【文章內容簡介】 濟效益和顯著的社會效益。目前，荷蘭尼沃巴公司所采用的無廢料淀粉加工技術和設備可以解決馬鈴薯淀粉生產過程中的廢水、廢渣排放造成的污染問題，實現(xiàn)了生產過程馬鈴薯資源的綜合利用，充分提取了淀粉中的蛋白、渣纖維、有機質等有用成份，同時實現(xiàn)了生產過程水資源循環(huán)利用。本項目設計擬引進荷蘭尼沃巴公司生產技術和主要設備，通過項目建設，在引進、消化、吸收的基礎上再創(chuàng)新，使該技術國產化并推廣使用，具有顯著的社會效益和良好的經濟效益。該項目是國家產業(yè)政策鼓勵發(fā)展的項目根據國家發(fā)改委 2022 年 12 月 2 日發(fā)布的《產業(yè)結構調整指導目錄（2022 年本）》今后國家鼓勵項目：第一類農林業(yè)類：第 32 項之農林牧漁產品儲運、保鮮、加工及綜合利用（含淀粉加工利用）和第二十五類：其他服務業(yè)第 3 項之現(xiàn)代化的農產品市場流通設施及農產品貿工農一體化設施建設和第二十六類：環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用之第 18 項：“三廢”綜合利用及治理工程。公司及時提出該綜合治理 項目是完全符合國家產業(yè)政策和發(fā)展方向的。另外，該綜合治理項目也將為當地其它馬鈴薯淀粉生產企業(yè)提供一定的綜合治理幫助。并將通過該項目的實施取得更好的社會效益。 項目建設的意義該項目廢液、廢渣的資源化綜合利用，將從根本上解決污染環(huán)境和資源浪費的難題。通過本項目所采用的工藝路線和最終產品可知，項目實施后，項目對接生產線大大提高了淀粉的提取率，同時該項目廢水、廢渣處理所采用的工藝技術為無廢料淀粉加工生產技術，該技術對淀粉生產所產生的廢水、廢渣中所有的有效成份進行了提取，在實現(xiàn)淀粉生產過程污染物零排放的同時，將一部分水循環(huán)利用于生產過程，從而根本上解決了淀粉生產過程環(huán)境污染和資源浪費的難題。變廢為寶，顯著提高淀粉產業(yè)的綜合利用經濟效益和產業(yè)競爭力。通過對該項目的工藝路線和最終產品分析，淀粉生產所產生的廢水、廢渣中有用物質的附加值較高，從中提取的蛋白質、粗纖維、有機肥等產品，可使淀粉工業(yè)產值和利潤提高。該綜合治理項目，一方面可將淀粉生產過程中產生的廢水、廢渣中的高附加值的產品予以提取，使公司形成新的產品和提高企業(yè)經濟效益，并使淀粉生產廢水、 廢渣達到最終排放清水和實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用；另一方面也將使公司增強市場競爭力，有效抵御市場風險，并為公司日后產業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展打下基礎。第三章 市場分析與建設規(guī)模 市場需求現(xiàn)狀氧化淀粉氧化淀粉具有非常高的開發(fā)價值和廣闊的市場前景，其深加工的產業(yè)鏈條長，增值潛力較其他類型的淀粉大，且有十分廣泛的用途。目前國內淀粉年需求量 30 萬噸以上，潛在需求在 100 萬噸以上。國內現(xiàn)有規(guī)模以上淀粉加工企業(yè)實際產量為 25 萬噸左右，遠遠不能滿足這一需求。因此，氧化淀粉及其衍生物需求市場潛力很大。 隨著人們對食品消費觀念的逐步認識和改變，消費市場已趨向環(huán)保型、綠色健康型，使無公害蔬菜等綠色健康型食品加工業(yè)得以迅猛發(fā)展，從而催生了有機肥專業(yè)市場的形成。由于農業(yè)經濟基礎薄弱，耕地土壤基礎肥力不高，有機質含量低，加之當地農民收入低，僅靠化肥供給遠不能滿足農業(yè)生產的實際需要。因此，項目產生的有機肥產品市場前景十分廣闊。 項目建設規(guī)模項目建設規(guī)模為建成年對應處理 3 萬噸氧化淀粉生產所產生的廢水(噸淀粉生產排放廢水 9 立方米)18 萬立方米，廢渣(噸淀粉生產排放廢渣 5 立方米)10 萬立方米。建設內容包括：1)生產車間建設面積為 900 平方米；2)污水處理廠建設面積為 450 平方米；3)配套管線及輔助設施。 第四章 建設條件、廠址及建設規(guī)模 主要原材料、能源的供應 主要原材料的供應本項目所需原料為淀粉生產所產生的廢渣與廢水。 主要能源的供應水本項目建設在森瑞特院內，項目運行日常用水量≤30m3/h，原廠區(qū)內供水深井即可滿足用水。電項目生產線總裝機容量 250kW，在森瑞特公司原有配電室進行電力增容 200KVA 即可保證該項目用電需求。蒸汽本項目生產線設計計算用汽負荷:,選用 SZL10－Ⅱ型燃煤蒸汽鍋爐一臺即可滿足項目生產線生產用汽。 廠址項目建設地點選址在森瑞特生物科技有限公司院內，該公司位于 XX 縣城城東 15Km 處，建設條件符合項目選址要求。 地理位置及交通運輸條件項目廠址地處 XX 縣 309 省道北。該線水、電、路、通訊等方面條件優(yōu)越，濟青高速南側，交通運輸便利。 自然條件項目廠址位于 XX 縣經濟開發(fā)區(qū)，地勢較為平坦。年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃年平均相對濕度 59%年平均降雨量 一日最大降雨量 平均風速 最大風速 28m/s主導風向 北風年平均日照時數 3000h最大積雪深度 17cm最大凍土厚度 53cm 地震基本烈度 八度 廠址評述通過對項目廠址的自然條件、交通運輸條件、社會經濟及環(huán)境條件的分析對比認為，在 XX 縣建設淀粉生產廢水、廢渣處理項目是可行的。 第五章 工程技術方案 總圖運輸 廠區(qū)位置廠區(qū)位置（地理位置、地形、地質、氣候、地震烈度等內容參見第四章有關章節(jié)） 。 總平面布置布置原則嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，所有指標符合防火、衛(wèi)生、安全要求。必須保證工藝流程順暢、簡捷，所有工序連接管道、管溝不交叉、不折返，功能分區(qū)明確,布局合理。人流、物流不交叉。項目平面布置在淀粉車間西北側建設。 豎向設計界區(qū)豎向設計充分利用現(xiàn)有地形特征設置路網及廠區(qū)雨水排放，以便減少土方工程。場地自北向南，取 3～8‰坡度，有利于管道輸送及地面自然排水。 交通界區(qū)主干道為 10 米寬，次干道為 4 米寬,路面均采用混凝土路面,局部人行小路采用水泥磚路面。廠區(qū)道路轉彎半徑采用 9 米和 6 米。 綠化項目綠化依托工廠總體綠化規(guī)劃。 工廠運輸本工程全年總運輸量為 64590 噸，其中運入 10590 噸 ，運出54000 噸。 生產技術方案 項目組成如前所述，本項目為在原有淀粉生產線上配套建設淀粉生產過程所產生的廢水、廢渣綜合治理利用生產線，項目內容包括原生產線銼磨、篩分系統(tǒng)改造，廢水場庫和管線建設。 主要產品名稱、生產規(guī)模氧化淀粉：30000 噸/年； 生產技術方案 現(xiàn)有生產工藝和排放現(xiàn)狀項目對接生產線是 XX 生物科技有限公司淀粉車間年產 3 萬噸規(guī)模生產線，該生產線生產能力為日產淀粉 120 噸(5 噸/小時)，其生產工藝為全旋流工藝，工藝水平先進。該生產線當前存在最大問題是銼磨系統(tǒng)銼磨系數僅為 85%，主要表現(xiàn)為生產系統(tǒng)淀粉提取率低，按先進設 備，該提取率可達到 95%以上；該生產線物料衡算：每小時消耗原料30 噸(含粉量 16%)，生產過程加入新鮮水 25 噸，淀粉(含水 18%)5 噸，排放含蛋白等有機質廢水 45 噸。該生產線目前廢水、廢渣排放及處理現(xiàn)狀為：廢水來源主要有兩部分，一為清洗工段清洗原料產生廢水，廢水量為清洗量的 6 倍左右，該生產線每小時消耗原料 5 噸以上，清洗水量在每小時 200m3左右，公司現(xiàn)有三條儲水量在 800m3左右的循環(huán)沉淀池，對該部分水進行沉淀后循環(huán)使用，每周清理一次，排放量約為每噸原料消耗清水 1m3左右，即噸淀粉約 3m3，該部分廢水主要成分為表面的泥沙，直接排放對環(huán)境不造成污染，另一部分為淀粉提取工段廢水，這部分廢水主要含細胞液，以自身含水和生產過程工藝添加水為主，其排放量約為每噸淀粉 3m3 ，這部分廢水 COD 值非常高，高達 1860023000mg/L，是污染來源，目前公司只通過三級沉降后將清液外排，而該清液富含有機質如碳水化合物、蛋白質、油脂、胺基酸、淀粉等，屬有害無毒有機廢水。本次公司該項目要解決的就是該部分廢水。 生產技術方案生產技術方案的確定依據以上分析，經過市場調查結合目前國際先進淀粉加工技術及其成熟程度，本項目擬采用目前國際最先進的荷蘭尼沃巴公司所擁有 的無廢料淀粉加工技術，既提高了加工企業(yè)的經濟效益，又解決了生產過程廢水、廢渣排放所造成的環(huán)境污染問題。工藝流程簡述從淀粉生產系統(tǒng)濃縮單元(廢水唯一出口)排出的廢水(45m 3/h)經消沫泵輸送至蛋白提取車間儲料罐和調節(jié)罐中，根據輸送液泡沫情況和酸度情況，適當加入消沫劑和酸進行調節(jié)至工藝參數要求值，儲料罐中廢水泵送至預熱罐預熱至 4045℃后送入熱壓縮器被蒸氣噴熱器加熱到 110115℃，該熱液送至閃蒸罐，在閃蒸罐中，汁水被降溫至 8085℃后送入真空脫濾機脫水，此時絮凝蛋白以 60%含水量被分離出來約，濾清液( 3/h)以 60℃左右溫度被送入多效蒸發(fā)器進行濃縮蒸發(fā)，蒸發(fā)器中濃縮液有機液體肥( m3/h)從底流溢出后被收集送往有機肥集存池，蒸餾水(30m 3/h)經冷卻系統(tǒng)收集后送活性過濾器凝絮并回生產線，整個系統(tǒng)中預熱罐、閃蒸罐、多效蒸發(fā)器等均在真空系統(tǒng)下工作。 工作制度全年生產天數為 300 天，每天三班連續(xù)生產。 圖例： 物料 真空 蒸汽冷凝水罐額外蒸汽熱壓縮器 蒸汽預 熱 罐 原料罐儲料罐消泡泵濃縮單元廢水有機肥集存池 濃縮液 60%含水蛋白干燥包裝銷售運輸蒸汽清液多 效 蒸 發(fā) 器 真 空 脫 濾閃蒸罐真空系統(tǒng) 1 真空系統(tǒng) 2水回生產線集水池冷凝水系統(tǒng)活性過濾器冷凝水汽 產品標準及技術規(guī)格一、氧化淀粉氧化淀粉執(zhí)行國家《食用淀粉標準 GB888488》一級產品標準要求。食用淀粉國家質量標準 (GB888488)。表 522 感官指標指 標項 目特 級 一 級 二 級色 澤 潔白帶結晶光澤 白 色氣 味 無 異 味外 觀 粉 狀 一 致表 523 理化指標項 目 特 級 一 級 二 級水分（％）≤ 酸度（％）≤ 蛋白質（％）≤ 斑點（個／cm2）≤ 細度（100 目％）≥ 白度（440nm％）≥ 灰分（％）≤ 粘度（E25）≥ 表 524 衛(wèi)生指標 指 標項 目特 級 一 級 二 級二氧化硫（mg/kg）≤ 砷（mg/kg）以 As 計 ≤ 鉛（mg/kg）以 Pb 計 ≤ 主要設備選型本項目工藝主要設備均選自荷蘭尼沃巴(淀粉)機械公司。管線國內配套，詳細設備選型見表 52表 52表 527。一、生產線技術改造設備見表 525：表 525 生產線技術改造設備序號 設備名稱 規(guī)格與型號 單位 數量 材質一 銼磨單元1 銼磨機 RU80500 臺 2 AISI304/3162 鋸條更換機 套 1二 篩分系統(tǒng)1 錐篩 HCC800 套 2 AISI304/316 2 纖維脫水篩 套 1三 濃縮單元 HC50 套 1 AISI304二、蛋白提取設備（該套設備全部引進菏蘭尼沃巴(淀粉)機械公司為集成模塊裝置）見表 526：表 526 蛋白提取設備一覽表序號 設備名稱 規(guī)格與型號 單位 數量 備注1 儲料罐 臺 12 調汁罐 臺 13 閃蒸罐 臺 14 冷凝罐 臺 15 熱壓縮器 臺 16 真空脫濾機 套 17 真空器 套 28 離心泵 臺 89 電控和測量裝置 套 1三、真空蒸餾系統(tǒng)設備（該套設備全部引進菏蘭尼沃巴(淀粉)機械公司為集成模塊裝置）見表 527：表 527 真空蒸餾系統(tǒng)設備序號 設備名稱 規(guī)格與型號 單位 數量 備注 1 冷凝水罐 臺 12 多效蒸發(fā)器 套 13 活性過濾器 臺 14 真空系統(tǒng) 套 15 離心泵 臺 66 電控和測量裝置 套 1 建筑結構 設計原則、依據及廠區(qū)自然條件設計原則本工程以車間、場庫為主，在滿足工藝設計要求的前提下，本著適用、美觀的設計原則，對建筑室內外裝修做到經濟合理，建筑造型樸素大方。 盡量采用當地建筑材料及防腐材料，盡可能采用國家、地區(qū)通用圖集和便于施工的設計方案，以達到方便施工、節(jié)約投資、加快施工進度之目的。設計依據工藝及有關專業(yè)提供的設計資料及相關資料。國家現(xiàn)行頒布的有關規(guī)范、規(guī)定。 廠區(qū)自然條件常年主導風向夏季為南風，冬季為西北和偏北風，基本風壓為㎡,雪壓 ㎡。地質該項目建設在原企業(yè)內，據企業(yè)已做到地質報告提供，場地上層土為黃土狀粉土，允許承載力 fk=110Kpa，5m 以下為黃土狀粉質粘土層，允許承載力 fk=117Kpa，地下水埋藏深度大于 20m。最大凍土深度。本場地為Ⅳ級自重濕陷性黃土。施工圖設計前應需做詳細的地質勘察報告。地震效應根據“90 年版《中