【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以下 安排生產(chǎn)。某些生產(chǎn)調(diào)度功能，實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的網(wǎng)站。 故障診斷。這涉及到診斷設(shè)備故障，準(zhǔn)備預(yù)防性維修時(shí)間表，維護(hù)備件庫(kù)存。 安全監(jiān)測(cè)。此功能可確保系統(tǒng)不會(huì)在不安全的條件下運(yùn)作。安全監(jiān)測(cè)的目的是為了保護(hù)人類工人人手系統(tǒng)和設(shè)備組成的系統(tǒng)。 質(zhì)量控制。這種控制 功能的目的是缺陷，并可能拒絕由系統(tǒng)產(chǎn)生的缺陷的工 作單位。 運(yùn)營(yíng)管理。管理制造系統(tǒng)的整體運(yùn)作，直接（通過(guò)監(jiān)控計(jì)算機(jī)控制）或間接（通 過(guò)制定必要的管理人員報(bào)告）。 人力資源 在許多制造系統(tǒng)，人類執(zhí)行一些增值的工作，是完成對(duì)零件或產(chǎn)品，或在這些情況下，人類的工人被稱為直接勞動(dòng)，雖然他們的身體勞動(dòng)，他們直接增加值執(zhí)行它的體力勞動(dòng)或通過(guò)控制執(zhí)行工作的機(jī)器。工作單位在完全自動(dòng)化的制造系統(tǒng)，直接勞工，仍然需要執(zhí)行這類活動(dòng)裝卸部件和系統(tǒng)，改變工具修磨工具，以及類似的功能。人權(quán)工作者也需要自動(dòng)化制造系統(tǒng)的支持系統(tǒng) ，如電腦程序員，電腦操作員，數(shù)控機(jī)床，保養(yǎng)和維修人員，以及類似的間接勞動(dòng)任務(wù)的一部分程序員。 自動(dòng)化系統(tǒng)，直接和間接的勞動(dòng)力之間的區(qū)別并不總是精確的。 Unit2 成組技術(shù)（ GT） 組技術(shù)（ GT）是一種制造理念，在類似部件識(shí)別和組合在一起，利用它們的異同在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。相似的部分安排部分家庭，每個(gè)部分家庭擁有類似的設(shè)計(jì)和 /或生產(chǎn)特點(diǎn)，例如在有超過(guò) 10000 種不同的零件生產(chǎn)的各種植物。這些零件可能是可以組合成 30? 40 個(gè)不同的家庭。相信，每一個(gè)家庭成員的處理是類似的，這將導(dǎo)致生產(chǎn)效率，這是合理的 。一般安排到計(jì)算機(jī)組，或細(xì)胞的生產(chǎn)設(shè)備，以方便在流動(dòng)實(shí)現(xiàn)的效率。分組到生產(chǎn)設(shè)備機(jī)細(xì)胞，在每個(gè)單元的專業(yè)化是一個(gè)混合模式生產(chǎn)的例子。 兩大任務(wù) 有兩個(gè)主要的任務(wù)，它實(shí)現(xiàn)成組技術(shù)時(shí)，公司必須承擔(dān)。這兩個(gè)任務(wù)應(yīng)用程序的 GT 顯著障礙。 （ 1）確定的部分家庭。如果植物 10000，不同部位檢討所有的部分圖紙和零件組合成家庭是一個(gè)龐大的任務(wù)消耗了相當(dāng)數(shù)量的時(shí)間。 （ 2）重新 安排生產(chǎn)機(jī)器到機(jī)器細(xì)胞。這是耗時(shí)和昂貴的廠房及完成此重排，機(jī)不工作時(shí)的 轉(zhuǎn)換。 優(yōu)點(diǎn) 集團(tuán)技術(shù)公司，有毅力去實(shí)現(xiàn)它提供了實(shí)實(shí)在在的好 處。的好處包括：（ 1） GT 促 進(jìn)模具標(biāo)準(zhǔn)化，特色，并設(shè)置（ 2）物料搬運(yùn)是一臺(tái)機(jī)器內(nèi)細(xì)胞減少，因?yàn)椴糠直? 移到，而不是整個(gè)工廠內(nèi)。，（ 3）工藝規(guī)劃和生產(chǎn)調(diào)度，簡(jiǎn)化（ 5）（ 4）減少安裝 時(shí)間，降低生產(chǎn)交貨時(shí)間。過(guò)程中的工作是減少。（ 6）員工的滿意度通常會(huì)提高 時(shí)，工人合作，在 GT 細(xì)胞（ 7）高等教育質(zhì)量工作完成使用成組技術(shù)。 柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 柔性制造系統(tǒng)（ FMS）是一個(gè)系統(tǒng)的數(shù)控（ NC）機(jī)床自動(dòng)化材料移交和 中央，所以它有一個(gè)自動(dòng)的工具交給能力。由于其自動(dòng)工具移交能力和計(jì)算機(jī)控 制，這種系 統(tǒng)可以不斷重新配置，制造出各種各樣的零件。這就是為什么它被稱 為柔性制造系統(tǒng)。 FMS 的內(nèi)容 FMS 的通常包括：（ 1）工藝設(shè)備， E. G. ，機(jī)床，裝配站，和機(jī)器人 。（ 2）材料 處理設(shè)備， E. G. ，機(jī)器人，輸送機(jī)， AGV的（自動(dòng)引導(dǎo)車輛） 。（ 3）通訊系統(tǒng) 。 （ 4）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 未來(lái) FMS 中將包含許多制造細(xì)胞，服務(wù)，如驗(yàn)機(jī)，焊機(jī)，電子放電加工（ EDM）的 機(jī)幾臺(tái)計(jì)算機(jī)數(shù)控（ CNC）機(jī)床或其他獨(dú)立系統(tǒng)的機(jī)器人組成，每個(gè)單元等的制造 沿中央傳輸系統(tǒng)，如傳送帶，各種不同的作品和部分正在將位于 細(xì)胞。各部分的 產(chǎn)量將需要處理不同的組合雖然制造單元。在許多情況下，多個(gè)單元可以執(zhí)行一 個(gè)給定的處理步驟。在傳送帶上，當(dāng)一個(gè)特定的工件方法所需的細(xì)胞，相應(yīng)的機(jī) 器人將撿起來(lái)，并導(dǎo)致到數(shù)控機(jī)床，它在細(xì)胞內(nèi)。細(xì)胞處理后，機(jī)器人將返回半 成品或成品的輸送。一個(gè)半成品的部分將在傳送帶上移動(dòng)，直到它的方法可以繼 續(xù)其處理隨后的細(xì)胞。相應(yīng)的機(jī)器人將它撿起來(lái)，并加載到機(jī)床。這個(gè)順序?qū)⒀? 著傳送帶被重復(fù)，直到路線，會(huì)有只完成了部分移動(dòng)，然后他們可以被路由到一 個(gè)自動(dòng)檢測(cè)站，隨后從 FMS 卸載。制造細(xì)胞，并控制部 分的傳送帶上流動(dòng)之間的 協(xié)調(diào)，將中央計(jì)算機(jī)的監(jiān)督下完成。 柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) 柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括以下內(nèi)容：（ 1）增加 profuctivity。（ 2）縮短新產(chǎn)品的 準(zhǔn)備時(shí)間 。（ 3）減少在工廠的庫(kù)存部分 。（ 4）勞動(dòng)力成本的節(jié)約 。（ 5）提高產(chǎn)品 質(zhì)量 。 （ 6）吸引熟練的人制造（因?yàn)楣S的工作是枯燥和骯臟的） 。（ 7）提高了 經(jīng)營(yíng)者的安全。 儲(chǔ)蓄額外的經(jīng)濟(jì)可能會(huì)從這樣的事情作為經(jīng)營(yíng)者的個(gè)人工具，手套，其他儲(chǔ)蓄等 在更衣室，淋浴室，食堂設(shè)施較有價(jià)值的植物空間，這將不需要擴(kuò)大，如果公司 的成長(zhǎng)是與靈 活的 antomation 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS） 計(jì)算機(jī)集成制造（ CIM）是用來(lái)描述現(xiàn)代的制造方法的術(shù)語(yǔ)。， CIM 雖然包含了許多其他先進(jìn)的制造技術(shù)，如計(jì)算機(jī)數(shù)值控制（ CNC），計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) /計(jì)算機(jī)輔助制造（ CAD / CAM ），機(jī)器人，以及剛剛在實(shí)時(shí)（ JIT）交付，這是一項(xiàng)新技術(shù)或一個(gè)新的概念，計(jì)算機(jī)集成制造實(shí)際上是一種全新的方法制造，做生意的新方式。 要了解的 CIM，有必要開(kāi)始與傳統(tǒng)和現(xiàn)代制造業(yè)的比較?，F(xiàn)代制造業(yè)包括所有必要的活動(dòng)和過(guò)程，原材料轉(zhuǎn)換成成品，交付給市場(chǎng)，并支持它們 所提交的。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）的活動(dòng) 這些活動(dòng)包括以下內(nèi)容：（ 1）確定需要的產(chǎn)品 。（ 2）設(shè)計(jì)產(chǎn)品以滿足需求 。（ 3）獲得生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的原材料 。（ 4）應(yīng)用 approriate 流程改造的原始成成品的材料 。（ 5）運(yùn)送產(chǎn)品推向市場(chǎng) 。（ 6）維護(hù)的產(chǎn)品，以忍受在該領(lǐng)域的適當(dāng)表現(xiàn)。 可與較為有限的傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為，轉(zhuǎn)換過(guò)程中幾乎完全集中在制造業(yè)的現(xiàn)代觀點(diǎn)。老辦法排除了轉(zhuǎn)換前作為市場(chǎng)分析的研究，開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)等關(guān)鍵要素，以及諸如產(chǎn)品交付和產(chǎn)品維修后，轉(zhuǎn)換為元素。換句話說(shuō)，在舊的方法來(lái)制造，只有那些進(jìn)程在車間進(jìn)行了被認(rèn)為制造。這種分隔成眾多的獨(dú)立的專門要素的整體概念，傳統(tǒng)的做法是不 fundametally 改變與自動(dòng)化的到來(lái)。 配合 CIM，不僅是自動(dòng)化的各種元素，但也都聯(lián)系在一起的自動(dòng)化孤島或集成。集成，這意味著系統(tǒng)可以提供完整和即時(shí)信息共享。在現(xiàn)代制造業(yè)中，整合是由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。在