【文章內(nèi)容簡介】 做135186。彎鉤，上部彎拆為4045186。，兩根水平距離不小于70mm。八、根部拉撐點的設(shè)置 根部拉撐點的設(shè)置，主要兩個作用：一個是防止主槽鋼端部受壓后根部抬起；一個是防止主槽鋼往外跑。預(yù)埋鋼管必須預(yù)埋在邊梁內(nèi)，上部升出不小于400mm。在主槽鋼上開孔，用鋼管與預(yù)埋鋼管用扣件固定，把兩根主槽鋼連接在一起。第五節(jié) 安全隱患的防治一、鋼絲繩固定方式不正確卸料平臺與鋼絲繩連接應(yīng)采調(diào)節(jié)器。當松緊不一致，受力不均勻，易導(dǎo)致單根鋼絲繩受力，存在安全隱患，應(yīng)該調(diào)節(jié)到松緊一致為止。 鋼絲繩卡搭接不規(guī)范，正反交錯設(shè)置，應(yīng)同一方向走向，且繩卡不得少于4個繩卡間距應(yīng)為直徑的6~8倍，最后一道繩卡與前一道繩卡間距≥500mm。懸挑末端與鋼絲繩連接應(yīng)采用活動式，不應(yīng)直接把鋼絲繩固定在槽鋼上，不合理會使鋼絲繩容易受損。緊固鋼絲繩時，應(yīng)使卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口不小于100mm。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)連接處不能用鋼絲繩直接困綁在梁柱上，應(yīng)使吊環(huán)與鋼絲繩連接。二、技術(shù)交底不到位部分項目部不重視技術(shù)交底，導(dǎo)致工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺時，未嚴格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，搭設(shè)完畢后，未經(jīng)生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員驗收，就投入使用。懸挑式卸料平臺制作過程中，未嚴格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度也未知滿足是否滿足。對于卸料平臺安裝與制作人員應(yīng)進行專項交底。對平臺的平面設(shè)置必須合理設(shè)置，寬度不得大于2200mm。對班組應(yīng)進行安全交底，嚴格控制卸料荷載，不得超過1噸。三、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件設(shè)置與固定不符合要求預(yù)埋件吊環(huán)應(yīng)采用一級圓鋼制作，不得采用二級螺紋鋼預(yù)埋，螺紋鋼的冷彎性能較差，容易斷裂。預(yù)埋件吊環(huán)預(yù)埋應(yīng)與卸料平臺平行設(shè)置，兩個預(yù)埋之間不得小于卸料平臺寬度，可適當大于平臺寬度，但每邊不得大于300mm。下部主槽鋼根部與預(yù)埋鋼管必須固定，防止卸料平臺外跑。四、 限載標識懸掛位置不明顯、不具體卸料平臺無限載標識牌。掛有標識牌也不顯眼，應(yīng)該將標識牌三方均掛,前面?zhèn)葍?nèi)一邊掛標識牌一邊掛操作規(guī)程，側(cè)面內(nèi)側(cè)掛標識牌，前面一邊外側(cè)掛標識牌一邊掛企業(yè)標志。標識設(shè)置應(yīng)有明顯限載數(shù)量。卸料平臺限載標識牌（限載800公斤）材料名稱規(guī)格數(shù)量鋼管長度6米，48*34根扣件十字扣、旋轉(zhuǎn)扣、對接扣800個方木長度2米，50*100mm160根木跳板，厚50mm32塊可調(diào)支撐96根前面活動門沒有隨時關(guān)閉前面活動門專供于長度大于平臺長度的鋼管吊料，平時必須關(guān)閉，鋼管卸料完后應(yīng)及時關(guān)閉。活動門下部也應(yīng)采取有效的支撐加固措施，方便鋼管堆放。鋼管升出長度不應(yīng)大于總長度的1/3長?；顒娱T關(guān)閉后應(yīng)及時反插緊固。第六節(jié) 操作安全要求，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； ，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力均衡； ，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； ； ，需要橫梁支撐點（電焊）固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤； ； ，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)； ，人員和物料總重量嚴禁超過容許荷載(1噸），配專人監(jiān)督。，可打開前面鐵門，懸挑不得超過1/3，吊裝完立即關(guān)閉鐵門。卸料平臺安裝采用塔吊配合人工進行安裝，在安裝過程中，施工人員必須拴好安全帶，并且要有專人指揮。第七節(jié) 卸料平臺驗收及使用管理一、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單職務(wù)　　　　　　　　　　工作職責李擁組長負責卸料平臺制作安裝使用的全面工作張樹貴副組長負責方案的編制鮑林表舒繼增章財岳副組長負責卸料平臺制作、安裝及使用過程中的安全管理工作仇孝恩組員負責材料的采購及進場驗收武懷友組員負責卸料平臺制作、安裝及使用過程的控制工作二、卸料平臺的驗收、使用及管理鋼平臺制作完成之后，對型鋼平臺的焊縫、幾何尺寸、吊環(huán)等部位進行檢查驗收，驗收合格之后準予使用。每個樓層安裝卸料平臺部位的預(yù)埋件進行隱蔽驗收，檢查預(yù)埋件的錨固長度及位置是否正確進行詳細檢查驗收，合格之后澆搗混凝土。每個樓層的卸料平臺安裝完成之后，必須經(jīng)過技術(shù)部門驗收合格之后準予使用。在使用過程中，檢查鋼絲繩扣件的個數(shù)和扣緊情況進行檢查，使用過程中嚴禁超載，否則對責任人進行處罰。在使用前對使用班組進行使用技術(shù)交底。卸料平臺拆除（移出）之后，立即對外架進行修補，回復(fù)安全網(wǎng)。每個星期一由項目部安全負責人組織對卸料平臺進行全面檢查，主要檢查埋件和鋼絲繩連接情況（即 4個繩卡間距應(yīng)為直徑的6~8倍，最后一道繩卡與前一道繩卡間距≥500mm），鋼絲繩繩卡是否符合方案設(shè)計要求。平臺上的施工荷載是否超過設(shè)計荷載；針對檢查出來的問題定人、定措施、定時間落實整改到位。第四章 卸料平臺安全使用應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 相關(guān)部署及使用范圍一、相關(guān)部署預(yù)控項目部必須貫徹落實國家相關(guān)法律法規(guī)，落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。針對工程不同施工階段編制相應(yīng)施工方案，分部分項工程應(yīng)對施工班組人員進行安全技術(shù)交底。制定相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和其他管理制度，逐級落實安全生產(chǎn)責任制堅持做到對新進場民工進行安全教育，每周一安全教育例會，通過教育提高現(xiàn)場施工人員、民工的安全意識，減少不安全的事故發(fā)生。在施工過程中一旦發(fā)生工傷、突發(fā)事故，為使救援工作有序進行，以做到臨危不亂，故特制定本預(yù)案。二、使用范圍工程施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、材料堆放加工區(qū)、電氣配電房、材料庫房、特種作業(yè)、地下室施工區(qū)等區(qū)域發(fā)生高處墜落、物體打擊等傷害、坍塌、機械傷害、車輛傷害、油品、化學(xué)品泄露、中毒、爆炸、中暑、大風、暴雨、雷電、地震、疫情等緊急情況使用本預(yù)案。第二節(jié) 緊急情況類別、區(qū)域、原因及后果緊急情況類別活動類別或區(qū)域潛在事故形成原因事故后果火災(zāi)生活區(qū)民工宿舍、職工食堂、現(xiàn)場施焊火隱患引發(fā)人員傷亡、經(jīng)濟損失現(xiàn)場油漆、稀釋劑儲存方式不當化學(xué)性的以外傷害與火災(zāi)坍塌土方作業(yè)、腳手架搭設(shè)、模板支撐、塔機安拆、施工電梯安拆違反操作規(guī)程、施工方案人員傷亡材料堆放材料堆放超過規(guī)定要求人員傷亡高處墜落、物體打擊高處、臨邊交叉作業(yè)臨邊、交叉作業(yè)防護不到位，預(yù)留洞口未封閉人員傷亡觸電生活區(qū)宿舍亂接電源人員傷亡施工臨時用電線路老化、破損、無漏電保護器人員傷亡油品及化學(xué)品泄露儲存、運輸、使用過程儲存方式不當環(huán)境污染、火災(zāi)爆炸氧氣、乙炔儲存、使用容器保險裝置失靈、缺損、氣瓶使用違反規(guī)程人員傷亡、經(jīng)濟損失起重、機械傷亡施工機具使用違反操作、安全裝置失靈人員傷亡、經(jīng)濟損失起重、吊裝作業(yè)起重、機械安、拆車輛傷害運輸、使用過程視野盲區(qū)、違規(guī)操作人員傷亡、經(jīng)濟損失中毒、窒息生活區(qū)職工食堂事物變質(zhì)、受污染人員中毒油漆、防腐作業(yè)作業(yè)環(huán)境封閉人員中毒中暑封閉環(huán)境及露天作業(yè)暴曬、高溫環(huán)境下重體力作業(yè)人員傷亡大風、暴雨、洪水、雷電、地震、等自然災(zāi)害經(jīng)濟損失、人員傷亡疫情經(jīng)濟損失、人員傷亡第三節(jié) 應(yīng)急救援組織一、事故救援組織結(jié)構(gòu)項目部成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組其組成如下：組長：李擁 副組長：舒繼增 林曉