【文章內(nèi)容簡介】 充墻中的構(gòu)造柱和水平系梁的主筋以及墻體拉結(jié)筋，在錨固時(shí)可采用預(yù)埋法或植筋法，但不得使用膨脹螺栓再焊接鋼筋的方法。(8)：填充墻中的構(gòu)造柱頂部進(jìn)行二次澆注時(shí)，應(yīng)支喇叭口模板，混凝土應(yīng)充盈飽滿、振搗密實(shí)，拆模后將多余混凝土剔除。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 14 第四節(jié) 內(nèi)墻、天棚抹灰一般質(zhì)量通病及防治措施墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象：工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動(dòng)，門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。預(yù)防措施：(1)木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第 4 或第 5 皮磚放置一塊，中間木磚間距不大于 70cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。固定門窗口的釘子長度不得小于 lOOcm。木磚如有遺漏，禁用打人木釘代替，應(yīng)采用圖 511 所示鐵件，用木螺絲同門窗框固定后，再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應(yīng)采用此法)。 (2)門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。(3)門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于 50mm 寬，高度不低于 2m 的水泥砂漿護(hù)角。(4)木磚尺寸：雙面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為 5cm11cm砌體厚(cm)；單面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為 5cm11cm(框?qū)?有貼臉向門膀?qū)?(cm)；無貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為 5cm11cm8cm(小頭)，并割成燕尾式(大頭 12cm)。治理方法：將空鼓、開裂的抹灰層鏟除，如框口松動(dòng)，用長 50～60mm 的4040 角鋼臥人框內(nèi)，用木螺絲固定，并用射釘固定在墻體上(圖 512)，間距同木磚，然后將墻面泅水濕潤，重新抹灰。 圖 511 固定用鐵件 圖 512 框口松動(dòng)力加固XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 15 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象：墻面抹灰后過一段時(shí)間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。防治措施：(1)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。1)混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對油污隔離劑可先用 5％～10％濃度的火堿水清洗，然后再用水清洗；對于析鹽、泛堿的基層，可用 3％草酸溶液清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用 1：3 水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型組合鋼?；蚰z合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，拆除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍，甩聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)；也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用 1:3～1:4 的乳膠水拌合，刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，以1:～1:3 的水泥砂漿用 1:4 乳膠水拌合，厚度不超過 5mm，抹平掃毛經(jīng) 24h從相接處起，兩邊均不小于 lOcm。(2)抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～lOmm，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降低75％～80％，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～lOmm?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。(3)主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在 8～lOmm 為宜。中層抹灰必須分若于次抹平。水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 16 發(fā)白后，或用大拇指用力壓擠抹完的灰層，五指肚坑但有指紋(七八成干)，再涂抹后一層。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。(4)全部墻面上接線盒的安裝時(shí)間應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，牢固、方正，一次到位。(5)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為 100～120mm；中層抹灰砂漿為 70～80mm；面層抹灰砂漿為 lOOmm。砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻人石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)能力，抹灰時(shí)可在砂漿摻入乳膠、108 膠等材料。(8)抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。(9)墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。一般混凝土磚墻面底層砂漿不宜高于基層墻體，中層砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度約為 3～5MPa，因而加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強(qiáng)度不宜過高。抹灰面層起泡、開花、有抹紋現(xiàn)象：抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過一段時(shí)間有的現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 17 預(yù)防措施(1)紙筋(麻刀)灰罩面，須待底子灰五六成干后進(jìn)行；如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤；罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著)抹第二遍找平，兩遍總厚度約 2mm；陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。(2)水泥砂漿罩面，應(yīng)用 1:2～1: 水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍(兩遍總厚度約 5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上 1:1 干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。(3)紙筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰時(shí)最好先將石灰塊粉化后再裝入淋灰機(jī)中，并經(jīng)過不大于 3mm3mm 的篩子過濾；石灰熟化時(shí)間不少于 30d；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前 3d 熟化成石灰膏。治理方法：墻面開花有時(shí)需經(jīng)過 1 個(gè)多月的過程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化膨脹完，因此，在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒有再開花情況時(shí)，才可以挖去開花處松散表面，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，最后噴漿。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 18 第五節(jié) 外墻抹灰一般質(zhì)量通病及防治措施外墻面空鼓、裂縫現(xiàn)象：外墻面用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴(yán)重的會(huì)有脫落現(xiàn)象發(fā)生。防治措施：(1)主體施工中嚴(yán)格控制具垂直度和平整度，防止過大偏差的產(chǎn)生。(2)水泥砂漿抹面宜選用較低強(qiáng)度等級(jí)的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶狭?如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于 5％。(3)外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。(4)抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻面凸出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道 1:4(108 膠:水)的膠水溶液，并用 1:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重20％的 108 膠素水泥漿，再用 1:1:6 水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。(5)從上到下進(jìn)行抹灰打底，并進(jìn)行一次質(zhì)量驗(yàn)收(標(biāo)準(zhǔn)同面層)，合格后再進(jìn)行罩面，不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施工。(6)表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道 108 膠素水漿粘結(jié)層,以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力，可避免空鼓和裂縫。(7)室外水泥砂漿抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。(8)炎熱夏天應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不應(yīng)超過 3h(當(dāng)氣溫高于 30℃時(shí)，不應(yīng)超過 2h)，抹灰后 24h 后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于 7d。外墻面接槎有明顯抹紋,色澤不勻現(xiàn)象：外墻圃抹水泥砂漿后，留有明顯的抹紋和接槎或顏色不一致。防治措施： (1)主體施工搭設(shè)腳手架時(shí)，不僅應(yīng)滿足主體施工的要求，也應(yīng)照顧到裝XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 19 修時(shí)分格施工的部位，便于裝修施工方便及外墻面抹灰后的藝術(shù)效果。(2)外墻抹灰的接槎應(yīng)留在分格條或陰陽角冰落管等部位，陽角抹灰用反貼八字尺的方法操作。(3)要求壓光(涂料外墻)的水泥外墻面，提倡在抹面壓光后用細(xì)毛刷醮清水輕刷表面，這種做法不僅可以解決表面接槎和抹紋明顯的缺陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。(5)毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時(shí)，要做到輕重一致，先以圓弧形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，這樣可以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 20 第六節(jié) 外墻飾面一般質(zhì)量通病及防治措施外墻滲漏、飾面磚空鼓脫落通病表現(xiàn)：。b. 由于基層及飾面磚粘接料強(qiáng)度不足、施工工藝不細(xì)等原因造成外墻飾面局部或大面積空鼓、脫落。防治措施：（1）： 飾面層采用飾面磚時(shí)，應(yīng)做系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)以及飾面磚與基層的拉拔試驗(yàn)。（2）：應(yīng)保證飾面磚的基層有足夠的強(qiáng)度；粘貼飾面磚時(shí)應(yīng)將磚縫及時(shí)劃清、劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實(shí)，不得開裂。（3）：在有外露飾件根部，應(yīng)使用密封膠進(jìn)行專項(xiàng)封閉。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 21 第七節(jié) 門窗一般質(zhì)量通病