【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5T/20T雙梁起重設(shè)備各一臺(tái)，厚板鋁合金縱環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備1套，氣體保護(hù)焊機(jī)22臺(tái)，專用滾輪架10套等； 低溫機(jī)械車間：購(gòu)買五軸聯(lián)動(dòng)銑床、起重設(shè)備、TX125臥式鏜床、數(shù)控線切割機(jī)、機(jī)加工設(shè)備等。本項(xiàng)目新增設(shè)備詳見(jiàn)附表2新增設(shè)備明細(xì)表。6．總圖、物流及公用工程 總圖本工程在廠區(qū)公司工業(yè)園區(qū)內(nèi)，新征地13畝，內(nèi)建冷箱車間和探傷室等，新建筑面積4324㎡。詳見(jiàn)附圖 冷箱車間總平面圖。 低溫機(jī)械車間總平面布置 本工程在廠區(qū)公司工業(yè)園區(qū)內(nèi)，新征地15畝，內(nèi)建低溫機(jī)械車間、輔助生產(chǎn)車間，新建筑面積8180㎡。詳見(jiàn)附圖 低溫機(jī)械車間總平面圖。 土建工程 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—87）2001年版；（2）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187—93）；（3）《建筑地區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037—96）；（4）《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（JGJ37—87）；（5）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《GB50068—2001》； 設(shè)計(jì)要求及原則（1），最大限度滿足用戶要求，本著適用美觀、經(jīng)濟(jì)的原則，力求功能、環(huán)境與建筑形式的三為一體，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益二者兼顧。（2）建筑功能應(yīng)符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)范要求。（3）在滿足工藝流程，總圖布置及公用設(shè)計(jì)的條件下，設(shè)計(jì)方案應(yīng)合理、適用。（4）盡可能采用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)創(chuàng)造全新的工業(yè)建筑形象。（5）施工設(shè)計(jì)時(shí)，建設(shè)方應(yīng)對(duì)本場(chǎng)地作詳細(xì)地質(zhì)勘察，以作為施工圖設(shè)計(jì)的依據(jù)。 建筑設(shè)計(jì)總平面詳見(jiàn)附圖（1）主車間：（23），寬42m（24+18），建筑面積7560m2，單層。，輕鋼結(jié)構(gòu)?；馂?zāi)危險(xiǎn)性為丁類，建筑耐火等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)。屋面為門式鋼架，不帶天窗。 m下為240mm厚加氣混凝土墻， m上為雙層夾芯采鋼板?；炷恋仄?。24m跨有15T吊車1臺(tái)，5T 吊車2臺(tái)。18m跨有10T吊車1臺(tái)，5T 吊車1臺(tái)。（2）低溫機(jī)械輔樓為二層框架，長(zhǎng)60m，寬7m，建筑面積840m2。6m柱網(wǎng)。圍護(hù)墻及隔墻均為240mm厚加氣混凝土墻，水磨石地坪?；馂?zāi)危險(xiǎn)性為丁類，建筑耐火等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)?？偲矫嬖斠?jiàn)附圖（1）主廠房長(zhǎng)120m，寬27m，建筑面積3240m2，單層排架結(jié)構(gòu)。屋面為折線帶天窗結(jié)構(gòu)。圍護(hù)墻及隔墻均為240mm厚加氣混凝土墻，水磨石地坪?；馂?zāi)危險(xiǎn)性為丁類，建筑耐火等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)。（2） ，（+）。 物流 運(yùn)輸方式廠外運(yùn)輸采用公路、鐵路運(yùn)輸，廠內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)采用汽車或叉車。序號(hào)運(yùn)輸性質(zhì)年運(yùn)輸量（t）備注1運(yùn)進(jìn)5410新增2運(yùn)出5410新增其中：廢料132新增合 計(jì)10820新增 公用工程 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化主要沿圍墻周邊布置，同時(shí)利用建、構(gòu)筑物周圍空地種植植物。由于新建廠房規(guī)模大，占地面積較大。但總體綠化仍滿足了現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)所應(yīng)具備的美觀，大方潔凈的廠區(qū)環(huán)境。 廠區(qū)道路新廠區(qū)主要道路的寬度為10m，最小消防通道為4m，轉(zhuǎn)彎半徑為6m。本項(xiàng)目建設(shè)完成后，廠區(qū)功能分明，物流、人流流暢。 給排水 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）上級(jí)有關(guān)部門的設(shè)計(jì)批文（2）現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)給排水設(shè)計(jì)規(guī)范（3）建設(shè)方及工藝、土建等專業(yè)提供的資料 設(shè)計(jì)范圍（1）大型油氣集輸設(shè)備低溫機(jī)械和空分設(shè)備冷箱生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目的新建廠房生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；（2）新建廠房排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 工程概況某空分設(shè)備（集團(tuán)）有限責(zé)任公司廠址位于某市簡(jiǎn)城鎮(zhèn)建設(shè)路。本次技改冷箱車間、低溫機(jī)械車間位于廠區(qū)西北面的某空分設(shè)備（集團(tuán)）有限責(zé)任公司工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 給水根據(jù)甲方提供的資料，該廠水源為自備水源，設(shè)有有效容積為1000m3的高位水池兩座，相對(duì)高度40m；主廠區(qū)給水管網(wǎng)已形成，給水干管管徑DN300；現(xiàn)在給水系統(tǒng)的水質(zhì)符合《生活飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，水量和水壓均能夠滿足全廠生產(chǎn)、生活、消防用水需要。 用水量（1）生產(chǎn)用水 根據(jù)工藝專業(yè)提供的資料，新建的低溫機(jī)械車間，小時(shí)平均用水量為：4m3/h,小時(shí)最大為：6m3/h，日平均用水量為64m3/d，日最大用水量為96m3/d。冷箱車間小時(shí)平均用水量為：12m3/h,小時(shí)最大為：25m3/h，日平均用水量為192m3/d，日最大用水量為400m3/d。 （2）生活用水 根據(jù)工藝專業(yè)提供的資料，新建的低溫機(jī)械車間新增職工93人，實(shí)行兩班工作制；冷箱車間新增職工68人，實(shí)行兩班工作制；用水量按30L/人．班計(jì)，每班工作8小時(shí)，。（3）道路綠化用水低溫機(jī)械車間、冷箱車間是在原廠區(qū)修建，所以本次設(shè)計(jì)不考慮綠化道路用水。 （4）消防制度及消防用水量根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)條款和工藝提供的資料，以需水量最大的一座建筑計(jì)，本項(xiàng)目新建的低溫機(jī)械車間、冷箱車間火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，室外消防用水量15L/S，室內(nèi)不設(shè)消防用水。新廠區(qū)室外消防用水量15L/S，設(shè)有室外地上式消火栓4套，能夠滿足消防用水要求。 給水系統(tǒng)（1）該廠采用生產(chǎn)、生活、消防合流制的給水系統(tǒng)，新建車間的給水接自主廠區(qū)原有給水管網(wǎng)；新廠區(qū)給水引入管接自原有廠區(qū)給水主管，引入管管徑DN150，水量、水壓均能滿足要求。（2）管材：新增給水管道采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)式連接。（1）排水量本次技改新增生活污水量按用水量的90%計(jì)，；。根據(jù)我國(guó)部分城鎮(zhèn)降雨強(qiáng)度表，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=1年時(shí)，某地區(qū)暴雨強(qiáng)度為q5=100㎡,匯流面積F=59300㎡，雨水流量Q=（L/S），雨水匯流后排入雨水溝。（2）排水系統(tǒng)排水方式：廠區(qū)排水由于歷史原因采用污合流制排水系統(tǒng)。生活污水經(jīng)沼氣化糞池處理后排入廠區(qū)排水溝；生產(chǎn)廢水和雨水集中后排入廠區(qū)排水溝，再排入廠外農(nóng)灌渠。排水管網(wǎng)：新增管道DN≤150，采用UPVC塑料排水管，粘接；200≤DN≤500采用雙壁波紋塑料排水管，承接；DN≥500采用混凝土管，承接。 給排水投資概算給排水工程投資估算6萬(wàn)元。 動(dòng)力 壓縮空氣管道低溫機(jī)械車間及冷箱車間均需壓縮空氣供氣動(dòng)夾具、吹灰、裝配和產(chǎn)品調(diào)試等使用。，低溫機(jī)械車間壓縮空氣最大耗量為180m3/h，平均耗量為90m3/h。冷箱車間壓縮空氣最大耗量為150m3/h，平均耗量為60m3/h。壓縮空氣由廠區(qū)的管網(wǎng)統(tǒng)一供應(yīng)，就近從廠區(qū)供氣干管上接入。管道公稱直徑＜50mm時(shí)采用焊接鋼管，公稱直徑≥50mm時(shí)采用無(wú)縫鋼管。兩個(gè)車間接入管管徑均為D73x4。廠區(qū)部分的管道埋地敷設(shè)，作加強(qiáng)級(jí)防腐處理，車間內(nèi)的管道架空敷設(shè)。架空管道表面刷防銹底漆一道，再刷藍(lán)色面漆兩道。 氬氣管道 冷箱車間焊接用氬氣最大耗量為50m3/h，平均耗量為20m3/h。因用氣量大，需在車間一角設(shè)專用的氬氣匯流排間，集中供氣至用氣點(diǎn)。氬氣匯流排是一種成套整體組合的供氣裝置，由高壓瓶、匯流總管、減壓器組成。根據(jù)工藝專業(yè)提供的用氣量要求，擬選用2組x10瓶的匯流排，氣瓶高壓15Mpa。車間內(nèi)的管道架空敷設(shè)，管道采用無(wú)縫鋼管。 天然氣管道冷箱車間部分焊接工件焊接前需采用天然氣作為加熱燃料進(jìn)行預(yù)加熱。，天然氣最大耗量為50Nm3/h，平均耗量為15Nm3/h。冷箱車間的天然氣由廠區(qū)的天然氣管網(wǎng)統(tǒng)一供應(yīng)，就近從廠區(qū)供氣干管上接入。天然氣管道采用厚壁無(wú)縫鋼管，接入管管徑D453。廠區(qū)天然氣管道埋地敷設(shè)，作加強(qiáng)級(jí)防腐處理。車間內(nèi)的氣管采用架空敷設(shè)，管道表面刷防銹底漆一道，再刷黃色面漆兩道。 電氣 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）批文、協(xié)議及合同（2）工廠提供的設(shè)備用電資料，供電系統(tǒng)及電源資料（3）工藝、公用、工建等專業(yè)提供的有關(guān)資料及供電要求。（4）有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范 工廠原有供配電概況工廠原有10KV中心配電室一座；電源由筒分一及筒分二雙回路引至，一用一備，電壓等級(jí)10KV，該中心配電室現(xiàn)有14臺(tái)KYN型高壓開(kāi)關(guān)柜，目前尚有一臺(tái)出線柜備用。全廠共有電力變壓器13臺(tái)，變壓器總?cè)萘繛?215KVA分別供給工廠各用電單位用電。無(wú)功補(bǔ)償采用低壓集中補(bǔ)償。目前該廠供電設(shè)備完好，供電系統(tǒng)完善。 主要設(shè)備選擇及繼電保護(hù)方式：新建變配電房?jī)?nèi)主要電氣設(shè)備均按照額定電壓和額定電流選擇，結(jié)合工廠實(shí)際情況選擇設(shè)備先進(jìn)、使用環(huán)境安全可靠、節(jié)能效果好、維護(hù)檢修方便，并經(jīng)國(guó)家檢驗(yàn)合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電力變壓器的選用節(jié)能型變壓器。低壓開(kāi)關(guān)柜選用GGD2型成套配電裝置。電容柜選用GGD（J）型成套電容柜。變壓器采用高壓熔斷器保護(hù)，低壓回路采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作過(guò)載及短路保護(hù)。 廠區(qū)線路及廠區(qū)照明（1）廠區(qū)線路采用電纜埋地敷設(shè)。（2）廠區(qū)原有照明完善，本次新建的低溫機(jī)械車間及冷箱車間室外照明沿道路設(shè)照明。 車間配電及電氣照明（1）各車間負(fù)荷均為三類負(fù)荷（2）新建車間內(nèi)配電系統(tǒng)采用樹(shù)干式供電，車間主干線采用銅芯塑料絕緣線沿車間下弦架空敷設(shè)。支干線采用銅芯塑料絕緣線穿鋼管引至各動(dòng)力配電箱，各動(dòng)力配電箱采用放射式向各用電設(shè)備供電，動(dòng)力配電箱主要選擇XL—21型，不帶控制設(shè)備的用電設(shè)備按不同容量和要求選擇控制起動(dòng)設(shè)備。導(dǎo)線選擇：一般導(dǎo)線選擇BV—500型導(dǎo)線。（3）新建車間電源由本次技改新建的變配電房引至。（4）新建車間照明電源由變配電房引至，電壓等級(jí)380/220V照度標(biāo)準(zhǔn)：100LX光源：高壓鈉塊式混光燈具燈具：選用板塊式混光燈具 電氣部分投資室外電氣部分投入30萬(wàn)。7．節(jié)能措施 采用先進(jìn)、高效、實(shí)用、可靠工藝設(shè)備，如五軸聯(lián)動(dòng)銑床等，節(jié)能效果顯著。 先購(gòu)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，銑床等，生產(chǎn)效率，機(jī)加工精度等均大大提高，節(jié)能效果明顯。 采用節(jié)級(jí)型電器產(chǎn)品，并采用低壓靜電電空集中補(bǔ)償裝置進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。 廠區(qū)照明全部采用節(jié)能工礦燈具。8．環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（87）國(guó)環(huán)002號(hào)；《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）II類標(biāo)準(zhǔn)；《工藝x射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB16387）；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096—93）II類標(biāo)準(zhǔn)；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838—2002）IV類水域標(biāo)準(zhǔn)。 新增污染源，污染物及防治措施 廢氣、粉塵治理低溫機(jī)械車間磨刀間的四臺(tái)砂輪機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，粉塵的初始散發(fā)濃度1200mg/m3。在每臺(tái)砂輪處設(shè)局部吸塵罩，將粉塵吸入除塵設(shè)備處理。四臺(tái)拋光設(shè)備合設(shè)一個(gè)除塵系統(tǒng)，總排風(fēng)量6400m3/h，選用一臺(tái)HBC65型扁布袋除塵器，除塵效率99%。配套T4—72№，風(fēng)量5730～10580m3/h，全壓2580～1700Pa。經(jīng)凈化處理后的氣體含塵濃度12mg/m3，排氣筒高度15m。冷箱車間探傷室的X光機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生臭氧，對(duì)探傷室設(shè)全面通風(fēng)換氣系統(tǒng)，換次數(shù)按5次/時(shí)計(jì)算。經(jīng)計(jì)算，探傷室排風(fēng)量為5040m3/h。排風(fēng)系統(tǒng)在X光機(jī)停止工作后運(yùn)行，故不設(shè)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)（通過(guò)開(kāi)啟的門扇處補(bǔ)風(fēng)）。選用一臺(tái)T4—72№，風(fēng)量5380m3/h，全壓400Pa。排氣筒高度15m。 廢水處理低溫機(jī)械車間生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生廢水的主要為清洗零件的廢水（油污等）。廢水經(jīng)過(guò)入油水分離器處理后，進(jìn)入6m3污水調(diào)節(jié)池，利用化學(xué)方法，在水中加31％的工業(yè)鹽酸將水中的堿性物質(zhì)中和掉之后排入廠區(qū)污水處理站進(jìn)行再處理后，可達(dá)到國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。溫度高的廢水可經(jīng)過(guò)高頻冷卻循環(huán)池后循環(huán)使用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。低溫機(jī)械車間零件加工中需采用乳化液的設(shè)備選用環(huán)保型無(wú)