【文章內(nèi)容簡介】 樣板觀摩，做好樣板交底，施工中嚴(yán)格按樣板的要求控制。（3） 樣板確認(rèn)：施工單位自檢通過后，報監(jiān)理、甲方及其它相關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行正式施工，樣板施工記錄應(yīng)存擋存檔。 外保溫做法示意巖棉板雙層玻纖網(wǎng)薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)（用于二層以上）系統(tǒng)基本構(gòu)造組成材料系統(tǒng)構(gòu)造示意圖基層墻體①混凝土墻或砌體墻找平層②20厚砂漿找平層粘結(jié)層+界面層③膠粘劑+界面劑 保溫層④巖棉板界面層⑤界面劑+3~5厚抹面膠漿+耐堿玻纖網(wǎng)錨固件⑥錨栓防護(hù)層抹面層⑦3~5厚抹面膠漿+耐堿玻纖網(wǎng)+1~2厚抹面膠漿飾面層⑧涂料（真石漆） 巖棉板電焊網(wǎng)找平砂漿外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造（用于首層）系統(tǒng)基本構(gòu)造組成材料系統(tǒng)構(gòu)造示意圖基層墻體①混凝土墻或砌體墻找平層②20厚砂漿找平層粘結(jié)層+界面層③膠粘劑+界面劑 保溫層④巖棉板界面層⑤界面層錨固件⑥電焊網(wǎng)+錨栓+找平砂漿防護(hù)層抹面層⑦3~5厚抹面膠漿+耐堿玻纖網(wǎng)飾面層⑧涂料 （（真石漆）在巖棉板雙層玻纖網(wǎng)薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)中二層及以上防護(hù)層厚度應(yīng)為5~7mm；在巖棉板電焊網(wǎng)找平砂漿外墻外保溫系統(tǒng)中找平砂漿厚度應(yīng)為5~8mm，抹面膠漿厚度應(yīng)為3~5mm。首層屬易受沖擊部位，應(yīng)采用加一層電焊網(wǎng)厚抹灰厚度做法，防護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。 施工順序及工藝流程外墻外保溫施工，貼板從下往上，貼網(wǎng)、抹面層從上往下，常溫施工時流水間隔24小時以上。具體工藝流程（如下圖所示）： 基層處理（1） 穿墻螺栓孔封堵；清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物用火堿水洗刷干凈。（2） 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)。（3） 沖筋打點(diǎn)，用20mm厚水泥砂漿對整個墻面抹灰找平，以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 測量、放線、掛基準(zhǔn)線（1） 彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。（2） 掛基準(zhǔn)線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 基層上粘貼翻包網(wǎng)格布翻包網(wǎng)格布是在保溫板端頭設(shè)置，凡在粘貼的保溫板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、挑檐、門窗口處等），都應(yīng)做網(wǎng)格布反包處理，即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于100mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿網(wǎng)格布條；需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘貼砂漿；抹好的粘結(jié)劑鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。門窗口處網(wǎng)格布翻包做法 聚合物抗裂粘結(jié)砂漿施工使用的砂漿分為專用膠粘劑及面層抹面膠漿。要求漿料內(nèi)無結(jié)塊，分散充分、均勻方可使用。具體砂漿組分及配合比詳各材料廠家粘結(jié)砂漿使用說明。 巖棉板粘貼面表面處理（1） 巖棉板的保溫系統(tǒng)粘結(jié)抹面膠漿應(yīng)在現(xiàn)場制備，按干混料∶水=25kg∶~，采用電動砂漿攪拌機(jī)攪拌至均勻無塊狀，靜置5min~10min后再攪拌一次即可使用，應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。攪拌好的膠漿的可操作時間視氣候條件不同約為2h~3h。攪拌好的膠漿應(yīng)避免陽光直射，凝結(jié)的膠漿不得再加水?dāng)嚢枋褂谩＃?） 拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑。（3） 巖棉板粘貼前，應(yīng)對整塊板粘貼面的布膠處用不銹鋼抹刀薄批厚1mm左右的粘結(jié)抹面膠漿作為表面處理，并壓入巖棉板的表層纖維中。（4） 應(yīng)待粘貼面的表面處理層晾干后方可粘貼巖棉板。 粘貼巖棉板（1） 施工前，根據(jù)每棟樓整個外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制巖棉板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、施工速度的目的。巖棉板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，巖棉板接縫應(yīng)離開角部至少200mm，墻面邊角處保溫板寬度不應(yīng)小于300mm。（2） 施工前應(yīng)先做樣板層。巖棉板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。通過樣板檢查保溫板的粘結(jié)情況、保溫板的拼縫、錨釘?shù)脑O(shè)置情況、網(wǎng)格布的翻包、搭接和門窗四角加強(qiáng)等、粘結(jié)層和罩面層的厚度等進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行大面積的施工。外墻巖棉板排列示意圖（3） 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割巖棉板（用推臺鋸或手鋸切割割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻巖棉板排列示意圖（4） 在巖棉板表面(單面)涂刷一道專用界面劑，待晾干后即可涂抹聚合物砂漿。（5） 本工程巖棉板采用滿粘10mm的聚合物砂漿粘貼巖棉板，用抹子將拌好的漿料均勻的涂布于巖棉板表面，然后將巖棉板按預(yù)定的位置對位，并均勻用力按壓，隨時檢測垂直度、平整度，使巖棉板與基底粘結(jié)牢固、平整。采用條粘法，粘結(jié)面積不小于不小于70%。粘貼巖棉帶板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1mm，巖棉帶之間的縫隙應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂填平表面。巖棉帶條粘法示意（6） 涂好灰后立即將巖棉板貼到墻上，并用2mm靠尺將其擠壓找平，均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層并保證其垂直度、平整度和粘接面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿。板與板之間要齊緊，不得有縫，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；，并打磨平整。，否則應(yīng)用打磨器打磨平整。（7） 在墻拐角處，應(yīng)兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯茬搭接，先排好尺寸，裁切巖棉板，保證拐角處順直且垂直。（8） 在粘貼窗框四周的陽臺和外角陽臺時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽臺角上下數(shù)值的依據(jù)。門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。門窗洞口保溫板排列（9） 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。（10） 粘貼前，先在距散水坡根部完成面以上500mm的部位的基層墻體上安裝鋁合金底部托架，并用底座托架連接片連接。（11） 巖棉板保溫系統(tǒng)粘結(jié)抹面膠漿宜于錨固位置相對應(yīng)。板的側(cè)面不得涂沫或沾有膠漿，板間縫隙不得大于2mm。（12） ，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫填滿，半條不得粘結(jié)。（13） 對巖棉板各終端部位（側(cè)邊外露邊）均應(yīng)在貼板前先行附加粘貼翻包用的窄幅網(wǎng)布；若終端采用系統(tǒng)配件，可不要求網(wǎng)布翻包。（14） 巖棉板保溫層與門窗框的接口處應(yīng)采用翻包布翻轉(zhuǎn)粘貼；伸縮縫部位設(shè)置伸縮縫線條；所有穿過巖棉板的穿墻管線與構(gòu)件，其出口部位應(yīng)用預(yù)壓密封帶實(shí)施包轉(zhuǎn)密封。 打磨找平（1） 固定件施工完畢后，對巖棉板接縫平整度超差部分，應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的四周運(yùn)動，不要沿著巖棉板接縫平行的方向打磨。（2） 打磨后用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。（3） 對巖棉板粘貼低凹處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平，找平前應(yīng)刷界面劑。 巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布（1） 凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 ～；（2） 把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)；（3） 門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45176。斜鋪200mm寬300mm長的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)； （4） 壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。 抹第一層聚合物抗裂砂漿（1） 在巖棉板表面薄薄的涂刷一道界面劑，待晾干后，將聚合物砂漿均勻地抹在巖板上。（2） 抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行；（3） 巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出3～5mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。（4） 每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積 埋貼網(wǎng)格布（1） 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶，網(wǎng)格布不得壓入過深，使其緊貼底層聚合物砂漿，表面必須暴露在底層砂漿之外。（2） 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。（3） 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm，見下圖。陰陽角網(wǎng)格布搭接示意圖（4） 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。（5） 在伸縮縫處，需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為100mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將巖棉板端頭包住，此處允許巖棉板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的100mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。（6） 首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一層加強(qiáng)型網(wǎng)格布放在里層。（7） 單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m；（8） 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)； 安裝錨固件選用Ф80120mm（70厚巖棉）的錨固件進(jìn)行錨固，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求有效錨固深度用于混凝土墻時不小于30mm，用于加氣混凝土墻時不小于50mm，（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。鉆孔深度為錨固深度再加上10mm。固定件數(shù)量及布置詳見下圖：錨栓固定布置圖具體操作按以下執(zhí)行：6層以下6個/㎡，7 16層7個/㎡。③，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況定。④固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。⑤錨栓釘入時，要保證錨栓圓盤與網(wǎng)格布及墻面平整，嚴(yán)禁圓盤翹曲。（1） ㎡的單塊板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況定。（2） 固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個錨固件。（3） 操作時，需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，自攻螺絲應(yīng)用螺絲刀擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c巖棉板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的放水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。（4） 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為50mm。 抹第二層聚合物抗裂砂漿及壓入網(wǎng)