【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng) 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。 電 器 具 設(shè) 備 及 燈 具 的 安 裝 燈 具 安 裝 用 的 吊 鉤 、預(yù) 埋 件 須 埋 設(shè) 牢 固 ，在 吊 頂 上 固 定 的 燈 具,自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案應(yīng) 在 土 建 裝 修 吊 頂 時 預(yù) 留 固 定 燈 具 的 可 靠 支 撐 架 。器 具 的 接 地 （接 零 ）保 護(hù)措 施 和 其 他 安 全 要 求 必 須 符 合 施 工 規(guī) 范 規(guī) 定 。器 具 安 裝 應(yīng) 符 合 以 下 規(guī) 定 ： 器 具 及 其 支 架 牢 固 端 正 、位 置 正 確 。 暗 插 座 、暗 開 關(guān) 的 蓋 板 緊 貼 墻 面 ，四 周 無 縫 隙 ，工 廠 燈 的 燈 攀齊 全 ，固 定 可 靠 。燈 具 及 其 控 制 開 關(guān) 工 作 正 常 。 照 明 配 電 箱 位 置 正 確 、部 位 齊 全 、箱 體 開 孔 合 適 、切 口 整 齊 ；暗 式 配 電 箱 箱 蓋 緊 貼 墻 面 ；零 線 經(jīng) 匯 流 排 連 接 ，無 絞 接 現(xiàn) 象 ；箱 、體 （盤 、板 ）油 漆 完 整 。箱 內(nèi) 外 清 潔 ，箱 蓋 開 閉 靈 活 ，箱 內(nèi) 接 線 整 齊 、回 路 編 號 齊 全 、正確 。 箱 、盤 、板 垂 直 度 ；體 高 50cm 以 下 ，允 許 偏 差 ；箱 、盤 、板 垂 直 度 ：體 高 50cm 以 上 ，允 許 偏 差 3mm；成 排 燈 具 中 心 線 ：允 許 偏 差 5cm；明 、暗 開 關(guān) 、插 座 的 面 板 ；并 列 安 裝 高 差 小 于 毫 米 ；明 、暗 開 關(guān) 、插 座 的 面 板 ，同 一 場 所 高 差 小 于 5 毫 米 ；明 、暗 開 關(guān) 、插 座 的 面 板 ，面 板 垂 直 度 小 于 毫 米 ； 電 氣 調(diào) 試 的 方 法 ：當(dāng) 工 程 后 期 ，電 氣 專 業(yè) 的 動 力 、照 明 安 裝 完 畢 后 ，電 氣 專 業(yè) 本 身 應(yīng) 先做 好 送 電 、受 電 的 充 分 準(zhǔn) 備 工 作 ，主 要 是 清 除 電 氣 箱 、柜 、盤 的 灰 塵 及 堆 放在 附 近 的 雜 物 、材 料 ，做 好 每 一 回 路 的 線 路 絕 緣 電 阻 測 試 檢 查 ；對 于 部 分 送電 的 場 合 應(yīng) 事 先 在 受 電 側(cè) 懸 掛 標(biāo) 志 牌 ，提 醒 非 工 作 人 員 知 道 此 回 路 將 帶 電 ，并 且 用 書 面 方 式 通 知 廠 方 相 應(yīng) 人 員 辦 理 送 電 的 申 請 報 告 。報 告 要 寫 明 送 電線 路 的 回 路 編 號 ，送 電 的 日 期 、時 間 及 送 電 后 大 致 范 圍 。然 后 檢 查 各 準(zhǔn) 備工 作 是 否 完 成 及 做 好 ，以 雙 方 確 認(rèn) 達(dá) 到 約 定 的 要 求 后 才 可 正 式 送 電 。試 運(yùn) 行 ，應(yīng) 首 先 將 試 運(yùn) 行 地 點 或 車 間 的 運(yùn) 行 地 點 的 照 明 系 統(tǒng) 具 備 使用 條 件 ，并 且 試 運(yùn) 行 時 各 工 種 的 運(yùn) 行 準(zhǔn) 備 工 作 結(jié) 束 ，局 部 及 單 一 動 力 、照明 柜 、盤 、箱 送 電 可 由 安 裝 人 員 自 檢 后 進(jìn) 行 ，但 單 機(jī) 試 車 時 必 須 通 知 甲 方人 員 代 表 及 有 關(guān) 責(zé) 任 人 到 場 。 本 工 程 所 執(zhí) 行 的 施 工 規(guī) 范,自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案(1)工藝流程圖 如下：序 號 規(guī) 范 名 稱 規(guī) 范 編 號1 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 (合 訂 本 ) GB502542572 建 筑 電 氣 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 統(tǒng) 一 標(biāo) 準(zhǔn) GB50303–20223 建 筑 安 裝 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 統(tǒng) 一 標(biāo) 準(zhǔn) GB50300–2022孔 洞 預(yù) 留管 道 預(yù) 制 加 工防 腐 處 理 卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗閉 水 試 驗刷漆保溫 管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試 竣工驗收管道安裝,自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施 備注安裝準(zhǔn)備 操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實到位孔洞預(yù)留 尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝 套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場管道安裝 位置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項施工方案提前進(jìn)行管道平面和豎向布置防腐處理 除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞 套管與管道的間隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法各類試驗 分區(qū)分系統(tǒng)試驗 系統(tǒng)復(fù)雜時要編制專項方案保溫 表面平整、美觀 專人進(jìn)行操作，采用樣板制設(shè)備安裝 穩(wěn)固 編制專項方案調(diào)試 系統(tǒng)平衡工作 編制單項方案(1)工藝流程圖 如下：(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施 備注風(fēng)管制作 消除制作質(zhì)量通病 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性 確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝 設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動氣密性編制專項施工方案保溫 材料粘接和連接縫處理 編制專項施工方案，嚴(yán)風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理 吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案成品保護(hù) 格按工藝操作調(diào)試 系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn) 編制專項方案，嚴(yán)格操作、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管 檢查表，供施工和檢查使用。(2)鋼管暗敷設(shè) 工藝流程:，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜 絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng) 派專人看護(hù)。 和潮濕場所的管口、管子連接處均應(yīng) 作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必 須不小于 15mm。、接線箱盒的電線管路， 應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。 20mm 以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm 以上時，使用液壓煨彎器煨彎。，斷口 處必須平齊不可歪斜，管口刮 銑 光滑，無毛刺。，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護(hù)管。 20mm 以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25mm 以上的鋼管連接時，可采用管箍或套管連接，套管的 長度為連 接管徑的 倍。預(yù)制加工 測定盒箱位置 固定盒箱 管路連接 變形縫處理 跨接地線火災(zāi)自動報警與聯(lián)動系統(tǒng),自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案，套絲 不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24 扣。，無彎時不大于 30m、有一個彎 時不大于 20m、有二個彎時不大于 15m、有三個彎時不大于 8m 必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗和成品保護(hù)措施。(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗箱體安裝 箱芯安裝施工準(zhǔn)備 配接線彈線定位 跨接地線 絕緣搖測,自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案(2)在磚墻上固定明裝配 電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路 綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同 時將保護(hù)地線壓 在明顯的地方，并將箱 調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接 線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、 編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下(3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地 線的導(dǎo)體；箱體、管路 連 接固定好后，箱內(nèi)清理干 凈，用蓋板封閉，避免土建濕作 業(yè)污染。(4)電箱全部安裝完 畢后，用 500Ｖ兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零 線之間、相 線與地線之 間、零 線與地線之間。(1)工藝流程明 裝 配 電 箱 接 地 線接 地 母 排接 地 螺 絲豎 井 明 配 管搭 接 長 度 為 圓 鋼 直 徑 的 6倍 雙 面 施 焊配電箱安裝示意圖,自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案(2)根據(jù)設(shè)計圖 加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路，按設(shè)計 和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的 6 倍，有一個彎時，不小于管外徑的 4 倍。(4)測定盒、箱及固定點位置(5)堅持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。(6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下 側(cè) 100150mm 處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。(8)管路敷設(shè)與 連接：水平或垂直敷設(shè)明配管，允 許偏差值,管路在 2m 以內(nèi)時，偏差為 3mm，全 長不應(yīng)超過 管子內(nèi)徑的 1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不 順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架 時，將 鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。：采用通絲管箍絲扣連接。(9)鋼管與設(shè)備連 接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，必須符合下列要求。，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入 設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。施工準(zhǔn)備 支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點位置 支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理跨接地線,自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。 200mm(10)吊頂內(nèi)管路敷 設(shè)必須符合下列要求。 時，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。，潛入式燈頭盒距燈箱小于 ，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于 1m，以便于檢查維修。 (11)鍍鋅鋼管跨接地 線采用專用接地卡連接。(1)工藝流程：(2)選擇導(dǎo)線：根據(jù) 設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠 雙色－地線，蘭色－零 線(3)穿帶線：帶線 受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、 雜物等。(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護(hù)口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線綁扎,自來水公司電氣設(shè)備采購項目技術(shù)實施方案留長度應(yīng)為 15cm。配 電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的 1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為 。共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(6)導(dǎo)線與帶線 的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。(7)管內(nèi)穿線：穿 線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。 (8)導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線自纏繞 57 圈,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗(9)線路檢查及 絕緣搖測:檢查導(dǎo)線 接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測 使用搖表搖測線路,照明回路