【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鄉(xiāng)鎮(zhèn)的廟渠鄉(xiāng)，在原豐源草業(yè)有限公司的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建。廠區(qū)距慶陽(yáng)機(jī)場(chǎng)70公里、平?jīng)龌疖囌?5公里、312國(guó)道橫穿該鄉(xiāng)，交通十分方便，原料及產(chǎn)品運(yùn)輸便捷。第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1．工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目實(shí)施的土建工程采用國(guó)家建設(shè)部頒布的《普通工業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)》，為普通磚混結(jié)構(gòu)和土木結(jié)構(gòu)。2．施工隊(duì)伍選擇工程實(shí)施的施工隊(duì)伍采用招（投）標(biāo)的方式選擇具有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的四級(jí)以上資質(zhì)的隊(duì)伍。3．環(huán)境保護(hù)秸稈的開發(fā)利用使大量秸稈變?yōu)轱暳希〈暡?，減輕了草場(chǎng)壓力，從而可有效保護(hù)草原，恢復(fù)良好的自然生態(tài)。應(yīng)用該技術(shù)將秸稈轉(zhuǎn)化為飼料，減少了環(huán)境污染，減少了火災(zāi)隱患，因此，該項(xiàng)目具有很好的環(huán)保效益。第四節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度由于本項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)成熟，因而只要建設(shè)資金到位，根據(jù)國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算，項(xiàng)目建設(shè)工期為一年。其具體實(shí)施進(jìn)度如下：1．2011年10月2012年3月進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘探、生產(chǎn)設(shè)備考成績(jī)建設(shè)資金籌措。2．2012年4月土建工程動(dòng)工，9月竣工。3．2012年5月企業(yè)管理、生產(chǎn)定員，技術(shù)培訓(xùn)。4．2012年10月，進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。5．2012年11月進(jìn)行批量生產(chǎn)。6．2013年6月生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。第四章 項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)方案第一節(jié) 技術(shù)要求顆粒加工是飼料加工中的一個(gè)深加工過程，該技術(shù)要求相對(duì)較高，從調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)和膨化機(jī)等設(shè)備的配套，到冷卻器的設(shè)計(jì)、制粒后顆粒穩(wěn)定、液體添加系統(tǒng)，這些要求都是為了獲得高質(zhì)量顆粒飼料。1．調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)是飼料制粒前進(jìn)行水熱處理，軟化粉料的加工過程。在傳統(tǒng)的飼料廠，制粒前的調(diào)質(zhì)是較難操作的環(huán)節(jié)，而且任何單一的調(diào)質(zhì)時(shí)間都不可能是所有飼料的最佳調(diào)質(zhì)時(shí)間，因此需要對(duì)調(diào)質(zhì)時(shí)間加以變動(dòng)。人們很早就知道調(diào)質(zhì)滯留時(shí)間對(duì)調(diào)質(zhì)和制粒質(zhì)量都有影響。近年來(lái)歐洲對(duì)此作出了幾項(xiàng)革新，包括調(diào)質(zhì)器角度、槳葉角度調(diào)節(jié)和蒸汽或粉料的堵頭。對(duì)調(diào)質(zhì)器角度來(lái)說，幾乎每臺(tái)調(diào)質(zhì)器都是水平安裝的。在調(diào)質(zhì)器后面加一活頁(yè)和一個(gè)可使調(diào)質(zhì)器提高的裝置，使用柔性喂料和卸料口，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)滯留時(shí)間近乎任意的調(diào)節(jié)。在正常作業(yè)條件下，調(diào)質(zhì)將始于水平安裝的調(diào)質(zhì)器，一旦獲得穩(wěn)定的作業(yè)條件，調(diào)質(zhì)器就可傾斜以延長(zhǎng)滯留時(shí)間至所希望的水平。對(duì)槳葉角度調(diào)節(jié)而言，已經(jīng)新開發(fā)出一種裝置。在調(diào)質(zhì)室的前1/3槳葉采用槳葉與軸成45176。角，對(duì)后2/3槳葉進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可使調(diào)質(zhì)室后段基本充滿粉料有利于物料的充分?jǐn)嚢?；可以在作業(yè)過程中改變?nèi)~片角度，以利于根據(jù)物料的性質(zhì)和調(diào)質(zhì)的要求變換槳葉的角度，使物料在調(diào)質(zhì)室內(nèi)滯留時(shí)間任意調(diào)節(jié)。對(duì)調(diào)質(zhì)器的一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單而有效的措施是安裝一個(gè)堵頭或擋板以堵塞蒸汽出口或物料出口。上部擋板可防止蒸汽不與物料接觸就穿過整個(gè)調(diào)質(zhì)器排出。底部擋板起一個(gè)堵頭的作用，迫使葉片把調(diào)質(zhì)的物料提升到擋板開口上方。在這種情況下，要認(rèn)真對(duì)待藥劑殘留問題，因?yàn)樵诿看芜\(yùn)行結(jié)束時(shí)有25100kg物料會(huì)留在調(diào)質(zhì)器里面。長(zhǎng)時(shí)間調(diào)質(zhì)是采用增加調(diào)質(zhì)時(shí)間的方式來(lái)達(dá)到加強(qiáng)調(diào)質(zhì)的目的。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)通常由制粒機(jī)自帶調(diào)質(zhì)器或者普通正常短時(shí)調(diào)質(zhì)器完成。由于物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)停留時(shí)間較短，因此調(diào)質(zhì)效果不太理想，顆粒中的糊化率只有1625%。隨著飼料質(zhì)量要求的不斷提高、特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的迅猛發(fā)展，相繼出現(xiàn)了多級(jí)調(diào)質(zhì)、制粒后熟化調(diào)質(zhì)和高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)等調(diào)質(zhì)方法。多級(jí)調(diào)質(zhì)通過延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間來(lái)提高調(diào)質(zhì)效果，淀粉糊化效果程度可達(dá)到40%60%。制粒后熟化調(diào)質(zhì)是將剛壓制出的顆粒(約7080℃)進(jìn)行保溫，讓熱顆粒在高溫、高濕的環(huán)境下持續(xù)一端時(shí)間，使顆粒飼料中淀粉充分糊化，蛋白質(zhì)充分變性。同時(shí)使前期產(chǎn)生的裂紋再次糊合，提高飼料的耐久性，以滿足水產(chǎn)飼料的特殊要求。高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)是一種針對(duì)粉狀飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的先進(jìn)的、新型的方法。它采用的是一種高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)器，物料在工作區(qū)與蒸汽進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓和加壓調(diào)質(zhì)作用，使得固、液、氣三相物料整體在受剪切力、擠壓力和蒸汽壓力的綜合力狀態(tài)下，被強(qiáng)制推動(dòng)通過可調(diào)環(huán)隙圓錐形排料閥，整個(gè)處理過程僅為幾秒鐘，但最高壓力可達(dá)100Mpa，最高料溫可達(dá)170℃，使物料能充分地調(diào)質(zhì)和熟化。2．制粒顆粒飼料具有眾多優(yōu)越性，其通過蒸汽熱能、機(jī)械摩擦能和壓力等因素的綜合作用，達(dá)到滅菌、提高飼料消化率的諸多功能，但過度的熱加工會(huì)造成熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分的實(shí)效，降低飼效，因此有效加工是最新的發(fā)展趨勢(shì)。美國(guó)的Wenger公司研制成功了通用熟化制粒機(jī)(Universal Pellet Cooker,UPC)，這種機(jī)器用于許多專用產(chǎn)品上，其淀粉熟化達(dá)6080%，耐久性指數(shù)(PDI)超過95%，可以制成高脂肪和高糖蜜的顆粒飼料，容積密度為550g/l750g/l。用UPC可以達(dá)到非常好的顆粒質(zhì)量。顆粒飼料的成形是在擠壓室內(nèi)完成的，現(xiàn)時(shí)的制粒機(jī)只有一個(gè)擠壓室和一套壓輥壓模。近年，人們又提出了一種新的制粒工藝重復(fù)制粒。重復(fù)制粒是指經(jīng)過制粒加工的熱飼料，立即通過第二個(gè)壓模對(duì)熱而軟的顆粒飼料進(jìn)行重復(fù)制粒。重復(fù)制粒工藝由于對(duì)飼料進(jìn)行兩次擠壓，改進(jìn)了顆粒質(zhì)量，改進(jìn)了飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，提高了制粒效果等。由于飼料品種的變化，制粒機(jī)壓輥壓模間隙的設(shè)定需要經(jīng)常調(diào)整，為了節(jié)約調(diào)整時(shí)間，在線的壓輥調(diào)節(jié)能解決這一問題。3．膨化目前生產(chǎn)膨化飼料的主要設(shè)備是螺桿式擠壓膨化機(jī)，其又可分為干法擠壓膨化機(jī)和濕法擠壓膨化機(jī)．目前的擠壓膨化設(shè)備多為干濕兩用。今后所要研究開發(fā)的重點(diǎn)是更先進(jìn)的雙螺桿擠壓膨化機(jī)，具有特殊用途的專用擠壓膨化機(jī)，提高膨化機(jī)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)性能。因?yàn)橹屏：团蚧恼{(diào)質(zhì)成形溫度均超過80℃以上，對(duì)熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分都有較大的影響，所以未來(lái)的發(fā)展要求是既要保全熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)要提高飼料的消化率和滅菌效果。4．冷卻幾乎所有新建飼料廠都采用逆流冷卻器。但是，目前的冷卻器設(shè)計(jì)都未能解決最終產(chǎn)品的水分控制問題。因此，未來(lái)的冷卻器應(yīng)裝有水分感應(yīng)和控制設(shè)備，應(yīng)當(dāng)將產(chǎn)品既能冷卻又能干燥到安全水平，這就要求廠家提供的冷卻器具有加熱區(qū)、氣流控制以及精巧的控制設(shè)計(jì)。5．制粒后液體添加由于飼料廠設(shè)備中越來(lái)越多的采用熱加工設(shè)備，如膨化機(jī)、擠壓機(jī)或其他高溫短時(shí)加工設(shè)備，使飼料在制粒、擠壓和膨化過程中受溫度、水分和壓力的強(qiáng)烈作用，這會(huì)破壞維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑及其他添加劑的大部分功效。而后置添加技術(shù)就是解決這一問題的新技術(shù)，即將熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)放在熱加工工序的后面添加。后置添加技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：，減少這些組分的添加量，從而降低生產(chǎn)成本。例如，采用液體后置添加技術(shù)，大大提高了維生素的活性保持率；，有利于減少混合機(jī)及后路設(shè)備的藥物殘留，減少交叉污染，如雞飼料中絕不允許出現(xiàn)在豬飼料中使用的一些抗生素，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性；，采用離線噴涂工藝，有利于根據(jù)用戶的需求來(lái)添加，從而可以滿足用戶的要求；“即售即噴”，始終為用戶提供新鮮產(chǎn)品；，飼料廠不僅可以節(jié)省成品倉(cāng)的數(shù)量，而且也可以取代價(jià)格昂貴、占用空間較大的微量配料系統(tǒng)，進(jìn)而降低飼料廠的一次性投資．第二節(jié) 加工工藝一、所需設(shè)備、工具、原料 1．普通粉碎機(jī)，可選WF系列，時(shí)產(chǎn)110噸等多種型號(hào)，動(dòng)力3－55千瓦。2．造粒機(jī)，可選用KJ200型，時(shí)產(chǎn)200公斤；或選202A型，動(dòng)力5．5千瓦，時(shí)產(chǎn)250公斤。3．鍘刀。4．大水缸或水池作發(fā)酵容器。5．黃酒曲、醬曲、醋曲或其它發(fā)酵劑。6．溫度計(jì)。 二、挑選秸稈 常見農(nóng)作物如小麥、玉米、糜谷、花生、綠豆、甘薯等秸稈或藤，豆莢、玉米芯、花生殼以及槐樹葉、榆樹葉均可選用。在收獲季節(jié)，挑選干凈秸稈，除去根部，攤曬干燥，除去塵土、雜物，堆放貯存，并采取措施，不使發(fā)霉變質(zhì)。 三、制備中曲 發(fā)酵劑的種類較多，可自行制備發(fā)酵劑中曲。取15公斤麥麩、35公斤糠、0．5公斤黃酒曲、醬曲0．5公斤和醋曲0．5公斤、涼開水50公斤，將上述粉粒物拌合后，逐漸加入水并不斷用手拌合、揉搓，當(dāng)用手握成團(tuán)，不散不滴水時(shí)則不再加水。然后團(tuán)成直徑10厘米的球放在室內(nèi)干凈的墻角，下鋪上蓋雜草，當(dāng)溫度升到42℃時(shí)，揭去上面的雜草，一般經(jīng)34天就成了，晾干后即可使用。成品呈硬球狀，黃黑色，無(wú)雜味，有效期約一年。用粉碎機(jī)粉碎后即可使用。 四、生產(chǎn)半成品 1．工藝過程 切斷→粉碎→浸泡→蒸煮→輻照→膨化→熱噴→顆?；氤善?2．粉碎 先用鍘刀分別將秸稈、藤鍘至35厘米長(zhǎng)短，并分別用粉碎機(jī)粉碎至玉米糝大小的碎粒。將碎粒攤晾，散去熱氣、水分，分別裝袋堆放于干燥處備用。 3．摻拌中曲或發(fā)酵劑以使用中曲發(fā)酵為例。根據(jù)各種秸稈粉的多少，分別用秤稱取一定量的秸稈粉，堆放在干凈的水泥地面上，使各種成分盡量均衡。以每100公斤秸稈粉加34公斤中曲粉的比例加入中曲，用木锨反復(fù)翻拌，使盡量混合均勻。若選用其它發(fā)酵劑，可采用其包裝上標(biāo)注的使用比例和秸稈粉配合，方法同上。 4．摻水 打干凈的井水或自來(lái)水加溫，當(dāng)手放到溫水中不致燙手為止。以100公斤上述拌合料加85100公斤溫水的比例，逐漸將溫水加入拌合料中，并邊加邊用木锨充分拌合，加水至用手將料握成團(tuán)不散且不滴水為好。應(yīng)特別注意，水分過少則發(fā)酵不透，過多則料中空氣少，不利于菌種繁殖，并易引起不利的厭氧丁酸發(fā)酵，降低飼料的品質(zhì)。 5．發(fā)酵 分一、二兩階段。對(duì)發(fā)酵容器規(guī)格無(wú)特定要求，大水缸或水池均可?？砂?米(長(zhǎng))x2米(寬)(高)的規(guī)格修水池專供發(fā)酵用。 (1)裝料 中曲及發(fā)酵劑為好氣菌種，發(fā)酵過程中應(yīng)保證其有適量空氣。因此，在離發(fā)酵容器底部1520厘米處放一個(gè)用木片或竹片做好的篳子，中間豎放一捆秸稈便于通氣，然后再蓬松地裝進(jìn)拌合料。 (2)發(fā)酵階段一 按要求裝入混合料后，插入溫度計(jì)，上部不要加蓋東西或僅蓋單層薄麻袋片，便于發(fā)酵料接觸空氣，促進(jìn)有益微生物迅速繁殖。在發(fā)酵過程中將釋放出大量熱量，12天后，溫度即可達(dá)到40℃45℃。 (3)發(fā)酵階段二 當(dāng)發(fā)酵溫度達(dá)到40－45℃時(shí)。取出秸稈捆，將料向下壓實(shí)。上部用塑料布封嚴(yán)，避免空氣進(jìn)入，即進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵階段。此階段抑制不利的霉菌生長(zhǎng)，促進(jìn)乳酸發(fā)酵。12天即可完成，若不急需使用，可在此狀態(tài)下長(zhǎng)期貯存。 (4)鑒別發(fā)酵質(zhì)量 發(fā)酵完畢后，發(fā)酵碎料變得軟熟，氣味香、酸、甜。可根據(jù)發(fā)酵料顏色、氣味判斷發(fā)酵質(zhì)量好壞。松散、柔濕，呈黃褐色或淡綠色，有一定果酒香味，稍帶酸味為發(fā)酵質(zhì)量好。若為深褐色或墨綠色，有一般臭霉味