【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 勢(shì)平坦，開(kāi)闊。地質(zhì)構(gòu)造如下：一、地層巖性淺部地層(1)耕表土：分布于場(chǎng)地表層，用于農(nóng)作物的耕種，主要成分為粘性土及植物根，褐黃色，松散。(2)粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，少量軟塑，夾粉土，粉土含量多時(shí)飽水，壓縮性中等。(3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑流塑，夾少量白色小螺殼及腐殖質(zhì)，厚度為713米，壓縮性高，承載力低。(4)粉砂：灰色，稍密中密，局部密實(shí)，主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英及云母碎片，飽和，為該區(qū)的主要地下水含水層，厚度為3545米。(5)卵石：雜色，稍密中密，飽和，粒徑一般為210cm，粗砂充填，卵石含量約占50%，該層厚度不詳，亦為該區(qū)的主要地下水含水層。地形地貌及地層分布情況見(jiàn)圖21，北海公司(余熱電廠)地形地質(zhì)圖。深部地層根據(jù)區(qū)域資料，xx沉降區(qū)地層由老至新依次為：白堊系上統(tǒng)紅花套組、跑馬崗組；第三系古新統(tǒng)，始新統(tǒng)荊沙組、廣西北海組、荊河鎮(zhèn)組、廣華寺組及第四系平原組。二、中生界白堊系上統(tǒng)紅花套組(K2h)：淺棕紅色塊狀粉細(xì)砂巖，夾含泥礫砂巖，厚366米。跑馬崗組(K2p)：灰褐色、棕紅色砂巖泥巖互層，夾頁(yè)巖及石膏薄層，厚575米。三、新生界下第三系古新始新統(tǒng)新溝咀組(Ex)第一段(Ex1)：灰白色、灰紫色、紅色泥巖與膏鹽互層，中下部夾玄武巖，厚400800米，新溝咀組地層在沉降區(qū)內(nèi)普遍存在，與下伏地層白堊系上統(tǒng)呈整合接觸。第二段(Ex2)：灰白色，灰紫色、紫色泥巖與粉砂巖互層，下部夾芒膏層及玄武巖 ，厚300800米。第三段(Ex3)：灰色、黑色、紫色泥巖與粉砂巖互層，夾泥膏巖，中下部夾泥質(zhì)白云巖，厚450700米。荊沙組(Ejs)：紫色泥巖夾灰綠色薄層粉砂巖、玄武巖，厚60001000米。第五章 工程方案第一節(jié) 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置一、全廠總體規(guī)劃本余熱廢氣發(fā)電站生產(chǎn)廠區(qū)分為主廠房區(qū)、氣柜區(qū)、化學(xué)水處理區(qū)及循環(huán)水區(qū)、機(jī)修及綜合倉(cāng)庫(kù)區(qū)等，占地面積104m2。本期工程建設(shè)規(guī)模為1x80t/h余熱鍋爐＋1x75t/h燃?xì)忮仩t+1，同時(shí)新建與之配套的氣柜系統(tǒng)、循環(huán)水等輔助及公用設(shè)施。熱電主廠房的東端為固定端，西端為擴(kuò)建端，廠區(qū)中部用來(lái)布置熱電主廠房，廠區(qū)北部布置氣柜?；?chē)間、循環(huán)水區(qū)位于熱電主廠房的南面。廠區(qū)內(nèi)的道路采取環(huán)形設(shè)置，便于消防。二、廠區(qū)總平面規(guī)劃布置（一）布置原則：遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。統(tǒng)一布置分期實(shí)施、近期集中、遠(yuǎn)近結(jié)合，符合逐步建設(shè)原則。工藝流程力求通順，總體布置力求合理、緊湊、人貨分流。其他要考慮的因素包括：節(jié)約用地壓縮基建投資、安全、衛(wèi)生、防火、通風(fēng)。做到功能分區(qū)明確，管線短捷，空間處理協(xié)調(diào)，界區(qū)整齊美觀。（二）總平面規(guī)劃布置方案：根據(jù)工藝流程及生產(chǎn)要求，結(jié)合擬建廠址場(chǎng)地實(shí)際及交通運(yùn)輸條件，考慮總圖布置方案如下：根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，結(jié)合廠區(qū)場(chǎng)地實(shí)際，將本期工程的廠區(qū)布置在北海公司預(yù)留發(fā)展用地的西北部 。熱電主廠房布置在場(chǎng)地中部，擴(kuò)建端設(shè)在主廠房的西端，自南向北依次為： 汽機(jī)房，鍋爐間等；在主廠房東端由南向北布置；化水車(chē)間、循環(huán)水泵房、雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔、機(jī)修及綜合倉(cāng)庫(kù)等布置在主廠房附近，綜合水泵房由中國(guó)石油天燃?xì)饪偣救A東石油勘察設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)統(tǒng)籌考慮。施工生活區(qū)利用主廠房北側(cè)和西側(cè)的預(yù)留發(fā)展用地,約9000m2,也可利用發(fā)電站南側(cè)的預(yù)留區(qū),約9000m2。發(fā)電站的物流出入口與全廠物流出入口共同，位于發(fā)電站廠區(qū)北面，與廣澤大道相接。應(yīng)業(yè)主要求，發(fā)電站廠區(qū)不設(shè)圍墻，與化工廠區(qū)共用公共圍墻。發(fā)電站區(qū)域設(shè)有環(huán)形道路，東側(cè)與化工廠用道路連接，便于物料運(yùn)輸和消防，其中物料運(yùn)輸通過(guò)北側(cè)道路進(jìn)入發(fā)電站，消防通道主要由化工廠側(cè)即東側(cè)道路進(jìn)行。發(fā)電站分區(qū)內(nèi)路面寬度為6m，采用水泥混凝土路面。詳細(xì)布置見(jiàn)附圖。發(fā)電站防洪：。本期工程發(fā)電站部分設(shè)防、排澇及排水等均按中國(guó)石油天然氣總公司華東勘察設(shè)計(jì)研究院全廠豎向雨水排放圖作總體規(guī)劃。華東院《全廠豎向及雨水排放圖》附后。本工程地處xx平原。xx平原的工礦企業(yè)的防洪都是依托xx大堤的防洪標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證，且隨著xx大堤加固和南水北調(diào)工程的興建，xx大堤的防洪標(biāo)準(zhǔn)也得到了提升。xx沿岸的排水泵站已經(jīng)完善化，可避免本發(fā)電站不受內(nèi)澇水的威脅。本工程的防洪、排澇不存在問(wèn)題。第二節(jié) 燃料運(yùn)輸和交通系統(tǒng)一、燃料輸送采用管道輸送。燃料性質(zhì)見(jiàn)表51：　　　　 干氣和液化氣的主要性質(zhì) 表51序號(hào)組分 mol%干氣液化氣1H22H2S3H2O4CH45C2H66C2H47C3H88C3H69nC4H1010iC4H1011C4H813C5+14其它(1)15小計(jì)10010016分子量注（1）：主要成分為COCO、N、及O2。發(fā)熱量為10000kcal/nm3二、交通系統(tǒng)余熱廢氣發(fā)電站所處的xx開(kāi)發(fā)區(qū)，位于xxxx平原腹地，北倚漢水，南靠滬蓉高速公路，水陸交通十分便利，見(jiàn)附圖一。潛澤公路、廣澤公路分別以余熱廢氣發(fā)電站東側(cè)和北邊通過(guò)，xxxx碼頭距余熱廢氣發(fā)電站僅3公里對(duì)余熱廢氣發(fā)電站項(xiàng)目建設(shè)十分有利，特別是大型設(shè)備，可直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，即節(jié)省了投資，又有利于加快施工進(jìn)度。 北3KM10KM余熱電廠交通示意圖余熱廢氣發(fā)電 站碼頭碼頭公路中華大道區(qū)滬蓉高速第三節(jié) 氣柜系統(tǒng)增設(shè)一座20000m3的濕式氣柜，總體規(guī)劃設(shè)計(jì)由中國(guó)石油天然氣總公司勘察設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)。其中氣柜中相關(guān)輔助設(shè)備由余熱廢氣發(fā)電站提供電源。中國(guó)石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院提供主要附屬設(shè)備選型及相關(guān)計(jì)算。第四節(jié) 熱力系統(tǒng)一、主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)為便于擴(kuò)建而采用母管制，鍋爐主蒸汽管道均引至主蒸汽母管，再由主蒸汽母管引至汽輪機(jī)及備用減溫減壓裝置。，溫度為450℃。二、主給水系統(tǒng)高壓給水系統(tǒng)采用分段母管制，低壓給水管道采用單母管分段制，給水經(jīng)除氧器加熱至104℃，再經(jīng)高壓加熱器加熱至150℃后進(jìn)入鍋爐。三、回?zé)岢槠到y(tǒng)。，除供外管網(wǎng)用汽外，還供高壓加熱器用汽；二級(jí)非調(diào)整抽汽直接引至除氧器作加熱蒸汽用；第三級(jí)抽汽引至低壓加熱器。四、凝結(jié)水及補(bǔ)給水系統(tǒng)抽汽冷凝式汽輪機(jī)的凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)100%容量的凝結(jié)水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。凝結(jié)水自凝汽器熱水井經(jīng)凝結(jié)水泵、軸封加熱器及低壓加熱器后接至除氧器。凝結(jié)水系統(tǒng)的補(bǔ)水由化學(xué)除鹽水管分一支路接入凝汽器，另一路可經(jīng)疏水箱由疏水泵或化學(xué)水處理來(lái)的除鹽水直接去除氧器。五、疏水系統(tǒng)主廠房?jī)?nèi)設(shè)啟動(dòng)疏水母管，經(jīng)常疏水母管及鍋爐疏水母管，各疏水均接至疏水?dāng)U容器，擴(kuò)容后接至疏水箱。管道的放水及除氧器排水經(jīng)放水母管接至疏水箱。抽汽冷凝式汽輪機(jī)本體設(shè)有疏水膨脹箱，疏水引至凝汽器。六、排污系統(tǒng)本工程設(shè)一臺(tái)連續(xù)排污擴(kuò)容器及一臺(tái)定期排污擴(kuò)容器。鍋爐汽包連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴(kuò)容器，并設(shè)有至定期排污擴(kuò)容器的旁路管道。連續(xù)排污擴(kuò)容器二次蒸汽接入除氧器汽平衡母管回收，其排污水排至定期排污擴(kuò)容器。鍋爐設(shè)置定期排污母管并接至定期排污擴(kuò)容器，經(jīng)冷卻后排入下水道。七、主要輔助設(shè)備選型電動(dòng)給水泵型 號(hào)：DG85679 三臺(tái)(兩開(kāi)一備)流 量：85m3/h揚(yáng) 程：附電動(dòng)機(jī)：Y4502 N=250KW 三臺(tái)旋膜除氧器型 號(hào)：DM85 二臺(tái)額定出力：85t/h工作壓力：工作溫度：104℃附除氧水箱：V=35m3 二個(gè)減溫減壓裝置：G=80t/h 一臺(tái)P1/P2=，t1/t2=450℃/300℃送風(fēng)機(jī)型 號(hào)：JLG7512A №16D 左90176。 2臺(tái)風(fēng) 量：50997m3/h風(fēng) 壓：14514Pa附電動(dòng)機(jī)：Y4504 315KW 2臺(tái)引風(fēng)機(jī)型 號(hào)：JLG7511A № 左135176。 2臺(tái)風(fēng) 量：167000m3/h風(fēng) 壓：4844Pa附電動(dòng)機(jī)：Y4504 400KW 2臺(tái)熱力系統(tǒng)圖及燃燒系統(tǒng)圖參見(jiàn)附圖。 第五節(jié) 主廠房布置一、主廠房布置形式本工程主廠房采用三列式布置，自汽機(jī)房A列柱開(kāi)始，依次為汽機(jī)房、除氧器間和鍋爐間。主廠房柱距為6m，主廠房總長(zhǎng)度為67=42m。二、汽機(jī)間布置，汽輪發(fā)電機(jī)組均為縱向布置，機(jī)頭均朝向固定端。，能滿(mǎn)足抽轉(zhuǎn)子要求。，汽機(jī)間總長(zhǎng)度為42m。汽機(jī)間零米層坑內(nèi)布置兩臺(tái)循環(huán)水泵。汽機(jī)平臺(tái)和加熱器平臺(tái)采用島式布置，并有鋼梯與汽機(jī)間運(yùn)轉(zhuǎn)層相通。汽機(jī)間檢修場(chǎng)地布置在兩臺(tái)汽輪機(jī)之間，并設(shè)有一臺(tái)32/5t的電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)。三、除氧器間布置，固定端為樓梯間和廁所。零米層為廠用配電裝置；運(yùn)轉(zhuǎn)層布置主蒸汽管道及給水操作臺(tái)；，主要布置低壓管道和疏放水管道；，上部設(shè)檢修起吊裝置。四、鍋爐間布置鍋爐間跨度為21m，鍋爐露天布置，爐頂設(shè)封閉水位計(jì)小室，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉。鍋爐（K1），中間留有一定的檢修場(chǎng)地。兩臺(tái)鍋爐間留有吊物孔，上有活動(dòng)蓋板，以便鍋爐檢修時(shí)起吊用。鍋爐間零米層布置有送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)，并設(shè)有檢修電機(jī)用導(dǎo)軌。鍋爐和汽機(jī)采用集中控制室，采用集散型控制系統(tǒng)，控制室布置在除氧間運(yùn)轉(zhuǎn)層。五、其它設(shè)備布置鍋爐間D列柱側(cè)布置一臺(tái)定期排污擴(kuò)容器。第六節(jié) 供、排水系統(tǒng)一、水量平衡水量平衡計(jì)算結(jié)果，見(jiàn)附圖部分的“水量平衡圖”。二、循環(huán)供水系統(tǒng)根據(jù)水源條件,本期以新建1x75t/h余熱鍋爐＋1xC12抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)供水系統(tǒng)。其凝汽器、冷油器、空冷器的冷卻水采用二次循環(huán)供水方式，冷卻設(shè)備有兩個(gè)方案可供選擇。方案一：該工程需用的循環(huán)水量：夏季為3220 m3/h， MPa，循環(huán)水上塔水溫度為42℃，出塔水溫度為32℃，設(shè)750 m2雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔一座，循環(huán)回水利用余壓上冷卻塔，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用。循環(huán)水給水管道及壓力回水管道均采用焊接鋼管，做加強(qiáng)級(jí)防腐層，即“一底、三布、四油”防腐層。該方案的優(yōu)點(diǎn)為自然通風(fēng)冷卻塔運(yùn)行當(dāng)中不需要用電，即運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能，缺點(diǎn)是一次性投資大（）、占地面積大，國(guó)內(nèi)電廠大部分采用該方案。方案二：采用2格12m12m 逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔外，給水泵等設(shè)備均與方案一相同。運(yùn)行方式亦與方案一相同。該方案的優(yōu)點(diǎn)是：一次性投資?。s為雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔的一半），占地面積小。但夏天冷卻效果不能滿(mǎn)足機(jī)組運(yùn)行要求，運(yùn)行費(fèi)用較高（機(jī)械通風(fēng)冷卻塔軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率為N=90kW，二臺(tái)，全開(kāi)），故一般不采用該方案?？裳兄薪ㄗh采用方案一。主要設(shè)備的選型均以方案一為準(zhǔn)。三、廠區(qū)給排水系統(tǒng)（一）廠區(qū)給水廠區(qū)給水分一次水給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)及室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)三部分。其中，一次水給水系統(tǒng)包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。一次水給水一次水給水包括生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)。設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，以增加給水系統(tǒng)的可靠性及安全性。，管材為焊接鋼管，管道防腐做加強(qiáng)級(jí)防腐層。消防給水該工程同時(shí)火災(zāi)次數(shù)為１次，事故時(shí)消防用水量為25L/s?；馂?zāi)事故時(shí)，室內(nèi)外消防用水由煉油廠消防水站統(tǒng)一供給。（二）廠區(qū)排水 廠區(qū)排水采用清、污分流方案，即無(wú)污染的潔凈廢水和雨水直接排放，糞便污水及污染后的污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。廠區(qū)總排水量：（不含雨水）。排水排入廠外排水溝。詳見(jiàn)“水量平衡圖”。全廠各用水量見(jiàn)下表(夏季)：循環(huán)冷卻水量表 表52序號(hào)項(xiàng)目冷卻水量(m3/h)1凝汽器用冷卻水30002空氣冷卻器用冷卻水1003冷油器用冷卻水120合計(jì)3220 循環(huán)水補(bǔ)給水量表 表53 序號(hào)項(xiàng)目純凝需水量(m3/h)1循環(huán)水蒸發(fā)損失2循環(huán)水風(fēng)吹損失3循環(huán)水排污損失合計(jì) 全廠需水量表 表54序號(hào)項(xiàng)目需水量(t/h)（純凝工況）1循環(huán)水補(bǔ)給水2機(jī)務(wù)工業(yè)用水(補(bǔ)充循環(huán)水)3生活用水4鍋爐補(bǔ)水1005其它用水1合計(jì)178四、設(shè)備選擇：消防泵（1）與生產(chǎn)、生活合用，由一次水供水管道供給。（2）室外消防水量為30L/s，即108m3/h，室內(nèi)消防水量為25L/s，設(shè)二臺(tái)125XB6/30型專(zhuān)用宏觀世界內(nèi)消防泵，其性能為：Q=60 L/s，H=65～57m，N=75KW。消防泵由消防水池（消防儲(chǔ)水量為250 m3）吸水。水泵集中布置于化水車(chē)間內(nèi)。一次水系統(tǒng)設(shè)備一次水用量最大為178m3/h，設(shè)兩臺(tái)200DL28030（I）x1型清水泵，其性能為：Q=200 m3/h，H=32m，N=37KW。用于一次水供應(yīng)。循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備（1）、循環(huán)水給水泵循環(huán)水量為3220m3/h，設(shè)20SH19型雙吸離心泵二臺(tái)，其性能為：Q=1620～2340m3/h，H=27～15m，N=185kW。（2）、冷卻塔設(shè)750m2雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔一座，處理能力為3220m3/h。（3）、加藥裝置設(shè)GCFA型及GCFB型加藥裝置各