【文章內(nèi)容簡介】 操作運行過程包括以下四個階段：⑴曝氣階段。邊進水邊曝氣（也可用限制曝氣方式），同時將主反應(yīng)區(qū)的污泥回流至生物選擇器，回流量約為進水量的20%。⑵沉淀階段。停止曝氣、靜置沉淀以使泥水分離。作用可獲得良好的沉淀效果。⑶表面潷水（上清液排出）。處于潷水階段的CASS反應(yīng)器一般停止進水（也可不停），此時污水可進另一反應(yīng)器中。潷水階段污泥回流照常進行?；亓魑勰嘀邢鯌B(tài)氮進行反硝化，并進行磷的釋放，實現(xiàn)脫氮除磷。⑷閑置階段。實際運行中，潷水時間往往小于1h，其剩余時間常用于反應(yīng)器的閑置以恢復(fù)污泥的吸附能力。閑置期間，污泥回流照常進行；在潷水和閑置階段排出剩余污泥。CASS工藝的主要優(yōu)點：⑴占地小、投資省CASS工藝在一個反應(yīng)器中完成有機物的生物降解和泥水分離，不設(shè)初沉池、二沉池以及剩余污泥泵站等構(gòu)筑物，可省去這些構(gòu)筑物占地面積，大量節(jié)約了工程投資。⑵出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定根據(jù)生物選擇原理，利用與主反應(yīng)區(qū)分建或合建并位于系統(tǒng)前端的生物選擇器對磷的釋放、反硝化作用及對進水中有機廢物的快速吸附及吸收作用，增強了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，提高了容積利用率，污水經(jīng)高效處理后，完全可達到國家一級出水水質(zhì)標(biāo)準。⑶氧的利用率高，運行費用低。CASS池建造池體較深，采用微孔高效曝氣裝置，可有效的提高氧的利用率。同時，運行中通過在線式溶解氧測量儀，利用工控機使各充氧設(shè)備工作在最佳狀態(tài)，達到最大限度節(jié)能、降低運行成本效果。⑷抗沖擊負荷能力強可變?nèi)莘e運行提高了系統(tǒng)對水量水質(zhì)變化的適應(yīng)性和操作的靈活性。實際運行經(jīng)驗表明，CASS池可在正常負荷23倍的短期沖擊負荷下運行，其出水水質(zhì)變化很小。⑸容積利用率高根據(jù)生物反應(yīng)動力學(xué)原理，采用各池串聯(lián)運行，使污水在反應(yīng)器的流程呈現(xiàn)整體推流，而不同區(qū)域內(nèi)則為完全混合的復(fù)雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且最大限度提高了容積利用率。⑹具有較好的除磷脫氮效果氧化溝工藝奧伯爾氧化溝是氧化溝工藝的一種形式。目前在國內(nèi)外較為流行的氧化溝有：卡羅塞爾氧化溝、奧伯爾氧化溝、雙溝式氧化溝、三溝式氧化溝等。氧化溝是活性污泥法的一種改進型，具有除磷脫氮功能，其曝氣池為封閉的溝渠，廢水和活性污泥的混合液在其中不斷循環(huán)流動，因此氧化溝又名“連續(xù)循環(huán)曝氣池”。過去由于其曝氣裝置動力小，使池深及充氧能力受到限制，導(dǎo)致占地面積大，土建費用高，因而推廣及運用受到影響。近十年來由于曝氣裝置的不斷改進、完善及池形的合理設(shè)計，彌補了氧化溝過去的缺點。由于氧化溝工藝簡單，工藝管理方便，且處理效果穩(wěn)定，因而在國內(nèi)外得到迅速推廣和應(yīng)用?？_塞爾氧化溝是荷蘭DHV公司開發(fā)的。該工藝在曝氣渠道端部裝有低速表面曝氣機。在曝氣渠內(nèi)用隔板分格，構(gòu)成連續(xù)渠道。表曝機把水流推向曝氣區(qū)，水流連續(xù)經(jīng)過幾個曝氣區(qū)后經(jīng)堰口排出。為了保證溝中流速，曝氣渠的幾何尺寸和表曝機的設(shè)計是至關(guān)重要的，DHV公司往往要通過水力模型才能確定工程設(shè)計。DHV公司又開發(fā)了卡羅塞爾2000型，把厭氧／缺氧／好氧與氧化溝循環(huán)式曝氣渠巧妙的結(jié)合起來，改變了原調(diào)節(jié)性差，除磷脫氮效果低的缺點，但水力設(shè)計更為復(fù)雜。雙溝式(DE型)氧化溝和三溝式(T型)氧化溝是丹麥克魯格公司開發(fā)的。DE型氧化溝由雙溝組成，氧化溝與二沉池分建，有獨立的污泥回流系統(tǒng)，DE型氧化溝可按除磷脫氮(或脫氮)等多種工藝運行。雙溝式氧化溝是由兩個容積相同，交替進行曝氣的溝組成。溝內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器，兩溝分別以缺氧／進水、好氧／排水周期性地交替運行。缺氧時關(guān)閉轉(zhuǎn)刷啟動水下攪拌器，實現(xiàn)反硝化過程。好氧時啟動轉(zhuǎn)刷關(guān)閉水下攪拌器，實現(xiàn)硝化過程。由于周期性的變換進、出水方向(需啟閉進出水堰門))和變換轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器的運行狀態(tài)，因此必須通過計算機控制操作，對自控要求較高。三溝式氧化溝集曝氣沉淀于一體，工藝更為簡單。三溝交替進水，兩外溝交替出水，兩外溝分別作為曝氣或沉淀交替運行，不需設(shè)二沉池及污泥回流設(shè)備。同DE型氧化溝相同，需要的自動化程度高。但是由于這兩種氧化溝采用轉(zhuǎn)刷曝氣，池深較淺，占地面積較大。另外雙溝式和三溝式由于各溝交替運行，明顯的缺點是設(shè)備利用率低，三溝式的設(shè)備利用率只有58％，設(shè)備配置多，使一次性設(shè)備投資較大。奧伯爾(orbal)氧化溝是氧化溝類型中的重要形式，此法起初是由南非的休斯曼構(gòu)想，南非國家水研究所研究和發(fā)展的，該技術(shù)轉(zhuǎn)讓給美國的Envirex公司后，得到的不斷的改進及推廣應(yīng)用。目前在美國已有300多座奧伯爾氧化溝污水處理廠，處理規(guī)模己達90萬噸/天。在歐洲也有應(yīng)用實例，英國的普林斯頓市有一座處理規(guī)模17萬噸/天的奧伯爾氧化溝污水處理廠。近幾年來，奧伯爾氧化溝技術(shù)在國內(nèi)也得到廣泛采用，例如北京燕山石化總公司引進美國技術(shù)，建成了日處理能力6萬噸/天的奧伯爾氧化溝污水處理廠，用于處理生活污水及部分石化廢水，幾年的運行實踐表明該工藝處理效果很好。己建成的撫順石油二廠污水處理池、石化公司污水處理池、江門鎮(zhèn)天彭鎮(zhèn)污水處理廠采用了該種工藝。近年來城市污水廠如濰坊市污水處理廠，北京大興縣污水處理廠、山東文登市污水處理廠、青島所屬萊西市污水處理廠等也采用了奧伯爾氧化溝工藝。奧伯爾氧化溝是橢圓型的，通常有三條同心曝氣渠道(也有兩條或更多條渠道)。污水通過淹沒式進水口從外溝進入，順序流入下一條渠道，由內(nèi)溝道排出。每條溝道都是一個完全混合反應(yīng)池，使進水在混合液中迅速擴散。在旋轉(zhuǎn)曝氣圓盤的作用下，混合液得到曝氣和有效的混合。污水在每條溝道中要經(jīng)過許多次循環(huán)才進入下一溝道。因此完全混合反應(yīng)池的這種串聯(lián)型式，可以兼有完全混合式與推流式的好處。通常奧伯爾氧化溝外溝道占整個氧化溝容積的50％左右，污水在外溝道循環(huán)約150～250圈(由水力停留時間決定)才進入中間溝道，主要的生物氧化及80％的脫氮在外溝道完成。各溝道上設(shè)有曝氣轉(zhuǎn)碟裝置，其溶解氧分別控制在：外溝0mg/L，中溝1mg/L，內(nèi)溝2mg/L。奧伯爾氧化溝具有同時硝化反硝化的特性，在氧化溝前面增加一座厭氧選擇池，便構(gòu)成了生物除磷脫氮系統(tǒng)。污水和回流污泥首先進入?yún)捬踹x擇池，停留時間約1小時，在厭氧池中完成磷的釋放，并改善污泥的沉降性，然后混合液進入氧化溝進行硝化、反硝比，實現(xiàn)除磷脫氮。生物接觸氧化法 生物接觸氧化法是一種浸沒型生物膜法，污水與填料上的生物膜相接觸，在生物膜上的微生物作用下，污水得以凈化。典型的工藝由氧化池（床或生物反應(yīng)器）、填料（載體）、布水裝置和曝氣系統(tǒng)四部分組成。運行時填料全部浸沒在污水中，利用機械裝置向水體充氧，生物膜絕大部分附著在固體填料上，有氧條件下，污水層內(nèi)有機物不斷被膜中微生物吸附、氧化分解。生物接觸氧化法具有以下優(yōu)點：有較高的微生物濃度，一般可達10～20g/L；有較高的容積負荷，因而占地面積小；氧利用率高，可達20%以上，因此可節(jié)約能源；具有較高的耐沖擊負荷能力和對環(huán)境變化的適應(yīng)能力，剩余污泥少；可以充分利用絲狀菌的強氧化能力且不產(chǎn)生污泥膨脹，并且不需要象活性污泥法那樣采用污泥回流以調(diào)整污泥量和溶解氧濃度；運行管理方便、動力消耗較少。根據(jù)上述，在O（好氧）段采用生物接觸氧化池；它具有容積負荷高，占地面積少，耐沖擊負荷能力強，運行管理方便等優(yōu)點。（簡稱AAO）范圍：適用于大、中型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)廢水處理工程。工藝：設(shè)計要點： A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的形式，設(shè)計水力停留時間為2~4小時。 厭氧池下部為污泥床區(qū)，污泥床厚度通?？刂圃?~，進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng)，底部設(shè)布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30~35g/l,~(ss).d。 B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內(nèi)設(shè)有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統(tǒng)可采用鼓風(fēng)或射流曝氧增氧系統(tǒng)（設(shè)計時必須考慮投資及運行成本）。為培養(yǎng)微生物的不同的優(yōu)勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。A/O法的主要特點是：適應(yīng)能力強；耐沖擊負荷；高容積負荷；不存在污泥膨脹；排泥量非常少；具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。工藝設(shè)備：WSZA型設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理，主要采用接觸氧化法。總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機房、風(fēng)機 污水處理工藝確定厭氧缺氧好氧生物處理技術(shù)（AA/O）已成功地適用于大、中型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)廢水處理工程，AAO工藝是一種有效的除磷脫氮工藝分為厭氧缺氧好氧三個階段，在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厭氧釋磷起到除磷效果，脫氮方面在好氧階段硝化，厭氧階段反硝化起到脫氮的作用。氮磷含量較多時建議使用，生活污水處理方面應(yīng)用較多.也成功地用于城市污水等低濃度有機污水的處理中。A段采用缺氧池，好氧工藝可以采用目前各種類型好氧生物系統(tǒng)，如SBR系統(tǒng)、氧化溝、曝氣生物濾池、好氧接觸氧化池等，缺氧池前要有預(yù)處理措施，包括粗、細格柵和沉砂池等，以防止堵塞缺氧池布水系統(tǒng)。針對云錦鎮(zhèn)生活污水的特性和排放水質(zhì)的要求，確定瀘縣云錦鎮(zhèn)生活污水處理采用AA/O工藝，其主要流程是：厭氧池+缺氧池+生物接觸氧化。 工藝流程確定工藝流程如圖31所示。圖31瀘縣云錦鎮(zhèn)工藝流程圖 工藝流程說明瀘縣云錦鎮(zhèn)生活污水進入格柵渠，通過格柵去除污水中飄浮物及部分懸浮物，再經(jīng)渦流沉砂池除去較大的懸浮物，以保護后續(xù)處理設(shè)備的正常運行，以避免堵塞管道，然后自流進入預(yù)缺氧池，通過橫穿龍溪河的倒虹吸管引入調(diào)節(jié)池與生活污水匯合，在此進行污水水質(zhì)水量均衡和調(diào)節(jié)，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至厭氧池，再進入缺氧池，進行一定速度的攪拌，通過攪拌作用，進行反硝化作用?？梢匀コ偟铀幒笕コ偭?。進入好氧池讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的最佳，這樣才能是微生物具有最大效益的進行有氧呼吸。渦流沉砂池與好氧段的混合液回流到缺氧段，在通過好氧池出水的混合液與二次沉淀池(豎流式沉淀池)的污泥同時回流到預(yù)缺氧段。好氧池的出水在豎流式沉淀池中進行泥水分離，部分污泥回流到預(yù)缺氧段，使好氧異養(yǎng)菌、反硝化菌和硝化菌都處于缺氧好氧交替的環(huán)境中，構(gòu)成了一種混合菌群系統(tǒng)，可使不同菌屬在不同的條件下充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢。豎流式沉淀池出水經(jīng)砂濾池除去細小懸浮物后進入紫外線消毒池，用二氧化氯殺滅寄生蟲卵和病原微生物后達標(biāo)排放入龍溪河。格柵渠產(chǎn)生的柵渣和沉砂池產(chǎn)生的沉渣經(jīng)干化后進入垃圾收集、處理系統(tǒng)，由生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥由污泥泵抽到污泥濃縮池，然后再泵送至壓濾機房進行脫水處理后外運。 工藝方案設(shè)計本工程主要生產(chǎn)構(gòu)筑物包括：格柵間，沉砂池，預(yù)缺氧段，厭氧池，缺氧池，好氧池，二次沉淀池，消毒池以下為生產(chǎn)廢水經(jīng)各處理單元處理效率分析表:表37 處理效率分析表 項目處理單元BOD5(mg/L)CODcr(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)總磷(mg/L)格柵渠進水≤200≤350≤300≤25≤5出水≤180≤300≤300≤25≤5去除率10%15%沉砂池進水≤180≤300≤300≤25≤5出水≤125≤225≤150≤20≤4去除率30%25%50%20%20%缺氧池進水≤125≤225≤150≤20≤4出水≤75≤125≤30≤3≤1去除率40%45%80%85%75%氧化池進水≤75≤125≤30≤3≤1出水≤15≤40≤18≤≤去除率80%70%