【文章內容簡介】 、陽臺底板抹灰應做深、寬均為 10 mm 的滴水槽，端部應做斷水槽； 2 女兒墻及陽臺的壓頂，其粉刷面應有向墻內側傾斜的泛水坡度； 3 基層上安裝的金屬件、木螺絲釘與鐵釘?shù)?，應進行防銹處理。 基層質量應符合下列要求： 1 基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等； 2 基層表面應平而不光，抹灰質量的允許偏差應符合表 的規(guī)定； 3 基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物； 4 基層應干燥，含水率不得大于 10%； 5 基層的 pH 值不得大于 10。 表 抹灰質量的允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 普通級 高級 1 立面垂直度 4 3 2 表面平整度 4 3 3 陰陽角方正 4 3 4 分格縫直線度 4 3 5 墻裙、勒角上口直線度 4 3 注：普通級抹灰，陰角方正可不檢查。 舊墻面應清除表面油污、浮灰與粉化涂層，鏟除疏松、起殼部分，除去殘留涂膜后，將表面磨光、磨平，上下一致，清洗干凈再作修補。 基層驗收合格后，方可涂飾施工。 涂 飾施工 施工應由建筑物自上而下、自左而右進行；施工分段宜以墻面分格縫、陰陽角或落水管等為分界線。 墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接茬、縫隙等處應先用膩子 修補 好 ，再滿刮膩子兩遍，每遍膩子層干燥后均應打磨平整、光滑，并清理干凈。 8 施工應按“底涂層、仿花崗巖涂層、面涂層”的順序要求進行，后一遍涂飾應在前一遍涂膜表干后進行。涂飾應均勻，各涂層應結合牢固。 底涂層與面涂層可采用刷涂、輥涂或噴涂方法施工。 使用輥筒或毛刷時，每次蘸料后宜在勻 料板上來回滾勻或在桶邊舔料。輥筒的擺幅應均勻，滾壓方向一致。 仿花崗巖涂層應采用噴涂方法施工，噴涂時應遮蓋不噴涂部位。 仿花崗巖涂料在使用前，應充分攪拌。同一墻面同一顏色宜使用相同批次的涂料，同一顏色批次不同時，應預先混勻。 噴涂前，應在現(xiàn)場試噴小樣，確定粘度、掌握噴涂量大小，噴涂正常后方可上墻正式施工。 噴涂的順序應為：先難后易，先里后外，先高處后低處，先小面積后大面積。 噴涂時，應根據(jù)實際工程要求選擇噴槍嘴口徑以及噴槍工作壓力。 噴槍運行時，應平握且穩(wěn)定，噴嘴垂直于墻面，噴射距離宜控制在（ 40～ 60） cm，平行于墻面做上下、左右移動，以（ 10～ 12） m/min 的速度均勻、連續(xù)作業(yè)。 噴涂行走路線宜在直線噴涂（ 70～ 80） cm 后，返回噴涂下一道，下一道壓住上一道的 1/3 或1/4，應減少斜向噴涂。 仿花崗巖涂層需找平打磨時，打磨的方向、力度應柔和一致。 涂飾施工前、涂層實干前與施工完成后，均應根據(jù)季節(jié)、溫度、濕度和環(huán)境條件對待涂飾部位或已涂飾完畢的涂層進行遮擋等必要的保護措施 。 施工工具使用完畢應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。 9 5 工程驗收 一般規(guī)定 涂飾工程應待涂層實干后進行質量驗收，驗收時應檢查下列資料： 1 基層的檢驗記錄； 2 涂飾工程的施工圖、設計說明及其它設計文件； 3 涂飾工程所用材料的產品合格證書、性能檢測報告及進場驗收記錄； 4 施工記錄。 涂飾工程應每 1000 m2 劃分為一個檢驗批，不足 1000 m2 也劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100 m2 應至少抽查一處，每處不得小于 10 m2。 主控項目 所用涂料品種、型號和性能應符合設計及國家行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范的規(guī)定。 涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 基層處理應符合下列要求： 1 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆； 2 舊墻面在涂飾前應清除疏松的舊涂層，并涂刷界面劑。 一般項目 仿花崗巖涂料涂飾工程的質量要求，應符合表 的規(guī)定。 表 仿花崗巖涂料涂飾工程的質量要求 項次 項目 要求 1 反銹、掉粉、起皮 不允許 2 漏涂、透底 不允許 3 泛堿、咬色 不允許 4 噴點疏密程度、厚度 疏密均勻、厚度一致 5 針孔、砂眼 允許少量輕微 6 光澤 均勻 7 開裂 不允許 8 顏色 顏色一致 9 五金、玻璃等 潔凈 注：開裂是指涂層自身開裂，不包括因墻體基層開裂而引起的涂層開裂。 10 膩子層應平整、堅實牢固，不得出現(xiàn)粉化、起皮和裂紋等現(xiàn)象，膩子層工程質量要求應符合表 的規(guī)定。 表 膩子層工程質量要求 項次 項目 普通級涂飾 中級涂飾 高級涂飾 1 顏色 均勻一致 均勻一致 均勻一致 2 泛堿、咬色 允許少量 允許輕微 不允許 3 點狀分布 — — 疏密均勻 外墻底涂料與面涂料涂飾工程質量要求，應符合表 的規(guī)定。 表 外墻底涂料與面涂料的涂飾工程質量要求 項次 項目 普通級涂飾工程 中級涂飾工程 高級涂飾工程 1 反銹、掉粉、起皮 不允許 不允許 不允許 2 漏刷、透底 不允許 不允許 不允許 3 泛堿、咬色 不允許 不允許 不允許 4 流墜、疙瘩 允許少量 允許輕微 不允許 5 針孔、砂眼 － 允許少量 不允許 6 光澤、光滑 － 較一致 均勻一致 7 開裂 不允許 不允許 不允許 8 顏色、刷紋 顏色紋理一致 顏色紋理一致 顏色紋理一致，無刷紋 9 分格線平直 允許偏差 5 mm 允許偏差 3 mm 允許偏差 1 mm 10 五金、玻璃等 潔凈 潔凈 潔凈 11 附錄 A 仿花崗巖涂料性能的試驗方法 （規(guī)范性附錄） 基本規(guī)定 試驗取樣應按《色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 —— 取樣》 GB/T 3186 執(zhí)行。 試驗環(huán)境應按《涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度》 GB/T 9278 執(zhí)行。 除粘結強度外，所用試板均為石棉水泥板，試板表面應按《建筑涂料涂層樣板的制備》 JG/T 23的規(guī)定涂布底涂料、仿花崗巖涂料和面涂料。試板尺寸、數(shù)量及養(yǎng)護時間應符合表 的規(guī)定。除干燥時間、初期干燥抗裂性所用試板外，其余試板均應在標準試驗環(huán)境中養(yǎng)護 14 d。 表 試板尺寸、數(shù)量及養(yǎng)護時間 檢驗項目 試 板類型 試板尺寸 (mm mm mm) 試板數(shù)量 (塊 ) 養(yǎng)護時間 底涂 (h) 中涂 (d) 面涂 (d) 初期干燥抗裂性 石棉 水泥板 300 150 (4～ 6) 3 1～ 2 立刻試驗 透水性 3 7 7 耐沖擊性 1 干燥時間 15070 (4～ 6) 1 立刻試驗 耐水性 3 7 7 耐堿性 3 耐沾污性 3 耐候性 4 涂層耐溫變性 3 粘結強度 砂漿塊 707020 10 試 驗方法 測試容器中狀態(tài)，仿花崗巖涂料經攪拌應無結塊、呈均勻狀態(tài)。 測試施工性，仿花崗巖涂料噴涂應順暢無困難。 測試低溫貯存穩(wěn)定性，先將仿花崗巖涂料試樣裝入高約 130 mm，直徑約 110 mm，壁厚為（ ～） mm 的塑料或玻璃容器內至約 110 mm 高度處，密封后放入（ 5177。 1）℃的低溫箱內 18 h，取出后在（ 23177。 2）℃的條件下放置 6 h。如此循環(huán)操作 3 次后，打開容器蓋，輕輕攪拌內部試樣，試樣應無結塊、無凝聚及組成物變化。 12 測試熱貯存穩(wěn)定性 ，先將仿花崗巖涂料試樣裝入與本規(guī)程第 條規(guī)定相同的容器內，至約110 mm 高度處。密封后放入（ 50177。 2）℃的恒溫箱內，一個月后取出，打開容器蓋，輕輕攪拌內部試樣，試樣應無結塊、無霉變、無凝聚及組成物變化。 測試初期干燥抗裂性，試驗裝置與操作方法應符合下列要求： 1 試驗裝置由風機、風洞和試架組成，風洞截面為正方形，風速控制為（ 3177。 ） m/s，風洞內氣流速度可用熱球式或其他風速計測量（圖 ）。 2 如有底涂層應將底涂料涂布于石棉水泥板表面，經干燥（按指觸法評定） ，再按《建筑涂料涂層樣板的制備》 JG/T 23 的規(guī)定噴涂