù)。測量放線根據(jù)設計圖紙的要求以及規(guī)定，技術人員精確的計算出孔位位置。鉆孔采用洛陽鏟或鉆機成孔，按設計的孔位布置進行測量畫線，標出準確的孔位，然后按設計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔，嚴格注意質量，逐孔進行驗收記錄，不合格者為廢孔，必須重打。、20176。安裝錨桿按照設計規(guī)定的錨桿的長度、直徑，加工合格的錨桿，為使錨桿處于孔的中心位置，將錨桿體安放在孔內(nèi)。注漿應由里向外逐步回撤注漿，待孔口稍有溢流現(xiàn)象，即可堵口封死。噴射混凝土（1）混凝土強度為C15細石混凝土，厚度為100mm。（2）噴射砼前清除坡面風化破碎巖層，修整好坡面，噴射砼自上而下，二次噴射完成，每次最少厚度≥4cm。（4）錨桿鋼筋網(wǎng)沿框條延伸方向每隔10～15米設伸縮縫一道，縫寬2厘米，填塞瀝青麻絮；坡面間距2～3m梅花型，交錯設置Φ100PVC管泄水孔，％。三、安全保證措施項目經(jīng)理出任組長，由各施工工長，班組長及專、兼職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組。“三級安全教育”是企業(yè)必須堅持的安全生產(chǎn)基本教育制度和主要形式是：一級教育由公司負責進行，二級教育由項目部負責進行，三級教育由班組負責進行。（4）必須保溫養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應忽干忽濕。（6）本標段工程水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌法施工，攤鋪機攤鋪。在工程開工前，在監(jiān)理工程師批準的底基層上進行中線恢復、清理底基層、準備機械等準備工作。（2）準備下層：在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石之前，把驗收過的底基層頂面浮土、雜物清除干凈，水泥穩(wěn)定土底基層表面平整、堅實，表面高程、寬度、平整度、密實度均符合設計要求，并在施工前灑水濕潤。（3）施工放樣：在驗收過的底基層面恢復中線，每10米一個樁，每個斷面2個點。同時要組織好交通，確?；旌狭霞皶r到位。拌合機和攤鋪機的生產(chǎn)能力相協(xié)調，開始攤鋪36m長時，立即檢測攤鋪面標高和橫向坡度，不符合設計要求時，及時進行調整，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。攤鋪機行走時，先傳送混合料，再行走攤鋪。攤鋪機行走時，始終直線行使，標尺桿上自然垂落的左右測平傳感器的中心對準鋼絲繩，以保證攤鋪厚度、寬度準確。（6）接縫：用攤鋪機鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過2小時，應設置橫向接縫：人工將末端混合料平整，緊靠混合料放兩根方木、方木高度與混合料壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料，在方木的另一側用碎石回填3m長，其高度高出方木5cm，然后將已鋪好的混合料壓實?？v縫：采用攤鋪機攤鋪先注意控制攤鋪長度，然后一起碾壓，避免縱向接縫。養(yǎng)生結束后，應先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青，并在上面均勻撒布5—10mm的小碎石。為確保本工程的施工質量和施工進度，以點指導面，擬實施試驗路段的施工方案，對瀝青砼路面在本工程內(nèi)先安排50m左右的路段進行實地試驗，通過試驗段的施工，確定施工工藝、各項參數(shù)及審定和調整施工組織、施工設備，為大規(guī)模的施工打下堅實的基礎。澆灑瀝青透油層攤鋪粗粒式瀝青砼前要澆灑瀝青透油層，應符合下列要求：在氣溫低于15℃或降雨時不應施工；按設計的瀝青用量澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏地點，應用人工補灑；基層澆灑透層瀝青后，禁止車輛、行人通過；在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的瀝青未滲入基層時，應予以清除?；旌狭蠑備伹皩鶎舆M行檢查，如發(fā)現(xiàn)因車輛等其他因素產(chǎn)生損壞的地方應及時維修，清除基層表面的浮灰和雜物，各項驗收質量指標要達到規(guī)范要求方可進行攤鋪。為了保證攤鋪機連續(xù)作業(yè)，必須保證材料供應及時。攤鋪方式采用單向整幅施工，一輛攤鋪機攤鋪。在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。接茬處理前后兩條攤鋪帶橫向接茬質量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。混合料溫度瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，往往冒出淡蘭色蒸氣。通常在料車達工地時，測定混合料的溫度。每天早晨要特別注意做這項檢查，因此這時承層表面溫度和氣溫都比較低。瀝青混合料的碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝清混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。初壓：在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生攤移、開裂，壓實溫度在110℃140℃范圍；壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊30㎝；初壓采用輕型鋼筒壓路機或者關閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，不少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70℃，輪胎壓路機不低于80℃。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊線方向推進10cm。用5噸以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與路緣石及其他構筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。下雨、基層或多層式面層的下層潮濕時，均不得攤鋪瀝青混合料。第七節(jié) 格構梁施工方案施工前準備工程開工前，由甲方組織，設計單位進行工程技術交底，施工單位依據(jù)設計施工藍圖，仔細研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方、設計單位提出，進行解答或出具設計變更圖紙。二、施工工藝測量放樣 →基礎開挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑 → 修整邊坡→ 回填種植土三、施工方法測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。（2）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。（4）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。（5）檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。（2）框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。（4）澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。（7）坡腳基礎砼澆筑采用C15混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。技術準備現(xiàn)場準備做好施工現(xiàn)場的總平面布置，并搭建好臨時設施，其布置圖和用地面積大?。蛔龊檬┕龅氐摹叭ㄒ黄健保ㄖ杆?、電通、道路通及場地平）；辦理好供水供電手續(xù)，安裝好供水、供電設施；做好文明施工、雨季、臺風、消防安全等工作。藤蔓鐵絲網(wǎng)（1）坡面處理：整理欲鋪藤蔓鐵絲網(wǎng)的坡面至平整，清除雜草、石塊、草根等。（3）固定：藤蔓鐵絲網(wǎng)在坡頂延伸50cm，坡腳延伸20cm左右，用木樁和主錨釘固定并埋入土中，四周以U型釘固定，坡頂、坡腳間距50cm，豎向搭接處間距100cm，固定時釘與網(wǎng)緊貼坡面。采用機編雙紐結六邊形鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸55cm。鐵絲網(wǎng)必須張拉緊，兩幅網(wǎng)搭接時。灌木、喬木種植（1）選擇上好的灌木、喬木材料進行種植。（3）加強養(yǎng)護，主要是澆水、追肥、防治病蟲等，要求同前。在整個保養(yǎng)期間將根據(jù)合同和實際情況進行淋水、松土、除草、修剪、防治病蟲害、施肥、防止人為損害及綠化保養(yǎng)措施，對死苗、枯葉，及時清理與補種，確保植物生長良好，以達到優(yōu)質、精美的綠化效果。保持植物生長良好，花繁葉盛，達到一級管理水平。灌溉和施肥：根據(jù)不同的土適量灌溉，花草分化后適當施磷、鉀肥。 施工現(xiàn)場清理工程施工過程中，隨時清理施工遺留下來的雜物。第九節(jié) 腳手架搭設方案一、腳手架的材質要求鋼管腳落地手架，鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。腳手板、腳手片采用符合有關要求。二、搭設流程搭設工藝流程為：縱向掃地桿——立桿 ——橫向掃地桿——小橫桿——大橫桿（擱柵）——剪刀撐——鋪腳手板——扎防護欄桿——扎安全網(wǎng)。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。腳手板、腳手片的鋪設要求（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。（3）腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。（2）選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。（4）腳手架內(nèi)側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)。（2）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。第三章 工期保證體系及保證措施第一節(jié) 保證體系項目部管理人員明確職責，協(xié)調一致，為保證節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)連續(xù)施工創(chuàng)造條件，落實網(wǎng)絡計劃，實現(xiàn)工期目標。落實細化每個人的崗位職責，對節(jié)假日在崗人員實行崗位工資制。在施工中實行“三優(yōu)先”即：人員調配優(yōu)先：調集我單位施工技術、管理及吊裝方面的骨干人員參加本工程的建設，群策群力建設好該工程；機械設備優(yōu)先；周轉材料、主要材料的調用優(yōu)先；在項目部方面，項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項職能。三、建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少召開兩次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖