【文章內(nèi)容簡介】 酶 活性碳葡萄糖粉 清潔生產(chǎn)水平公司玉米淀粉生產(chǎn)工藝采用傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝。與國內(nèi)、外目前先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝相比，存在一定的差距，詳見下表 41《玉米淀粉清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求與企業(yè)現(xiàn)狀對比表》。 污染物排放與治理 廢物排放該公司產(chǎn)生的污染物有淀粉生產(chǎn)廢水、葡萄糖生產(chǎn)廢水等、鍋爐及各生產(chǎn)工段產(chǎn)生 SO粉塵等工藝廢氣、脫色產(chǎn)生廢活性炭及污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥等，主要污染物處理排放情況見表 42。由于淀粉糖行業(yè)其生產(chǎn)性質(zhì)，公司三廢排放中以廢水為主，廢水排放量大且污染物濃度高，具有很大的清潔生產(chǎn)潛力。表 42 主要污染物處理排放情況產(chǎn)污環(huán)節(jié) 主要污染物 處理及排放方式玉米浸泡 玉米浸泡液含有可溶性蛋白脂肪 和少量雜質(zhì) 進(jìn)入三效蒸發(fā)器濃縮玉米漿，濃縮后進(jìn)入 污水處理系統(tǒng)后外排，7t/h玉米輸送 排放廢水中含有淀粉、蛋白、雜 質(zhì)及玉米皮，COD 含量較高 8t/h，經(jīng)沉淀處理進(jìn)入污水處理系統(tǒng)后外排部分工藝水 含有可溶性蛋白脂肪和少量雜質(zhì) 10t/h，經(jīng)沉淀處理進(jìn)入污水處理系統(tǒng)后外 排黃粉工段澄清灌 廢水 3t/h 經(jīng)沉淀處理進(jìn)入污水處理系統(tǒng)后外排蛋白分離洗水 廢水排放 4t/h 經(jīng)沉淀處理進(jìn)入污水處理系統(tǒng)后外排脫色過濾工段 洗濾布廢水與沖刷地板廢水 2t/h洗桶工段 廢水 2t/h離交工段 沖柱廢水， 8t/h糖漿濃縮 糖漿蒸發(fā)冷凝廢水 5t/h17t/h 進(jìn)入污水處理系統(tǒng)處理后外外排管束干燥 廢氣 無組織排放蒸發(fā)濃縮工段 廢氣 無組織排放玉米蛋白粉倉庫 粉塵 無組織排放玉米凈化 雜質(zhì) 清運(yùn)或利用脫色工段 廢活性炭 摻入煤中做燃料污水處理系統(tǒng) 廢活性污泥 污泥脫水曬干后出售該項(xiàng)目生產(chǎn)廢水排放量為 71m3/h（含生活廢水），通過管路送至廠內(nèi)污水處理站處理，廢水主要污染物 COD：6000mg/L，SS：500mg/L，氨氮 100mg/L。表 41 玉米淀粉清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求與企業(yè)現(xiàn)狀對比表玉米淀潔清潔生產(chǎn)水平（HJ4452022）清潔生產(chǎn)指標(biāo) 指標(biāo)等級國際先進(jìn)水平 國內(nèi)先進(jìn)水平 國內(nèi)一般水平 企業(yè)清潔生產(chǎn)水平一、生產(chǎn)工藝與裝備要求1 .生產(chǎn)工藝 以水環(huán)流為主線包括物環(huán)流和熱環(huán)流在內(nèi)的全閉環(huán)逆流循環(huán)工藝 全閉環(huán)逆流循環(huán)工藝胚芽分離 采用凸齒磨及旋流分離裝置 漂浮槽 旋流分離裝置精磨 采用棒式針型磨等節(jié)能設(shè)備淀粉精制采用碟式離心機(jī)進(jìn)行分離，洗滌旋流器進(jìn)行精制，分離因數(shù)≥5000采用碟式離心機(jī)進(jìn)行分離，分離因數(shù) 3500~5000采用碟式離心機(jī)進(jìn)行分離，分離因數(shù)＜3500采用碟式離心機(jī)進(jìn)行分離，分離因數(shù)＜3500麩質(zhì)水的處理 采用碟式離心機(jī)濃縮及真空吸濾機(jī)或全自動隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水 板框過濾 板框過濾淀粉干燥 采用負(fù)壓脈沖氣流干燥機(jī)等節(jié)能設(shè)備 采用負(fù)壓脈沖氣流干燥機(jī)等節(jié)能設(shè)備玉米浸泡水濃縮 利用產(chǎn)品干燥廢熱，采用高效負(fù)壓蒸發(fā)器 采用高效負(fù)壓蒸發(fā)器2 裝備要求控制系統(tǒng) 采用完善的工藝控制系統(tǒng)（PCS ）和先進(jìn)的控制程序（PLC） 根據(jù)實(shí)際情況采用自動化控制 采用儀表自動化控制二、資源能源利用指標(biāo)（kW h/t 淀粉） ≤200 ≤220 ≤250 271（m 3/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ （%） ≥85 ≥70 ≥60 4. 玉米淀粉收率（%） ≥70 ≥68 ≥67 64（%） ≥99 ≥95 ≥92 92（kg/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ 三、污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前）（m 3/t）淀粉 ≤ ≤ ≤ 2. 化學(xué)需氧量（COD）產(chǎn)生量（kg/t 淀粉） ≤14 ≤24 ≤32 3. 氨氮產(chǎn)生量（kg/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ 續(xù)表 玉米淀粉清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求與企業(yè)現(xiàn)狀玉米淀粉清潔生產(chǎn)水平（HJ4452022）清潔生產(chǎn)指標(biāo) 指標(biāo)等級國際先進(jìn)水平 國內(nèi)先進(jìn)水平 國內(nèi)一般水平 企業(yè)清潔生產(chǎn)水平四、廢物回收利用指標(biāo)玉米浸泡水綜合利用率（%） 100 95 90 95玉米皮渣綜合利用率（%） 100 95 90 90五、環(huán)境管理要求環(huán)境法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制和排污許可證管理要求符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制和排污許可證管理要求環(huán)境審核按照 GB/T24001 建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備對生產(chǎn)過程中的環(huán)境因素進(jìn)行控制，有嚴(yán)格的操作規(guī)程，建立相關(guān)方管理程序、清潔生產(chǎn)審核制度和各種環(huán)境管理制度對生產(chǎn)過程中的主要環(huán)境因素進(jìn)行控制，有操作規(guī)程，建立相關(guān)方管理程序、清潔生產(chǎn)審核制度和必要環(huán)境管理制度對生產(chǎn)過程中的主要環(huán)境因素進(jìn)行控制，有操作規(guī)程，建立相關(guān)方管理程序、清潔生產(chǎn)審核制度和必要環(huán)境管理制度環(huán)境管理機(jī)構(gòu) 設(shè)專門環(huán)境管理機(jī)構(gòu)和專職管理人員 設(shè)專門環(huán)境管理機(jī)構(gòu)和專職管理人員組織機(jī)構(gòu) 環(huán)境管理制度 環(huán)境管理制度健全、完善并納入日常管理 建立較完善的環(huán)境管理制度 建立較完善的環(huán)境管理制度原料用量及質(zhì)量 規(guī)定嚴(yán)格的檢驗(yàn)、計量控制措施 規(guī)定嚴(yán)格的檢驗(yàn)、計量控制措施生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修管理制度有完善的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行 對主要設(shè)備有具體的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行 對主要設(shè)備有具體的管理制度，并嚴(yán) 格執(zhí)行生產(chǎn)工藝用水、電、氣管理所有環(huán)節(jié)安裝計量儀表進(jìn)行計量，并制定嚴(yán)格 對主要環(huán)節(jié)安裝計量儀表進(jìn)行計量，并制定嚴(yán)格對主要環(huán)節(jié)安裝計量儀表進(jìn)行計量，并制定嚴(yán)格環(huán)保設(shè)施管理 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并建立環(huán)保檔案 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并建立環(huán)保檔案污染源監(jiān)測系統(tǒng) 按照《污染源自動監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定，安裝污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備 安裝廢水排放自動監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)過程環(huán)境管理廠區(qū)綜合環(huán)境 管道、設(shè)備無跑冒滴漏，有可靠的防范措施；廠區(qū)給排水實(shí)行清污分流，雨污分流；廠區(qū)內(nèi)道路經(jīng)硬化處理；廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱，做到日產(chǎn)日清； 廠區(qū)給排水實(shí)行清污分流，雨污分流； 廠區(qū)內(nèi)道路經(jīng)硬化處理；相關(guān)方環(huán)境管理 對原材料供應(yīng)方、生產(chǎn)協(xié)作方、相關(guān)服務(wù)方提出環(huán)境管理要求 對原材料供應(yīng)方、生產(chǎn)協(xié)作方、相關(guān)服務(wù)方提出環(huán)境管理要求 廢水治理情況 現(xiàn)有廢水處理設(shè)施淀粉生產(chǎn)污水處理工程設(shè)計處理水量為 2022 噸/日，設(shè)計處理水質(zhì) COD 為 6000 mg/L。工藝流程圖：污水處理工藝流程圖見下圖 43.圖 43 污水處理工藝流程圖污水處理系統(tǒng)主要由預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧生化處理系統(tǒng)、好氧生化處理系統(tǒng)以及污泥脫水系統(tǒng)組成。表 42 污 水 處 理 站 各 主 要 處 理 單 元 設(shè) 計 處 理 指 標(biāo)主要處理單元 COD BOD5 SS 氨氮 pH進(jìn)水(mg/L) 6000 3000 1000 100 4出水(mg/L) 150 30 150 25 69污 水 處 理 站 處 理 后 的 廢 水 和 直 排 的 清 凈 下 水 一 起 經(jīng) 過 公 司 總 排 水 口 排 入 下 游 河流 。格柵 初沉淀 調(diào)節(jié)池 UASB 預(yù)曝氣池曝氣池二沉池污泥濃縮池污泥脫水外運(yùn)填埋 達(dá)標(biāo)排放氣柜排空干化場 廢水處理存在的主要問題****公 司 現(xiàn) 有 的 2022m3/d 污 水 處 理 裝 置 建 于 2022 年 年 初 ， 存 在 著 設(shè) 計 規(guī)模 偏 小 ， 厭 氧 處 理 工 段 運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 穩(wěn) 定 等 缺 陷 ,COD 去 除 率 僅 為 40%左 右 ， 造 成 整 個 污水 處 理 裝 置 運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 穩(wěn) 定 ， 處 理 廢 水 和 出 水 水 質(zhì) 波 動 較 大 ， 主 要 污 染 物 COD 排 放 濃度 在 120150mg/L 之 間 ， 不 能 滿 足 新 的 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 要 求 。排放廢水中含有一定量的蛋白質(zhì)沒有回收，廢水直接進(jìn)入污水處理站，造成資源的浪費(fèi)，也加大了污水處理負(fù)荷。污水厭氧處理產(chǎn)生的沼氣，沒有加以利用，而是直接排空，即污染了環(huán)境，又造成資源浪費(fèi)。第五章 清潔生產(chǎn)技術(shù)改造方案公司玉米淀粉生產(chǎn)采用的是傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝，以便最大限度地提取出淀粉，獲得盡可能純凈的淀粉和其他物質(zhì)。根據(jù)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 淀粉工業(yè)（玉米淀粉） 》 （HJ4452022）要求，玉米淀粉清潔生產(chǎn)工藝主要體現(xiàn)在以下三個方面：（1）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動控制：建立工藝控制系統(tǒng)（PCS）和合理的控制程序（PLC） ，以確保最佳的工藝參數(shù)的自動控制，保證正常安全生產(chǎn)，減少事故，減少操作量，降低成本，增加產(chǎn)量。（2）廣泛推廣節(jié)能技術(shù)、設(shè)備：采用負(fù)壓脈沖氣流烘干機(jī)，配置熱風(fēng)分配調(diào)節(jié)裝置，循環(huán)使用部分干燥氣等，降低淀粉耗能。（3）先進(jìn)的分離設(shè)備：推廣采用先進(jìn)的破碎、分離、脫水設(shè)備，逐步淘汰石磨、轉(zhuǎn)筒篩、板框過濾等陳舊破碎、分離、脫水設(shè)備。（4）采用閉環(huán)流程工藝：系統(tǒng)工藝水循環(huán)利用，生產(chǎn)過程中只從淀粉洗滌的最后一級加入新鮮水，減輕了污水處理的負(fù)擔(dān)。（5）綜合利用：采用濃縮技術(shù)綜合利用廢水中有機(jī)物。********實(shí)業(yè)有限公司從 2022 年 4 月正式啟動清潔生產(chǎn)審核，在****市環(huán)境科學(xué)技術(shù)研究所的指導(dǎo)幫助下，本著“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)”的工作理念，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，充分調(diào)動各種資源，按照清潔生產(chǎn)審核的要求，確立了“節(jié)能、降耗、減污、增效、促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展”的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。按照程序要求在全廠展開了清潔生產(chǎn)審核工作。根據(jù)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 淀粉工業(yè)（玉米淀粉） 》 （HJ4452022）和現(xiàn)有工程對比分析情況，企業(yè)從原輔材料消耗、工藝技術(shù)選擇、過程控制、廢物的回收與利用、環(huán)境管理等方面提出清潔生產(chǎn)方案。篩選如下清潔生產(chǎn)措施及方案，詳見表 51。表51 清潔生產(chǎn)可行性中高費(fèi)方案匯總表方案類型 方案名稱 方案內(nèi)容簡介 環(huán)境效益工藝改造 清潔生產(chǎn)工藝改造 采用玉米淀粉清潔生產(chǎn)工藝改造傳統(tǒng)的玉米淀粉濕法生產(chǎn)工藝。包括閉環(huán)流程工藝改造，浸泡工藝改造。實(shí)現(xiàn)水的閉路循環(huán)使用，年節(jié)約蒸汽 10607 噸，節(jié)約用電 萬度，廢水減排25t/h。設(shè)備改進(jìn) 精磨工序改造 采用高速針型磨等節(jié)能設(shè)備,改造兩級普通針磨。 年節(jié)約電能 萬 kwh設(shè)備改進(jìn) 淀粉精制濃縮工藝改造 增加洗滌旋流器進(jìn)行淀粉精制，采用碟式離心機(jī)進(jìn)行分離，滌旋流器進(jìn)行淀粉精制分離因數(shù)由＜3500 達(dá)到≥5000 提高淀粉精制效果，降低能耗，年節(jié)約蒸汽 20973 噸，設(shè)備改進(jìn) 麩質(zhì)水的處理工藝改造 采用全自動隔膜壓濾機(jī)替代板框過濾機(jī)對麩質(zhì)進(jìn)行脫水 減小污染物排放量，降低能耗廢棄物回收利用 回收蛋白飼料 采用回收蛋白飼料降低污水處理負(fù)荷，提高處理效果，年回收 噸蛋白飼料廢棄物回收利用廢水深度處理改造和沼氣利用 利用 IC 反應(yīng)器改造現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)，改沼氣火炬燃燒為鍋爐燃燒減少污染物排放量，回收利用資源，年回收沼氣 萬 m3降低能耗 清潔生產(chǎn)工藝改造清潔生產(chǎn)工藝改造采用玉米淀粉清潔生產(chǎn)工藝改造傳統(tǒng)的玉米淀粉濕法生產(chǎn)工藝，主要包括采用閉環(huán)流程工藝改造水循環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中只從淀粉洗滌的最后一級加入新鮮水，減輕了污水處理的負(fù)擔(dān)，現(xiàn)有制酸采用噴射器制酸工藝，設(shè)備環(huán)境污染較重，采用兩級吸收塔代替噴射器制酸，實(shí)現(xiàn)制酸工藝改造，降低能耗、提高 SO2利用率；淀粉廢水具有含有機(jī)質(zhì)多、濃度高、懸浮物含量大等特點(diǎn)。在廢水處理系統(tǒng)前端增加廢水蛋白回收工藝，從淀粉廢水中回收植物蛋白飼料，可以減輕廢水處理負(fù)荷，又實(shí)現(xiàn)玉米的深加工轉(zhuǎn)化增值。 閉環(huán)流程工藝改造清潔生產(chǎn)工藝是采用閉環(huán)逆流循環(huán)工藝技術(shù)，即在淀粉洗滌時使用新水，其它過程均使用過程的工藝水，最后由工藝水用作浸泡水,排放廢水為玉米輸送放料水、部分工藝廢水和蒸發(fā)水。在各干燥工序排出廢汽，這樣的清潔工藝技術(shù)沒有向外排救廢物的出口，即使生產(chǎn)過程有瞬時的泄漏．物料也可以回收到工藝中而不致于排放掉。閉環(huán)逆流循環(huán)工藝流程如下：玉米向提漬罐中輸送時，輸送水作為浸漬液循環(huán)使用，這樣既能增加玉米漿濃度，又能回收干物(%～%)，同時可節(jié)約新水(3～5m 3／t 玉米)。玉米浸漬用酸使用工藝水制酸或工藝水, 加少量新水制酸，用酸量為 1．15m 3／t玉米，此工序可節(jié)省新水 ／t 玉米。玉米浸后玉米洗滌采用工藝水，用量 ／t 玉米，洗滌后的廢水排入污水處理系統(tǒng)。投后玉米輸送用工藝水循環(huán)使用，玉米與水的比例為 1：5，這樣可節(jié)省新水 m3／t 玉米，每罐最后余下的輸送水部分加入到稀玉米漿中，部分排放。磨碎工序用水利用纖維擠壓機(jī)擠出的工藝水，可節(jié)省新水 2 m3／t 玉米。分離機(jī)用水亦用工藝水，可節(jié)水 m3／t 玉米。旋流器使用新水和脫水離心機(jī)回來的濾液混合水。脫水離心機(jī)的濾液用在 12 級旋流器的洗水中，可節(jié)省新水 1 m3／t 淀粉。 胚芽擠壓機(jī)下來的工藝水回到纖維洗滌槽中或與纖維擠壓機(jī)下來的工藝水一同去磨碎工序使用。蛋白粉脫水下來的工藝水進(jìn)人工藝水罐作工藝水使用。改造前后工藝見圖 51 和圖 52。表 52 技改前、后生產(chǎn)用水和排放情況 單位：m 3/h技改前 技改后生產(chǎn)環(huán)節(jié) 取水量 主要生產(chǎn)廢水排放 取水量主要生產(chǎn)廢水排放玉米浸泡 7t/h 0玉米輸送放料 8t/h 8t/h部分工藝水 10t/h 6t/h黃粉工段澄清灌 3t/h 0蛋白分離洗水 4t/h 0冷凝、冷卻水 4t/h 0散失 / /淀粉生產(chǎn)其它2t/h2t/h脫色過濾工段 3t/h 3t/h洗桶工段 2t/h 2t/h離交工段 8t/h 8t/h糖漿濃縮 5t/h 5