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正文內(nèi)容

中水施工方案樣本(編輯修改稿)

2025-05-23 12:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 對連接安裝時(shí)間長及每次工程收工,管口部位應(yīng)做臨時(shí)封閉。管道移入溝槽時(shí),管道表面不得有明顯的劃痕,不得采用金屬繩索滾、拖。聚乙烯中水管道連接采用熱熔連接。管道 外徑dn允許彎曲半徑dn≤5030dn50〈dn≤16050dn160〈dn≤25075dn250〈dn≤350100dn采用非鎖緊型承插式連接彎曲半徑不應(yīng)小于125dn,利用承插口改變方向時(shí),176。,管道在溝槽內(nèi)利用槽底寬度蛇型鋪設(shè)。管道穿越主要道路、鐵路等和市政管線時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土管、鋼管或墨鑄鐵管等套管,套管口徑不得小于穿越管外徑直100mm,套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺,管道穿過套管時(shí)不得拉傷管道,必要進(jìn)管道表面采取防護(hù)措施。管道架空或明架時(shí)應(yīng)采取防紫外線保護(hù)措施。管盤鋪設(shè)采用托管時(shí),拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度50%。在雨季施工或地下水位較高的地區(qū)敷設(shè)時(shí),應(yīng)防止管道上浮,采取響應(yīng)抗浮技術(shù)措施。四、管道連接熱熔連接A.熱熔連接前、后,清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用清潔棉布擦凈,加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。a.檢查對接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。、管件生產(chǎn)長的規(guī)定。(對焊接溫度通常在200℃—235℃之間)c.熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓、冷卻時(shí)間不得移動連接件或連接件上施加外力。B.熱熔對焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:a.在對焊接機(jī)上夾緊管材和管件的插口端,清潔插口。b.移動可動夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,要求要兩個(gè)端面重合。c.校直對焊接機(jī)上兩對應(yīng)的待接件,使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。d.將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力,直到融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對稱的翻邊為止。e.加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離對連接加熱工具,并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。(也就是外圓平滑對稱的翻邊)五、下管安裝: (1) 管道安裝時(shí),隨時(shí)清理管內(nèi)雜物。 (2) 裝后的管道應(yīng)及時(shí)復(fù)測管道安裝允許誤差,軸線位置30mm,高程177。20mm。(3)管道暫停安裝時(shí),兩端臨時(shí)封堵,以防棄物進(jìn)入管內(nèi)。六、附屬設(shè)備安裝(一)、閥門安裝:閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)核對閥門的規(guī)格型號及法蘭、螺栓規(guī)格及數(shù)量,復(fù)核產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)記錄。閥門各部件不得有裂縫、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動方向確定其安裝方向。 閥門在閥門井內(nèi)位置要便于操作。 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置,應(yīng)進(jìn)行清洗和檢查調(diào)整,達(dá)到啟閉靈活、可靠。(二)、法蘭安裝:法蘭連接時(shí),端面應(yīng)保持平行,%,且不大于2mm。法蘭連接應(yīng)保持同軸,其螺栓中心偏差一般不超過孔徑5%,并保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對稱均勻,松緊適度,螺栓宜涂以石墨機(jī)油加以保護(hù)。七、 各種井室的砌筑:l、砌井所用的原材料,必須有合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。井室的砌筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的詳圖及圖集標(biāo)示幾何尺寸和相關(guān)的技術(shù)要求施工,井室基坑開挖后應(yīng)保證不間斷排水,確保干場作業(yè),井室施工復(fù)土回填后,方可拆除排水設(shè)備,以避免井室上浮。閥門的啟閉中心應(yīng)與井口對中。閘井、放氣井的井蓋高程與路面高程一致,并與路面接順?;靥钔?xí)r,應(yīng)先將井蓋蓋好,在井壁回填時(shí),應(yīng)同時(shí)回填,且分層夯實(shí),恢復(fù)地貌。井室砌筑完畢,應(yīng)及時(shí)將井室內(nèi)雜物清除。井蓋及蓋座均采用加重型玻璃鋼井蓋及蓋座,承壓等級為20T。八、回填:管道溝槽回填要求管頂30cm以下及胸腔采用素土回填。胸腔回填密實(shí)度為95%以上,管頂以上30cm回填密實(shí)度為90%以上。 管道施工完畢后并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,管道接口前后20cm范圍內(nèi)試壓前不得回填,水壓試合格后再及時(shí)回填其余部分(管道試壓后的大面積回填,應(yīng)在管道充滿水的狀態(tài)下進(jìn)行)。 溝槽回填前,應(yīng)把槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清理干凈,并采用明溝排水。 回填時(shí),管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,并分層對稱回填夯實(shí),回填其它部位時(shí)應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土由人工夯實(shí)、超過50cm以上時(shí)用輕夯壓實(shí),管道兩側(cè)同回填。 如現(xiàn)狀地面未達(dá)到設(shè)計(jì)地面標(biāo)高時(shí),可采用梯形護(hù)坡保護(hù)管道。 九、聚乙稀管沖洗、消毒及水壓實(shí)驗(yàn) 1. 聚乙稀管沖洗、消毒2. 聚乙稀管當(dāng)管道中最后一個(gè)焊口完畢一個(gè)小時(shí)以上方可進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。因?yàn)楣懿木哂惺軌毫κ湛s失壓收縮的特性,所以PE管的水泵實(shí)驗(yàn)與金屬與UPVC管不同。聚乙稀管道水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)分預(yù)實(shí)驗(yàn)階段與主實(shí)驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行。(1)預(yù)實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定:,并持續(xù)60min,期間應(yīng)確??諝獠贿M(jìn)入管道。B.緩緩地方將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓, 但不能得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)終止試壓,并查明原因采取相措施后重新組織試壓。C.停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min 后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%時(shí),則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降低度于試驗(yàn)壓力的70%時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試驗(yàn)。(2)主試驗(yàn)階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定:,迅速將管道泄勁水降壓,降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%。期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量,當(dāng)計(jì)量降壓所匯出的水量大于允許匯出最大水量時(shí),應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空氣,再從預(yù)試驗(yàn)階段的“步驟2”開始重新試。,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。,則應(yīng)持續(xù)觀察60min。當(dāng)整個(gè)90min ,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。,則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。第九章 工程質(zhì)量保證措施為使該工程達(dá)到守約,保證向業(yè)主提供合格工程,制定如下質(zhì)量保證措施一、此項(xiàng)工程按IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作,從質(zhì)量管理體系、管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析與持續(xù)改進(jìn)等都為業(yè)主提供有計(jì)劃、有系統(tǒng)的服務(wù)。(質(zhì)量管理體系見附
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