【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 廢水進(jìn)行降解, 其 CODcr去除效率在 70﹪以上,氨氮去除效率在 60﹪以上，鹽類(lèi)去除效率在 50﹪以上，B/C提高 ， 經(jīng)沉淀后下部的化學(xué)污泥自流入污泥濃縮池,經(jīng)沉淀后的上清液自流入高效氣浮機(jī)，通過(guò)形成無(wú)數(shù)的溶氣泡，廢水中的膠體顆粒、懸浮物、色度及部分有機(jī)物得到去除。氣浮出水自流進(jìn)入水解酸化池，水解酸化池主要作用：原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，特別是工業(yè)廢水，主要將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理?？紤]到后續(xù)好氧處理的能耗問(wèn)題，水解主要用于低濃度難降解廢水的預(yù)處理?；旌蠀捬跸に囍械乃馑峄哪康氖菫榛旌蠀捬跸^(guò)程的甲烷發(fā)酵提供底物。而兩相厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸相是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開(kāi)，以創(chuàng)造各自的最佳環(huán)境。水解酸化出水自流入接觸氧化池，結(jié)構(gòu)包括10 / 35池體，填料，布水裝置，曝氣裝置。工作原理為：在曝氣池中設(shè)置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達(dá)到凈化廢水的作用。接觸氧化池出水自流入二沉池，二沉池底部污泥一部分回流到水解酸化池；另一部分剩余污泥排到污泥濃縮池。二沉池上清液最終達(dá)標(biāo)排放。 預(yù)測(cè)去除效率 表 25 預(yù)測(cè)去除效率XXXXX制藥200m179。/天污水處理效率一覽表序號(hào) 項(xiàng) 目 CODCr(mg/L） BOD5(mg/L） SS(mg/L） PH1 制藥廢水 1170 570 157 72 預(yù)曝調(diào)節(jié)池3 出水1053 513 —— 74 去除率 10% 10% —— ——5 微電解催化氧化混凝沉淀6 出水 —— ——7 去除率 50% 50%8 氣浮機(jī)9 出水 15 ——10 去除率 35% 35% 90% ——11 水解酸化池12 出水 15 ——13 去除率 35% 35% 95% ——11 / 3514 生物接觸氧化池 ——15 出水 716 去除率 85% 90%17 二沉池18 出水 —— 719 去除率 10% 10% —— ——20 排放口出水 30 —— 721 排放要求 100 15 —— 6——9 主要功能單元原理簡(jiǎn)介12 / 35 微電解機(jī)理鐵碳微電解法，是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱(chēng)內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生 ，陽(yáng)極把酸性廢水中的氫揮發(fā)掉，并把原水的 PH值從 2升至 5~6，陰極把廢水中的有機(jī)物去除掉，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。 當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的,原電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成13 / 35一個(gè)大的電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至[斷鏈開(kāi)環(huán),]達(dá)到降解脫色的作用；生成的 Fe2 + 進(jìn)一步氧化成 Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附 絮凝活性，特別是在加堿調(diào) pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，、氧化 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度 C0D、NH3N、TP、C| 氰化物、硫酸根及高色度的染料廢水, 經(jīng)預(yù)處理不但能大幅度地降低 COD、硫酸根、NH3N、和色度，而且可大大提高廢水的可生化性。 催化氧化原理催化氧化反應(yīng)器內(nèi)，并在入口處投加 Fenton試劑，催化氧化池采用Fenton試劑氧化，F(xiàn)enton 試劑和 H2O2之間的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)催化生成OH，其原理如下：Fe2+ +H2O2→Fe3++OH+OHFe3+ +H2O2→Fe2++HO2+H+HO2+ H2O2→O2+H2O+OHRH+OH→R+ H2O14 / 35R+ Fe3+→Fe2+ +R+R++ O2→ROO+→CO2+ H2O經(jīng)催化氧化處理后,廢水中的雜環(huán)化合物和有毒有害的有機(jī)物得以大部去除, 并提高 C/B達(dá)到可生化的目的。 高效氣浮凈水器其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過(guò)表面張力粘附于細(xì)小懸浮物上，形成整體比重小于 1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以?xún)艋?。傳統(tǒng)氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時(shí)間需 30～40 分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。高效溶氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個(gè)重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水，為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理” ，使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實(shí)現(xiàn)固液分離的。 “零速原理”使上浮路程減至最小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論最大值，污水在凈化池中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)氣浮的 30～40 分鐘減至僅需3～5 分鐘，極大地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿(mǎn)整個(gè)凈化池，不存在氣浮死區(qū)和15 / 35氣泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。超效氣浮凈水器是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池中央回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上。回轉(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可無(wú)級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速一致的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過(guò)進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對(duì)池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種高靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率低。 水解酸化池水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時(shí)間較短的厭氧處理第一和第二階段，即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過(guò)程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。水解是指有機(jī)物進(jìn)入微生物細(xì)胞前、在胞外進(jìn)行的生物化學(xué)反應(yīng)。微生物通過(guò)釋放胞外自由酶或連接在細(xì)胞外壁上的固定酶來(lái)完成生物催化反應(yīng)。 16 / 35酸化是一類(lèi)典型的發(fā)酵過(guò)程，微生物的代謝產(chǎn)物主要是各種有機(jī)酸。從機(jī)理上講，水解和酸化是厭氧消化過(guò)程的兩個(gè)階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。水解酸化好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，特別是工業(yè)廢水，主要將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理?？紤]