【文章內(nèi)容簡介】 度（Kv）110220330500變壓器油含水量（ｍｇ／Ｌ）≦20≦15≦15≦10≧40≧40≧50≧60油中溶解氣體色譜分析總?cè)玻玻埃粴洌保啊。灰胰玻坝椭泻瑲饬浚ǎィǎ梗啊妫┄Q≦≦≦界面張力（２５℃）（ｍＮ/ｍ）≧３５油中含氣量（體積分數(shù)）（％）500Kv。 ≦1水溶性酸（ＰＨ）（％）閃電（閉口）（℃）≧１４０（１０號、２５號油）；≧１３５（４５號油）（1）先將桶裝（運油車上）的油用濾油機抽大油罐。原油靜置26h后取油樣送檢；變壓器本體、有載絕緣油及到達現(xiàn)場的絕緣油必須分別取樣送檢。合格就可將油直接注入本體；不合格則開始濾油。（2）送檢的每瓶必須注明工程名稱、試驗項目、取樣地方等，實驗項目一半油色譜、微水、耐壓、介損、界面張力、（25℃）、含氣量（未500kV等級項目）。安裝前與安裝后的試驗項目略有不同。（3）路由采用單罐的方式進行。確保每罐油的質(zhì)量都達到標準。（4）一半變壓器油經(jīng)過真空濾油機循環(huán)三次既能達到標準要求，靜放規(guī)定時間后可取樣試驗，合格后將油密封保存好待用。（5）絕緣油處理過程中，油溫適宜溫度范圍是50~55℃，不能超過60℃.放置由于局部過熱而使油質(zhì)變壞。（6）填寫好濾油記錄，以作未油物處理過程質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)及被查。（1）吊裝升高座、套管安裝時，必須使器身暴露在空氣中，在作業(yè)時需要向變壓器郵箱內(nèi)吹入干燥的空氣。（2）將干燥的空氣發(fā)生裝置連接到變壓器郵箱上部或中部閥，吹入干燥的吹入干燥空氣的露點必須低于40℃，并確認無水、銹斑及垃圾。（3）拆除本體油箱上面套管升高座，猜出器下法蘭的封蓋并情緒法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染。）（5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認變壓器本體法蘭于套管升高座上的法蘭配合標記，用手擰上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程中對角緊法。（6）安裝過程逐個驚醒，不要同拆下兩個或幾個本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。（7）各個電流互感器的疊放順序要符合設計要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應在升高座最高處。（1）打開套管包裝箱，檢查套管瓷件套表面。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應大于1000mΩ.（2）同時拆除器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈槽涂上密封劑，確認套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座對接是要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時不要同時打開兩個或幾個封蓋。（3）套管吊裝完后的內(nèi)部導線連接等工作有生產(chǎn)廠家的現(xiàn)在技術人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查是一同進行。（4）套管就位后油標和銘牌向外（使運行時便于觀察），緊固套管法蘭螺栓時，應對稱均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管是傾斜角的安裝方式，吊裝前要準備充分，可選擇如圖6—1所示的吊裝方法。（5）為了不損壞套管，吊裝時最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩是應包上保護材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方要包上保護材料。固定調(diào)壓裝置的傳動盒，連接水平軸和傳動管、操動機構后，手動才操作機構調(diào)整有載調(diào)壓分接開關的分接頭，使兩者的位置指示一致，傳動部分應加上潤滑脂。安裝呼吸器和連同其油罐，在安裝溫度表時，勿碰斷其傳導管，并注意不要損壞熱感元件的毛細管，最后安裝油溫電阻元件，冷卻器、控制箱 、爬梯及名牌（1）天氣不下雨，當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中得時間不得超過16h。（2）工作人員必須穿戴專用工作服 鞋襪帽 身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具由專人負責保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點。（3 ）工作找迷宮應該用防爆式有罩的低壓安全燈或干電池作業(yè)燈。（4）內(nèi)部工作時，應從打開的人孔蓋不斷通入干燥的空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶），保證內(nèi)部氧氣不少于18%，人孔附近要有人保持與內(nèi)部人員聯(lián)系。所有緊固件是否松動（引線要件、 銅排連接處、 夾件上梁 、兩端橫梁 、鐵軛拉帶、 墊腳 、開關支架等處螺絲和壓釘?shù)龋?。如有松動脫落，應當復位，擰緊。木螺絲 應用手按順時針方向擰緊檢查；檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有位移、傾斜 、松散等情況，應答復位固定，從新包扎。檢查是否和圖紙連接一樣，內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定的尺寸。（1）注油采用真空注油方式，能有效的出去器身和絕緣油中得氣泡水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。（2真空注油要在連接好所有本體 真空泵 集油箱自檢的管路，檢查無誤后（確定真空泵油無雜質(zhì)水分）方可按圖62所示打開閥。 （3）開動真空泵進行抽真空，每抽1h，同時察看溫度計當時的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。（4）真空度達到規(guī)定值以下真空，每抽空的泄漏量，泄漏量的標準未30min、13Pa以下。（5）如果有泄漏時，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點。一般尋找泄漏點及修補方法如下所述：1）抽真空時3，關閉閥門1，停止抽真空，靠近器身用耳朵尋找泄漏點2）破壞油箱的油箱的正空后用干燥的空氣加壓，并用肥皂水找泄漏點。油箱內(nèi)充油加壓，然后尋找泄漏點。螺絲緊固部分全部緊固一遍。具體采用哪種方法，與現(xiàn)場的生產(chǎn)廠家技術指導人商定。3）測定泄漏量，無泄漏后，啟動真空泵，打開閥門1，繼續(xù)抽真空，真空度達到規(guī)定值以下后，220kV級連續(xù)抽真空24h后再真空注油。泄漏率式中V=（P2P1）/30*V1式中：P1——關閉閥5min后的真空度Pa；P2——測完p1后30min后的正空度VI——主變壓器本體體積容量（1） 在變壓器本體下部安裝的閥7接入注油裝置的油罐。（2） 使用各種連管、閥門前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。（3） 打開閥門5，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊打開濾油機進行注油。注油時應保持真空度在規(guī)定值一下；油面達到適當位置后（按注油曲線高出10%左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。（4） 注油時真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持50℃~80 ℃（一般為60℃）.注油液面一般以使