【文章內(nèi)容簡介】 應用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應 按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。 電 器 具 設 備 及 燈 具 的 安 裝 燈 具 安 裝 用 的 吊 鉤 、預 埋 件 須 埋 設 牢 固 ，在 吊 頂 上 固 定 的 燈 具,自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案應 在 土 建 裝 修 吊 頂 時 預 留 固 定 燈 具 的 可 靠 支 撐 架 。器 具 的 接 地 （接 零 ）保 護措 施 和 其 他 安 全 要 求 必 須 符 合 施 工 規(guī) 范 規(guī) 定 。器 具 安 裝 應 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 器 具 及 其 支 架 牢 固 端 正 、位 置 正 確 。 暗 插 座 、暗 開 關(guān) 的 蓋 板 緊 貼 墻 面 ，四 周 無 縫 隙 ，工 廠 燈 的 燈 攀齊 全 ，固 定 可 靠 。燈 具 及 其 控 制 開 關(guān) 工 作 正 常 。 照 明 配 電 箱 位 置 正 確 、部 位 齊 全 、箱 體 開 孔 合 適 、切 口 整 齊 ；暗 式 配 電 箱 箱 蓋 緊 貼 墻 面 ；零 線 經(jīng) 匯 流 排 連 接 ，無 絞 接 現(xiàn) 象 ；箱 、體 （盤 、板 ）油 漆 完 整 。箱 內(nèi) 外 清 潔 ，箱 蓋 開 閉 靈 活 ，箱 內(nèi) 接 線 整 齊 、回 路 編 號 齊 全 、正確 。 箱 、盤 、板 垂 直 度 ；體 高 50cm 以 下 ，允 許 偏 差 ；箱 、盤 、板 垂 直 度 ：體 高 50cm 以 上 ，允 許 偏 差 3mm；成 排 燈 具 中 心 線 ：允 許 偏 差 5cm；明 、暗 開 關(guān) 、插 座 的 面 板 ；并 列 安 裝 高 差 小 于 毫 米 ；明 、暗 開 關(guān) 、插 座 的 面 板 ，同 一 場 所 高 差 小 于 5 毫 米 ；明 、暗 開 關(guān) 、插 座 的 面 板 ，面 板 垂 直 度 小 于 毫 米 ； 電 氣 調(diào) 試 的 方 法 ：當 工 程 后 期 ，電 氣 專 業(yè) 的 動 力 、照 明 安 裝 完 畢 后 ，電 氣 專 業(yè) 本 身 應 先做 好 送 電 、受 電 的 充 分 準 備 工 作 ，主 要 是 清 除 電 氣 箱 、柜 、盤 的 灰 塵 及 堆 放在 附 近 的 雜 物 、材 料 ，做 好 每 一 回 路 的 線 路 絕 緣 電 阻 測 試 檢 查 ；對 于 部 分 送電 的 場 合 應 事 先 在 受 電 側(cè) 懸 掛 標 志 牌 ，提 醒 非 工 作 人 員 知 道 此 回 路 將 帶 電 ，并 且 用 書 面 方 式 通 知 廠 方 相 應 人 員 辦 理 送 電 的 申 請 報 告 。報 告 要 寫 明 送 電線 路 的 回 路 編 號 ，送 電 的 日 期 、時 間 及 送 電 后 大 致 范 圍 。然 后 檢 查 各 準 備工 作 是 否 完 成 及 做 好 ，以 雙 方 確 認 達 到 約 定 的 要 求 后 才 可 正 式 送 電 。試 運 行 ，應 首 先 將 試 運 行 地 點 或 車 間 的 運 行 地 點 的 照 明 系 統(tǒng) 具 備 使用 條 件 ，并 且 試 運 行 時 各 工 種 的 運 行 準 備 工 作 結(jié) 束 ，局 部 及 單 一 動 力 、照明 柜 、盤 、箱 送 電 可 由 安 裝 人 員 自 檢 后 進 行 ，但 單 機 試 車 時 必 須 通 知 甲 方人 員 代 表 及 有 關(guān) 責 任 人 到 場 。 本 工 程 所 執(zhí) 行 的 施 工 規(guī) 范,自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案(1)工藝流程圖 如下：序 號 規(guī) 范 名 稱 規(guī) 范 編 號1 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 (合 訂 本 ) GB502542572 建 筑 電 氣 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 統(tǒng) 一 標 準 GB50303–20223 建 筑 安 裝 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 統(tǒng) 一 標 準 GB50300–2022孔 洞 預 留管 道 預 制 加 工防 腐 處 理 卡架安裝套管安裝安裝準備設備安裝水壓試驗閉 水 試 驗刷漆保溫 管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試 竣工驗收管道安裝,自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施 備注安裝準備 操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實到位孔洞預留 尺寸、位置、標高準確繪制管道留洞圖套管安裝 套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進行明確套管防腐合格后方可進入現(xiàn)場管道安裝 位置、標高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項施工方案提前進行管道平面和豎向布置防腐處理 除銹、防腐處理徹底認真檢查填堵孔洞 套管與管道的間隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法各類試驗 分區(qū)分系統(tǒng)試驗 系統(tǒng)復雜時要編制專項方案保溫 表面平整、美觀 專人進行操作，采用樣板制設備安裝 穩(wěn)固 編制專項方案調(diào)試 系統(tǒng)平衡工作 編制單項方案(1)工藝流程圖 如下：(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施 備注風管制作 消除制作質(zhì)量通病 嚴格按工藝標準操作風管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性 確定閥部件安裝方向設備安裝 設備安裝穩(wěn)固、震動氣密性編制專項施工方案保溫 材料粘接和連接縫處理 編制專項施工方案，嚴風管漏風檢查施工準備風管安裝閥部件安裝設備安裝孔洞預留風管制作防腐處理 吊架安裝風管防腐保溫風口安裝風管及設備防塵清掃風管吹掃送風系統(tǒng)調(diào)試 風機設備運轉(zhuǎn),自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案成品保護 格按工藝操作調(diào)試 系統(tǒng)運行平穩(wěn) 編制專項方案，嚴格操作、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施(1)結(jié)構(gòu)預留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應洞口、套管 檢查表，供施工和檢查使用。(2)鋼管暗敷設 工藝流程:，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強檢查，杜 絕遺漏，澆筑混凝土時應 派專人看護。 和潮濕場所的管口、管子連接處均應 作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必 須不小于 15mm。、接線箱盒的電線管路， 應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。 20mm 以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm 以上時，使用液壓煨彎器煨彎。，斷口 處必須平齊不可歪斜，管口刮 銑 光滑，無毛刺。，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。 20mm 以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25mm 以上的鋼管連接時，可采用管箍或套管連接，套管的 長度為連 接管徑的 倍。預制加工 測定盒箱位置 固定盒箱 管路連接 變形縫處理 跨接地線火災自動報警與聯(lián)動系統(tǒng),自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案，套絲 不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24 扣。，無彎時不大于 30m、有一個彎 時不大于 20m、有二個彎時不大于 15m、有三個彎時不大于 8m 必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊要求進行，安裝完后做好通水試驗和成品保護措施。(1)工藝流程：安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗箱體安裝 箱芯安裝施工準備 配接線彈線定位 跨接地線 絕緣搖測,自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案(2)在磚墻上固定明裝配 電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路 綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同 時將保護地線壓 在明顯的地方，并將箱 調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表接 線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、 編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下(3)進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地 線的導體；箱體、管路 連 接固定好后，箱內(nèi)清理干 凈，用蓋板封閉，避免土建濕作 業(yè)污染。(4)電箱全部安裝完 畢后，用 500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零 線之間、相 線與地線之 間、零 線與地線之間。(1)工藝流程明 裝 配 電 箱 接 地 線接 地 母 排接 地 螺 絲豎 井 明 配 管搭 接 長 度 為 圓 鋼 直 徑 的 6倍 雙 面 施 焊配電箱安裝示意圖,自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案(2)根據(jù)設計圖 加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設管路，按設計 和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(3)彎管、支架、吊架預制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的 6 倍，有一個彎時，不小于管外徑的 4 倍。(4)測定盒、箱及固定點位置(5)堅持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標準化交叉施工工序。(6)固定方法采用脹管、預埋件焊接法、抱箍法。(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下 側(cè) 100150mm 處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。(8)管路敷設與 連接：水平或垂直敷設明配管，允 許偏差值,管路在 2m 以內(nèi)時，偏差為 3mm，全 長不應超過 管子內(nèi)徑的 1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不 順直應調(diào)直。使用鐵支架 時，將 鋼管固定在支架上，嚴禁將鋼管焊接在其他管道上。：采用通絲管箍絲扣連接。(9)鋼管與設備連 接：將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入時，必須符合下列要求。，可將鋼管出口處加保護軟管引入 設備，管口包扎嚴密。施工準備 支吊架、彎管預制測定盒箱及固定點位置 支吊架固定盒箱固定管路敷設變形縫處理跨接地線,自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案，可在管口接頭處加防水弧度后再進入設備。 200mm(10)吊頂內(nèi)管路敷 設必須符合下列要求。 時，應在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應按格塊分均勻。，潛入式燈頭盒距燈箱小于 ，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于 1m，以便于檢查維修。 (11)鍍鋅鋼管跨接地 線采用專用接地卡連接。(1)工藝流程：(2)選擇導線：根據(jù) 設計要求選擇導線規(guī)格及型號。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠 雙色－地線，蘭色－零 線(3)穿帶線：帶線 受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、 雜物等。(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。放線時導線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預選擇導線掃管穿帶線放線及斷線戴護口導線連接線路檢查絕緣搖測導線包扎導線與帶線綁扎,自來水公司電氣設備采購項目技術(shù)實施方案留長度應為 15cm。配 電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2。出戶導線預留長度應為 。共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過(6)導線與帶線 的綁扎:考慮導線截面大小,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。(7)管內(nèi)穿線：穿 線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。 (8)導線連接： 導線自纏繞 57 圈,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗(9)線路檢查及 絕緣搖測:檢查導線 接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。絕緣搖測 使用搖表搖測線路,照明回路