長(zhǎng)臂螺旋工程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 參數(shù)值為220A，潛孔錘氣壓值241300Mpa. 鉆進(jìn)過(guò)程中禁止移動(dòng)鉆機(jī)，要保持機(jī)架的穩(wěn)定；按設(shè)計(jì)要求樁基端頭進(jìn)入中風(fēng)化巖石≥500mm?？杀俱@機(jī)隨機(jī)取樣困難，為保證樁基施工質(zhì)量，鉆孔深度可根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，再利用樁架上的高度標(biāo)志進(jìn)行控制，潛孔錘進(jìn)入巖石層時(shí)，從鉆機(jī)鉆進(jìn)的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音也可直觀地聽(tīng)到，所以入巖深度便于控制。如果為了工程保險(xiǎn)起見(jiàn)，孔深及孔底沉渣經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后終孔。 第二節(jié)長(zhǎng)螺旋灌注說(shuō)明 ：潛孔錘引孔至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高→移機(jī)到下一條樁→鉆孔機(jī)就位→調(diào)整樁機(jī)垂直度→ 鉆孔至引孔底標(biāo)高→提鉆（邊提升邊壓灌混凝土）→移鉆孔機(jī)→震放鋼筋籠（鋼筋籠過(guò)重人工無(wú)法移動(dòng)需吊車配合） 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。 鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到引孔底標(biāo)高后停鉆。 鉆孔至引孔底標(biāo)高后立即灌注砼，本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，其和易性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過(guò)高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲(chǔ)備的超流態(tài)砼通過(guò)泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)鉆頭底部的單向閥打開(kāi)，邊灌注邊提升鉆桿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對(duì)提高樁承載力很有好處。 鋼筋籠制作、吊裝（1）主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污。（2）主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間采取點(diǎn)焊加以固定。考慮到鋼筋籠實(shí)在灌注砼后，利用震動(dòng)器震動(dòng)下放到位的因素，故，鋼筋籠繞箍從頂端起繞，底部主筋收攏成漏斗形并焊牢。（3）鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑。( 4 )保護(hù)層的制作安裝, 其主筋保護(hù)層墊塊應(yīng)不大于2m設(shè)置一組，每組不少于3個(gè)點(diǎn)。保護(hù)層墊塊采用同箍筋規(guī)格大小的鋼筋彎曲成“C”字形狀，縱向焊在主筋上，以確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度﹥50 mm，（5）按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距177。10 mm籠徑177。10mm箍筋間距177。20mm籠長(zhǎng)177。100mm鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆桿上升將樁孔灌滿、平自然地面后，隨即吊裝事先制作好，長(zhǎng)度與樁深一致的鋼筋籠。安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。①改造樁機(jī)，將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開(kāi)始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度②長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在振動(dòng)錘的鋼管上面，用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。③因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。④下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，~。⑤鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3米開(kāi)啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。.（1）試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以校對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜；（2）樁機(jī)就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。（3）灌注混凝土前必須檢查鉆頭上的契形出料閥門是否閉合；嚴(yán)禁開(kāi)口鉆進(jìn)；（4）鉆孔過(guò)程中，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)，如因特殊情況要反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆頭氣孔重新疏通。（5）樁體混凝土采用超流態(tài)混凝土，砼坍落度180～220㎜；（6）每天第一根樁鉆進(jìn)之前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)砼輸送泵，泵水及砂漿疏通管道，然后泵送砼將管道中的砂漿壓出管道，潤(rùn)滑管通并使整個(gè)輸送管道充滿砼。（7）壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚，將造成閥門難以打開(kāi)，一般在鉆桿提升30～50mm開(kāi)始泵送砼為宜，避免泵壓過(guò)大憋壞膠管。如若閥門打不開(kāi)，將鉆頭提至地面，將閥門疏通，并閉合好，重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，重新開(kāi)始?jí)汗?；?）選用24m3/小時(shí)泵速輸送砼，15～20秒后開(kāi)始提鉆，對(duì)于600mm直徑樁，提鉆用ⅢⅣ。提鉆時(shí)避免在飽和砂土
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