【文章內(nèi)容簡介】 ，或已拆開綁扎，均不得中途停止。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿或搭三角小平臺(tái)。嚴(yán)禁在腳架手架上堆放物料及施工多余的材料等以確保腳手架暢通不超荷載。1架設(shè)高空管道必須有可靠的安全防護(hù)。能搭腳手的盡量采用腳手架方案。管道較短的，可沿管線滿搭，操作面寬度不小于600mm，滿鋪腳手板。每隔20m應(yīng)設(shè)梯子。管道較長可分段搭設(shè)，搭設(shè)一段，施工一段。1對(duì)于零星的焊接、修理、檢查、調(diào)整等作業(yè)，堅(jiān)持無安全防護(hù)不進(jìn)行施工的原則。第八章、施工現(xiàn)場機(jī)械一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/10000。3起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。斷繩保護(hù)裝置必須可靠。起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。作業(yè)前重點(diǎn)檢查：①、 機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；②、 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；③、 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；④、 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；⑤、 供電電纜應(yīng)無破損檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過177。20V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。吊鉤提升至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。1動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時(shí)，不得變幅。1提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。1提升的重物平移時(shí)。1兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。1主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。1裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，再每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許荷載，對(duì)超荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。1嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。1作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道的中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)法方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。1將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。2任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。二、電鋸、平刨安全管理規(guī)定（一）圓盤鋸鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作 ，手不得跨越鋸片。鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。（二）平面刨作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩緩送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。三、電焊機(jī)安全管理規(guī)定（一）電弧焊的一般規(guī)定焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱應(yīng)有保護(hù)罩。現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。長期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。10作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。（二）交流電焊機(jī)應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部位應(yīng)無松動(dòng)或損壞。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。（三）對(duì)焊機(jī)作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣，液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)列關(guān)人員不得入內(nèi)。四、乙炔氣焊安全管理規(guī)定乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。乙炔瓶、氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)乙炔瓶、氧氣瓶。嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的乙炔瓶、氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥高速火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、箱內(nèi)。作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處。五、鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定（一）一般規(guī)定鋼筋加工機(jī)械應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（三）鋼筋切斷機(jī)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺檢緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，用鋼絲刷清除切刀的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（四）鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。六、砼振搗器安全管理規(guī)定使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直沉入砼，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。七、蛙式打夯機(jī)安全管理規(guī)定蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。兩臺(tái)以上蛙式打夯機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。檢查電路應(yīng)符合要求，接地良好。各傳動(dòng)部件均正常后，方可作業(yè)。手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入門處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3～4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)