【文章內(nèi)容簡介】 人員30人；拆除階段特種架工30人；測量人員3人；普通配合人員15人。第十一章 懸挑腳手架安全管理措施 項目安全管理組織機構。************************************項目安全管理組織機構圖 懸挑腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB503685）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 作業(yè)層上的施工荷載應符合使用要求，不得超載。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，不得在懸挑架上附裝懸挑平臺、拉纜風繩及搭卸料槽等。 當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。 定期做好腳手架的安全檢查與維護,隨時清除腳手架上的其它材料，派專人巡查維護頂拉卸荷點及拉結點，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列構件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。 懸挑腳手架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密。臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 懸挑腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。第十二章 卸料平臺搭設施工前應檢查構配件的焊接質量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。構配件運至施工現(xiàn)場后，應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m。鋪設腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用φ12鋼筋壓牢?；蛴肕8螺栓與次梁相連。裝欄桿，欄桿高度為1200mm。欄桿內(nèi)側張設安全密目網(wǎng)。安裝平臺吊索，計4根。分別布置在料臺平面φ20的吊環(huán)上，并用繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。利用塔吊的吊索分別將平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將槽鋼支腿伸入混凝土結構面，利用結構層平面的予留槽鋼或鋼管與其連接，并進行加焊?？蚣苤慕菄典摻z繩處應加襯軟墊層，（2Φ25鋼筋）。鋼平臺外口應略高于內(nèi)口150mm。接好鋼絲繩調(diào)整完畢，（其中2根作安全繩）。經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。懸掛限載標牌。 ：平臺設計1)鋼平臺主梁采用[14槽鋼，長L=，=。2)次梁采用[10槽鋼，長L1=2m。3)木板厚50mm，并與次梁固定牢固。4)吊環(huán)采用φ20的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長度大于6d。允許拉應力32000N。5) ，計4根，其中2根作安全繩。6)鋼絲繩連接采用繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。7)平臺3面作高度為1200mm的圍護。用φ48[14焊接,內(nèi)掛安全密目網(wǎng)。荷載以及相關數(shù)據(jù)取值：限載m1=2000kg，集中荷載m2=600kg。木板自重g1==，[10槽鋼自重g2=，[14a槽鋼自重g3=，欄桿自重g4=。永久荷載系數(shù)；可變荷載系數(shù)[14a槽鋼相關數(shù)據(jù)：截面慣性矩IX=，截面抵抗矩WX= cm3。[10槽鋼相關數(shù)據(jù)：截面慣性矩IX=，截面抵抗矩WX= cm3。鋼平臺簡圖：： ：1） 次梁選用[。2） g合= g1+ g2=3） 集中荷載力P1= m2=600=4） 施工活荷載5） 抗彎強度驗算抗彎強度單向受彎截面塑性發(fā)展系數(shù)查《建筑結構設計綜合手冊》；；；鋼材屈服強度型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行次梁的剪力和穩(wěn)定性驗算。1）計算均荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩彎矩方程： ① ② ③ ④計算主梁最不利荷載處：由④得算得a點受力后RA、RB支座反力 由②算得a點受力b、c點的彎矩同上求出b點受力a、c彎矩，在計算a點彎矩時用① 同上求出c點受力時用①算出a、b彎矩 d點受力時RA、RB支座反力 主梁自重以及欄桿重量產(chǎn)生的RA、RB支座反力由④得b點受q力時的彎矩 x為b點到的距離通過彎矩圖可以看出b點所收彎矩最大2）計算集中荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩設集中荷載作用在最不利點b3）抗彎強度驗算抗彎強度單向受彎截面塑性發(fā)展系數(shù)查《建筑結構設計綜合手冊》；；；鋼材屈服強度處所受剪應力型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行梁的穩(wěn)定性驗算。1）鋼絲繩的拉力計算支座反力水平鋼梁的垂直支坐反力RB(合)和拉鋼繩的軸力T按照下面計算2）鋼絲繩強度驗算—鋼絲繩的允許拉力（kN）—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）—換算系數(shù)K—鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩選用6，換算系數(shù)查表取，安全系數(shù)查表取K=6，查鋼絲繩表得抗拉強度取1400N/mm2時，鋼絲繩的鋼絲破斷拉力取。實際查表驗算61917，查鋼絲繩表得抗拉強度取1400N/mm2時，鋼絲繩的鋼絲破斷拉力取。同樣滿足要求。所以鋼絲繩選用大于或等于61917該型號的鋼絲繩。：—按焊縫有效截面（）計算，垂直于焊縫長度方向的應力?！春缚p有效截面計算，沿焊縫長度方向的剪應力?！呛缚p的有效厚度，對直角焊縫等于，為較小焊腳尺寸?！呛缚p的計算長度，對每條焊縫取其實際長度減去10mm?！呛缚p的強度設計值?！娼呛缚p的強度設計值增大系數(shù)，對承受靜力荷載和間接承受動力荷載的結構，對直接承受動力荷載的結構。1） 支角焊縫強度驗算支角焊縫驗算按直角角焊縫計算在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當力垂直于長度方向時當力平行于焊縫方向時在其它力或各種力綜合作用下，和共同作用下支角焊縫采用雙面焊縫，焊腳hf為8mm，腹板焊縫實際長度為140mm，lw為14010=130mm，取170N/mm2，兩翼緣焊縫實際長度為58mm，lw為5810=48mm。只受水平力作用腹板焊縫翼緣焊縫2） 吊環(huán)焊縫強度驗算吊環(huán)焊縫驗算按斜角交焊縫計算在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當力垂直于焊縫長度方向時當力平行于焊縫方向時在其他力或各種力綜合作用下和共同作用下各種式中符號及公式同直角角焊縫，其有效厚度為：當時。當時。為兩焊角夾角。把鋼絲繩分解為兩個力豎向一個力，水平一個力為采用雙面焊縫，焊腳hf為8mm，焊縫實際長度為140mm，lw為14010=130mm，取170N/mm2經(jīng)驗算焊縫符合受力要求。4. 各項管理措施：1)懸挑式鋼平臺應按相應的規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，應編制施工方案。2)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。3)斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。4)應設置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用A3鋼制作。5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。6)鋼平臺左右兩側必須裝置固定的保護欄桿，高1500mm。7)鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8)鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。9)操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。：1)搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設前按特種作業(yè)進行安全技術交底，并做好記錄。2)構配件及搭設質量應按規(guī)定進行檢查。3)嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。4)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業(yè)。5)安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。6)搭拆時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7)搭設操作工人嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁施工人員翻越護身欄桿。8)搭設完后必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢后方可使卸料平臺上面要掛牌表明控制荷載并嚴格按照搭設方案施工(卸料平臺的最大承載重量為500Kg)。