【文章內容簡介】 碎到10英寸大小的橡膠塊，通過粗碎、中碎將橡膠塊粉碎到2~5毫米大小，通過磁選裝置，將橡膠、鋼絲、釬維徹底分離，所得的橡膠粒經(jīng)過粗磨、細磨兩道工序分別研磨至5目~15目、20~40目、40~120目不等，經(jīng)過氣流分選系統(tǒng)根據(jù)所需產品目數(shù)逐級分選，有效的將研磨出的膠粉70%分級篩選并進入包裝系統(tǒng)，最后完成整個工藝工作。整個設備運行采用電路分控裝置及電視監(jiān)控系統(tǒng)，自動顯示設備運行狀態(tài)，可以及時顯示問題所在部位以及方便操作管理，整個運行操作只需7~8人左右，就可以完成從輪胎切圈、粉碎到膠粉包裝出廠等工作，而且整個生產過程中不產生污水、廢氣和粉塵污染。經(jīng)中國石油和化學工業(yè)協(xié)會組織的專家組鑒定，該技術采用先進的常溫粉碎工藝，生產工藝成熟，穩(wěn)定可靠，所生產的產品經(jīng)用戶使用，反映良好；該膠粉生產工藝可生產60120目各種不同細度的膠粉，特別是80目膠粉用于輪胎面膠中，其綜合物理性能與未加膠粉的膠料接近，工藝性能好，半成品尺寸穩(wěn)定，節(jié)約生產成本，膠粉改性瀝青在馬房大橋鋼橋面鋪裝狀況良好；該工藝的主要指標達到了國際先進水平。其先進性主要表現(xiàn)在以下幾方面：(1)采用中央數(shù)控系統(tǒng)，全套設備只需7~8名操作人員；(2)整胎進料，全自動操作系統(tǒng)，無廢水、廢氣及灰塵等產生；(3)設備運行中噪音率符合國家環(huán)保標準；(4)輪胎鋼絲絞碎拆卸機，在磁性分解原理下將鋼絲徹底分解，分解后的鋼絲可煉回原材；(5)棉紗分離機可將尼龍纖維抽出，使橡膠粒中的棉紗含量降到1%以下；(6)橡膠打碎機將橡膠粉碎，產生的粒子表面活性大，再交聯(lián)性強，更適合下游產品的使用；(7)功率可自由配置，全套或單機可量身訂做。廢舊輪胎常溫法制取精細膠粉生產線包括“大、中、細型碎粒機、立式同軸15176。精細粉研磨機、高精度無級調節(jié)氣流分選機等等設備。采用的工藝設備產品結構嚴謹、生產線運行流暢，能夠將廢舊輪胎內所含的三大原料：橡膠、鋼絲、尼龍纖維徹底分離，生產出30120目橡膠粉，無二次三廢污染（無塵、無味、無廢水）綜合耗能低、效率高、徹底解決廢舊輪胎污染的環(huán)境的問題，同時為緊缺的橡膠資源開辟了循環(huán)再用的新途徑，其核心技術處于國際領先水平。橡膠改性瀝青生產橡膠改性瀝青生產是利用廢舊輪胎制造的膠粉進行生產，該膠粉是經(jīng)硫化的橡膠，具有空間網(wǎng)狀結構。由于工藝中配置立式高速剪切機和管線式三級高速剪切機，進行兩步的剪切與分散，從而使膠粉在與瀝青的混合過程中得到充分地剪切和分散的雙重作用，更加徹底地切斷廢輪胎膠粉化學交聯(lián)結構，使膠粉與瀝青形成分散均勻、相對穩(wěn)定的體系。另外膠粉中的炭黑和硫分子的釋放，對膠粉改性瀝青起到補強作用，經(jīng)過攪拌加高速剪切，改性效果十分明顯，高低溫性能和儲存穩(wěn)定性更強。工藝中的預混工序使膠粉被均勻地分散到基質瀝青中。溶脹罐內的攪拌裝置，可使瀝青和膠粉充分流動起來，達到均勻混合的效果，在剪切前得到充分混合、溶脹、以便最大限度地發(fā)揮高速剪切機的工效，使所有混合物料得到充分的剪切、研磨，達到均勻分散的目的；專用自動生成線的工藝流程保證了所有混合物料能100%的通過高速剪切機，使膠粉與瀝青進一步混合相溶，形成更加穩(wěn)定的共混體，從而使瀝青達到理想的改性效果。該橡膠粉改性瀝青加工工藝及設備徹底改變了目前國內及其他國家橡膠瀝青純攪拌的加工工藝方法，以攪拌、剪切、分散相結合，并輔助以化學助劑，利用物理和化學方法，使膠粉和瀝青形成穩(wěn)定的體系，不易產生離析，使橡膠瀝青貯存時間長達2個月左右，從而保證了產品在長時間貯存情況下的品質穩(wěn)定性，降低了施工的難度。廢輪胎膠粉改性瀝青可廣泛應用于高速公路、城市道路（輕、重型交通道路、城市主干線）等實體工程的中層面、表面層、應力吸收層、粘結層、碎石封層和橋面防水層等結構的施工建設中，可顯著提高道路路用性能，延長使用壽命。SBS改性瀝青SBS改性瀝青是通過剪切機對基制瀝青和SBS膠粉的混合物進行高速剪切，使這兩種不相容物質的分子充分細化，形成分散均勻的混合物。然后，再添加其他助劑使混合物質聚合，形成一種網(wǎng)狀結構，從而提高瀝青的各種物化指標，使其使用性能得到改善。生產過程需要經(jīng)過混合分散、剪切分散、溶脹聚合、繼續(xù)發(fā)育幾個階段。再生膠再生膠的生產方法，通常是根據(jù)對硫化橡膠的脫硫方法來分類的；國外有以脫硫時的溫度分類的，分高溫法（＞100℃）和低溫法（＜100℃）兩大類；其方式方法繁多。目前，國內諸多工業(yè)化的再生方法，主要有油法、水油法、快速脫硫、螺桿脫硫、動態(tài)脫硫、紅外線脫硫等。其中紅外線脫硫是近幾年發(fā)展起來的新興技術，它克服了油法、水油法在生產中出現(xiàn)的許多問題，大量減輕了環(huán)境污染，降低了能耗，從產品質量的均勻和生產效率的提高等方面看，均優(yōu)于傳統(tǒng)的脫硫方法。具體說與其它方法相比主要具有下列優(yōu)點：(1)廢舊橡膠不需粉碎很細，一般為24目／寸以上即可脫硫；(2)適用膠種廣，天然橡膠、合成橡膠均可脫硫，且可減少脫硫時間；(3)纖維含量允許高達15％，在高溫脫硫時纖維可全部碳化；(4)增塑劑、再生劑在脫硫前不需與膠粉預先攪拌混合；(5)沒有脫硫工藝污水，廢氣由儲氣罐通過水層凈化，因此環(huán)境污染??；(6)生產的再生膠質量穩(wěn)定；(7)采用自動開罐和鎖罐，易于實現(xiàn)脫硫工序的自動化。 工藝流程廢輪胎常溫制取精細膠粉工藝流程先將輪胎裁切成兩段或更多，然后將裁斷后的輪胎胎口鋼絲通過液壓裝置勾拉出來，再進入破碎機、中碎機、細碎機，粉碎成515目顆粒，經(jīng)分選鋼絲和纖維后，由輸送機送入橡膠磨研磨機，通過研磨落入振動篩，經(jīng)篩選后部分半成品繼續(xù)進行循環(huán)加工，即可得到成品膠粉。具體工藝流程如下：廢輪胎裁斷機拉絲機輪胎破碎機橡膠中碎機磁選機鋼絲圈鋼絲橡膠細碎機氣流分選機（分纖維）磁選機螺旋輸送機機纖維鋼絲雙磨盤橡膠研磨機氣流分選機（分膠粉）定量裝袋機成品圖61 廢輪胎常溫制取精細膠粉工藝流程圖橡膠改性瀝青生產工藝流程橡膠改性瀝青生產工藝流程圖圖62 橡膠改性瀝青生產工藝流程圖SBS改性瀝青生產工藝流程圖63 SBS改性瀝青生產工藝流程圖再生膠生產工藝流程紅外線脫硫塑煉初精煉精煉圖64 再生膠生產工藝流程圖橡膠制品生產工藝塑煉混煉壓延壓出成型硫化圖65 橡膠制品生產工藝流程圖 設備方案本項目需購置膠粉生產設備118臺（套），再生膠、橡膠制品生產設備43臺（套），橡膠改性瀝青生產設備113臺（套），SBS改性瀝青生產設備73臺（套）。廢舊輪胎生產膠粉設備配置(1)輪胎裁斷機：將輪胎裁切成兩段或更多；(2)輪胎拉絲機：將裁斷后的輪胎胎口鋼絲通過液壓裝置勾拉出來；(3)輪胎破碎機：將已割下輪胎胎口鋼絲或裁斷后的整條輪胎破碎至50毫米以下的橡膠塊；(4)橡膠中碎機：將經(jīng)輪胎破碎機破碎后的橡膠塊破碎至6～12mm更小的橡膠膠塊；(5)磁選機：從橡膠中碎機下料口出來的產品有：橡膠顆粒、鋼絲、纖維簾布，此設備用于徹底去除鋼絲；(6)橡膠細碎機：將橡膠中碎機加工出來的612mm膠粒粉碎成13mm的橡膠顆粒；(7)橡膠研磨機：將橡膠細碎機出產的橡膠顆粒研磨成30目～120目橡膠粉；(8)氣流分選機：制造空氣渦流，將橡膠粒與纖維分離，根據(jù)需要將橡膠膠粉進行分級，分別分選出5目－120目橡膠細粉；(9)膠粉定量裝袋機：能根據(jù)客戶需要實現(xiàn)橡膠粉的定量裝袋。表61 廢舊輪胎生產膠粉設備表序號產品名稱、規(guī)格功率（kw）數(shù)量（臺/套）單價（萬元）單價（萬元）1鋼圈裁斷機GQC300115152輪胎拉絲機LSJ125011120203輸送機SD131554輪胎破碎機LP120095．5175755輸送機SSD21446輸送機SSD32247橡膠中碎機XJZ5001200752501008輸送機SSD42249輸送機SSD522410磁選機CX300251011橡膠細碎機XJX50012005525511012鋼絲輸送機SSD612213氣流分選機WF40114208014磁選機CCX175I22415儲料箱CLX1600　22416儲料箱混料機CHLJ5042817螺旋輸送機LXS18042818雙盤橡膠研磨機SM60022122024019大抽風機2120振動篩ZDS120030251021氣流分選機JQWF4011224022自動計量裝袋機SZ200IP4251023回轉反吹布袋除塵器FC180251024小旋風收集器XXS195/245　1725大旋風收集器XXS195/245　21226冷卻水塔LBCH20127冷卻水塔LBCH1511128關風機TGFZ81．1729關風機TGFZ50．5514730小抽風機2．21531管道泵132管道泵11133空氣壓縮機134管道輸送系統(tǒng)　135電腦控制系統(tǒng)　1200200總計118　橡膠改性瀝青生產設備配置表62 橡膠改性瀝青生產設備配置表編號名稱規(guī)格及型號數(shù)量（臺/套）單價（萬元）總價（萬元）備注1高速分散罐8立方1　2高速攪拌器30KW/81　3高速剪切膠體磨110KW28216440T/H4膠體磨潤滑系統(tǒng)2　5膠體磨 冷卻系統(tǒng)2　6板式換熱器150㎡215視溫度定7溫度控制系統(tǒng)　1　8電器控制柜　1　9螺旋上料機4KW1變頻控制10發(fā)育罐20M179。*28211688倉連續(xù)生產11低速攪拌系統(tǒng)20136變頻控制12瀝青泵22KW2變頻控制13瀝青泵15KW2變頻控制14液位壓力變送器3051CG4A3　15空壓機15M179。/分鐘1　16氣動蝶閥DN12516　17吹掃管線及閥門DN156　18導熱油閥門DN806　19導熱油閥門DN656　20導熱油閥門DN258　21鍋爐24KW3　22瀝青存儲罐450M179。260120　23瀝青存儲罐1000M179。218036024瀝青存儲罐2000M179。240080025側式攪拌機6　26瀝青流量計DN10023高溫專用27瀝青過濾器管線用3　總計113　　SBS改性瀝青生產設備配置表63 SBS改性瀝青生產設備配置表編號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）單價（萬元）總價（萬元）備注1高速剪切均化磨機55KW*20T/H14646變頻控制2瀝青泵11KW2變頻控制3投料罐38M179。116164過渡罐38M179。116165立式攪拌器26集裝箱框架12M**17瀝青流量計DN8018瀝青流量計DN50（25）19防腐流量計DN25110換熱器150㎡215視溫度而定11瀝青泵15KW21臺變頻控制12發(fā)育罐20M179。*222142固定式13發(fā)育罐20M179。*242288移動式14側式攪拌器815螺旋輸送機4KW116雷達液位計317電器控制柜118空調1匹119溫度控制系統(tǒng)320空壓機15M179。/分鐘121過濾器DN80322高壓吹掃管線DN151含閥門，止回閥23瀝青管線DN801含 閥門24壓力調節(jié)閥DN50125皂液反應釜2m179。226不銹鋼攪拌器3KW2127摻配罐179。1