【文章內容簡介】 計劃進行。，編制經優(yōu)化的各項工程施工方案，采用先進的施工工藝，科學地按施工進度調配勞動力，避免出現窩工現象。，采取“平面流水，立體交叉”法，科學組織，確保各階段計劃的落實。參照施工預算提供的材料設備數量，結合施工進度計劃，合理安排材料設備進場時間，減少對資金的占用，同時降低保管費用。. 嚴把加工訂貨、材料計劃關： 根據預算部門的材料分析，由技術部門編制單位工程月材料采購計劃，加工定貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖，實行多級把關，確保材料數量、規(guī)格、型號正確。 采購的材料都通過貨比三家，在確保質量、手續(xù)齊全的前提下，采用最低價，真正做到優(yōu)質優(yōu)價。進場材料由專人負責管理，收發(fā)料手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約獎勵，浪費罰款的原則。、新工藝、新技術，保證質量，提高勞動生產率，節(jié)約材料。，合理安排工序，解決交叉施工作業(yè)矛盾，對成品和半成品做好保護。技術節(jié)約措施1）、墻面粉刷和樓地面澆筑混凝土時，應控制好標高（軸線）防止超厚。2）、對進場的材料加強驗收，把好材料關。3）、需要搭設腳手架時，使用鋼管扣件組合架子和腳手架。4）、加強工具管理，采取材料租賃，加快周轉速度，為減低成本創(chuàng)造條件。5）、設計需要變更時，應提前辦理洽商手續(xù)方可施工。6）、控制計劃進料，材料進場應量方點數，砂石清底使用，水泥等按限額領料，逐項結算。7）、班組實行分部、分項承包，執(zhí)行限額領料，節(jié)約有獎，超耗有罰的辦法。8）、合理安排，結合施工進度計劃縮短工期，減少為工、機械、材料等費用的支出。9）、加強現場管理、合理組織材料、構件進場，按施工平面圖規(guī)劃堆放，減少二次搬運和損耗。七、主要工程項目的施工程序和施工方法1. 總施工工藝流程根據甲方提供的施工現場，首先對現有成品進行分離保護，對部分原裝修進行拆除，施工區(qū)域做到全封閉施工。根據現場平面布置在一層安排庫房和辦公室，然后按吊頂工程，墻面工程，地面地磚鋪裝，油漆涂料施工，竣工清理拆除、資料整理和移交的次序施工。施工程序如下：施工工藝流程圖施工技術、物資、人員準備現場清潔，開工放線臨時布置 天花龍骨安裝石膏板、鋁扣板吊頂施工施工成品保護墻面石材、?；u掛貼墻面木作地面石材、地磚鋪裝油漆涂料施工燈具、潔具安裝施工地毯、木地板鋪裝竣工清理、驗收、移交2. 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 1）、 工藝流程 彈頂棚標高水平線 →劃龍骨分檔線→專業(yè)管線安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板2）、 彈頂棚標高水平線，根據設計標高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應清晰、準確。3）、 劃龍骨分檔線，按設計要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。4）、安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ6吊桿。在彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊Φ6螺栓絲桿，吊桿位置長度要準確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時，用型鋼支架過渡。5）、 龍骨安裝： 采用 50型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/2001/300之間。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準確牢固。主龍骨懸挑端不大于300mm，主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時，先將主龍骨斷開，再用型鋼加固，必要時附加主龍骨。6）、 面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設正確。7）、 刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。8）、 與水、電、風等專業(yè)的配合：吊頂工程是與水、電、風等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調好二者的關系。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設、穿線完畢及風道安裝，風機、調試完畢后進行。電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內的設施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。9）、 在吊頂施工中，我們將重點控制以下幾個方面：通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施?，F就以上問題提出如下措施：a. 通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制：圖紙設計燈槽及窗簾盒的側面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側面接縫處理上，根據多個工程的實際經驗，板接縫應留置4~6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會出現收縮裂縫。待其凝固后，在強度上也能達到甚至超過石膏板強度，能滿足通長板的鋼度要求。b. 通長板的平整度控制，主要采取兩個措施：一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達到平直要求，不需二次調整。c. 大面積石膏板防裂：紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個：①、吊頂板局部變形：主要是吊桿螺絲固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺絲間距太大。在施工完成后會發(fā)生緩慢變形。因此，該工程吊桿間距應按吊頂最小間距900mm施工，自攻螺絲間距取150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。這三個方面要作為重要的環(huán)節(jié)加強檢查、控制。②、吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現膩子層加厚現象，對吊頂質量會產生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封，由于紙帶與石膏板紙面材一致，加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現黃色色帶，也不易開裂。③、大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中，一定要根據吊燈的實際情況，設吊燈專用吊桿，對吊燈部分吊頂進行局部加固。10）、 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質量檢查標準： 序號項目允許偏差（mm）檢查方法紙面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺2接縫平直3用5m接線3壓條平直2用5m接線4接縫高低1用直尺和楔形塞尺3. 地面地磚、花崗石鋪貼施工工藝1）、 準備工作在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應準備好放于施工部位。2）、 操作工藝：基層上的灰塵、油漆等雜物應清理干凈，在層如發(fā)現有空鼓，應將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應先對基鑿毛。對于樓、地面的基層表面應提前一天澆水。：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1：，厚度小于14mm。根據設計要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。3）、質量要求：同一面表面平整度允許偏差≤2mm，.4）、成品保護對施工完地面應清理干凈，打蠟對其進行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。5）、 地磚鋪貼質量檢查標準：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法備 注1高低偏差2mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺4. 衛(wèi)生間墻面磚鑲貼工藝1）、工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。2）、工藝簡述① 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。② 墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。③ 抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同標號灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。④ 彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。⑤ 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對稱。⑥ 浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2 h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑦ 鑲貼面磚：在同一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標準。3）、 鑲貼面磚工程質量通病控制要點：① 抹灰空鼓、裂縫：通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現象發(fā)生。② 面磚空鼓，脫落：通過基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2 h陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。③ 面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平：通過找平垂直度，平整度控制，嚴格選磚彈線預排磚等措施解決。4）、 墻面磚質量檢查標準：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法備 注1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺2陰陽角方正度2用內外直角尺檢查3接縫平直2拉5mm線檢查，不足5mm拉通線檢查4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺墻面花崗石干掛施工工藝花崗石干掛法是用預埋件或膨脹螺栓將不銹鋼角鋼與墻柱面連接牢固，然后用不銹鋼安插件，把按設計要求打好孔的板材支撐在不銹鋼角鋼上，掛滿墻柱面。具體施工工序如下：1）、編制作業(yè)設計：根據墻柱面結構基體尺寸，結合花崗石廠家的常用尺寸，繪制板材排列圖以及連接件大樣圖，提出板的有關規(guī)格尺寸、數量及質量要求向廠家訂貨。2）、鉆孔：開槽及連接構造。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對孔和槽內（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。其孔徑5mm，深15mm,長60mm左右。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現場根據實物尺寸進行切割加工，或購成品直接采用。3）、板背涂防水劑：用于外墻時，為增強面層防水性能，在背面提前涂刷一層外墻防水涂料——191丙烯酸外墻涂料。4）、墻面修整及防水層處理：結構基體面修整鑿平時，可適當采用水泥砂漿抹面做防水層。5）、彈線格作標志塊：安裝前，認真找直、找平、找標、找平整、找方正，作出相應的標志塊。標志塊外表面接線吊垂直，其表面即為花崗石外表面。板安裝到哪里即鏟除該處標志塊。標志塊設置與墻上彈線格結合進行，彈線格按事先編制的作業(yè)設計所規(guī)定的排列圖和結構基體實際尺寸確定。6)、安裝固定：根據板鉆孔開槽及扣件上螺孔位置情況，在結構基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓（長度不小于100mm，直徑Φ8Φ10）。膨脹螺栓錨固后，必須作抗拔試驗。且符合下表要求。施工過程中進行抗拔檢查，即將彈簧拉鉤用鐵絲綁在錨固后的膨脹螺帽上，用手拉，讀數即可。規(guī)格規(guī)定M6M8M10M12M16備 注鉆孔直徑（mm）Φ19Φ23左列數據為基體砼等級強度不低于C15的技術參數。鉆孔深度（mm）40506075100允許拉力（KN）7允許剪力（KN）7）、利用標志塊將全部扣件找水平：將所有銷栓孔位豎直，找平整，對正板孔槽的位置，調準無誤后，將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。先沿某一大陽角或墻中線處從上至下逐層往下安裝。安裝好第一層第一塊后，安裝同層鄰板只需往預先已鉆孔和所開槽內灌入適當膠粘劑，對正板栓，插入調平、調正、調勻縫隙即可。8）、板縫處理及板面清理：板縫內嵌入柔性條狀泡沫乙烯，嵌條作襯底，塞至背面邊，然后用嵌縫槍將防水密封膠填滿縫隙。再用專用工具進行表面處理，使其平順光滑，邊角平整，最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時清理掉，保證干凈整潔。而后涂一層薄而勻的白色蠟，并擦亮。9）、質量控制：A、花崗石板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強度必須符合設計要求，并進行挑選、預排、拼花、編號，使施工時對號入座。B、編制作業(yè)計劃設計，關鍵問題闡述清楚，能正確指導施工。C、現場技術負責人做好技術交底，督促現場按作業(yè)設計操作。D、檢查成品的保護措施，清除污物砂漿及時擦洗干凈。10）、質量通病防治：A、接縫不平，板面紋理不順，色澤不協(xié)調：對進場材料組織認真的檢查驗收，不符合質量標準的板材不得用于工程施工。安裝時必須認真找平整。必須按作業(yè)設計對號入座，扣件固定牢固，灌漿時應小心搗固，不得使石板移位，發(fā)生時及時處理。B、板脫落：干掛法的膨脹螺栓必須進行抗拔試驗，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應經計算留有保險安全系數（76），銷栓深入板孔內不得小于10mm，如銷栓孔和槽壁破損，應采用環(huán)氧樹脂修補完整。C、棱角破損，表面污染：施工過程中落實保護措施，隨時檢查。若板材局部棱角破損、斷裂，應該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號，然后用環(huán)氧樹脂進行粘接，待其硬化養(yǎng)護3天后，用油石磨平、磨光后使用。6. 細木制品施工工藝 1