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潤滑油項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-23 02:55 本頁面
 

【文章內容簡介】 、貴州、四川、云南、廣東、福建六省銷售商有良好的合作關系,并形成穩(wěn)定的網絡.尤其值得—提的是項目單位在上述五省年高級潤滑油銷售量近100噸,由此形成了供好油的良性循環(huán).隨著銷售單位業(yè)務量的不斷擴大,高級潤滑油的銷售也將隨之增加. 項目選址地處廣西城市群核心區(qū),工業(yè)配套設施完善,水電氣供應穩(wěn)定,完全可以滿足項目生產需要.第九章 節(jié)能節(jié)水(1)中華人民共和國節(jié)約能源法()(2)公共建筑節(jié)能設計標準(GB501892005)(3)國家建設部[1998]第1號令《城市節(jié)約用水管理規(guī)定》( 1998. 11)(4)建筑節(jié)能設計規(guī)范、標準及技術規(guī)定等在全世界日益增長的能源消耗中,建筑能耗約占30%40%,本項目具體采取如下措施,以達到良好的建筑節(jié)能效果.(1)設計有利于節(jié)能的建筑朝向和平面 根據建筑功能要求,結合當地日照等氣候條件和其他狀況,合理確定建筑面積,外觀體型,朝向,間距、層高,使用節(jié)能型建筑材料.在建筑設計中重視屋檐、挑檐,遮陽板,窗簾等構造措施,調節(jié)日照、節(jié)省能源,采用主體綠化措施,合理確定建筑涂料類型和顏色.(2)改善建筑圍護結構的保溫性能在滿足基本采光和通風的前提下,盡量縮小窗墻比,改進窗戶的材料和構造,使窗戶的氣密性要達到《節(jié)能標準》規(guī)定的II級,采用平開鋁窗、塑鋼復合式窗等新材料,施工中盡量避免“熱橋”現象,以改善室內環(huán)境。(3)建筑電氣節(jié)能 在大面積場所采用緊湊型電子熒光燈,—般房間采用節(jié)能型電子熒光燈。配置可靠性較高的節(jié)能型電子鎮(zhèn)流器,優(yōu)化照明配電系統(tǒng).集中設置照明電線路與開,關控制,加裝自控裝置,便于控制和照明,節(jié)約用電,在滿足使用功能的前提下,合理布置管線走向,縮短路徑.減少能耗。 總體規(guī)劃設計時,在保證合理布局的前提下,盡可能縮短供水、排水等管道路徑,選好合理的供水位置.(4)道路照明節(jié)能道路兩側照明選擇高效率的光源(如高壓鈉燈,其先效—般為80一130Im/w。顯色指數30,色溫2000k)同時在不同的時間段合理控制照明運行時間,以減少照明電能的消耗。(5)裝置節(jié)能為節(jié)約能源裝置在設計時考慮到了熱量的回收收,把各側線的余熱都利用換熱器和原料換熱,使得原料換熱后溫度可達290度左右,所有工藝管線、高溫設備、塔,爐都采用了保溫和絕熱措施,使得熱量損失大大降低,從而達到節(jié)能目的。另外,道路照明的間接能耗主要包括照明用電供電線路的能耗和燈具配套電器的能耗兩個方面.對干供電線路的能耗,要求合理地設計供電點和供電線路的長度,保證線路中電壓損失符合要求,同時盡量地減少線路的電能損耗.燈具配套電器的能耗,主要是維持燈具的正常啟動或運行的配套器件所消耗的能量,或者由于配套器件損壞而引起的燈具自身能耗增加的部分。要解決配套電器的間接能耗問題,主要有兩種方式:一是選用節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器,同時加強燈具的維修,防止由于電容的損壞而造成線路的無功損耗增大:二是推廣電予鎮(zhèn)流器,從根本上解決電感鎮(zhèn)流器損耗高,電容損壞造成無功損耗增大的問題,在項目的建筑施工過程中,應加強對施工人員的教育,培養(yǎng)他們的節(jié)能意識,最大限度的節(jié)約使用各種建筑材料以及用水、用電.、生活節(jié)水合理規(guī)劃和建設項目區(qū)內水環(huán)境,提供安全,有效的供水,污水處理,日用系統(tǒng),節(jié)約用水.實現水資源的可持續(xù)發(fā)展和利用,改善區(qū)內生態(tài)環(huán)境.建立完善的給水系統(tǒng),保證供水水質符合衛(wèi)生要求,水量穩(wěn)定,水壓可靠;建立完善的排水系統(tǒng);雨水經處理后達到國家規(guī)定的相應排放標準,回用作生活雜用水等各種用途,對區(qū)內用水水量和水質進行估算與評價,提供詳盡的用水量估算資料,提出合理的水質和水量保證方案,最大限度地有效利用水資源,減少污水的排放量。以足夠的水量和水壓不間斷地供應符合衛(wèi)生要求的飲用水、消防用水和其它生活用水;及時將污水處理后和雨水排放收集到指定場所, 收集雨水用以在—定范圍內補充區(qū)內用水,完善屋頂和地表徑流規(guī)劃,避免雨水淹漬,沖刷給環(huán)境帶來的破壞.充分利用雨水,減少市政供水。,道路沖洗及車輛清洗節(jié)水用水設置循環(huán)系統(tǒng),并結合中水系統(tǒng)進行優(yōu)化設計以保證水質,提高用水效率。提倡營造少灌或免灌綠化群落,減少草坪面積,尤其是冷地型草坪面積,同時可利用雨水回用作為綠化及清洗用水,以利于節(jié)水及利用自然滲透補充地下水.大力推廣使用節(jié)水型器具。不斷提高用水效益.采用節(jié)水潔具,不使用耗水9升和9升以上的座便器。(1)水龍頭①不使用螺旋升降式鑄鐵水嘴,②根據用水場合的不同,選用延時自動關閉(延時自閉)式,水力式,光電感應式和電容感應式等類型水龍頭:手壓,腳踏,肘動式水龍頭停水自動關閉(停水自閉)式水龍頭,陶瓷片防漏水龍頭等節(jié)流水龍頭.(2)沐浴器具冷、熱水混合器具(水溫調節(jié)器);電磁式淋浴節(jié)水裝置;節(jié)水噴頭等.在生產過程中采用污水處理后的水再用來作為工藝冷卻水用的方法,所有清洗地面的水都進入污水處理池,處理后用作工藝冷卻用.為節(jié)約能源裝置在設計時考慮到了熱量的回收,把各側線的余熱都利用換熱器和原料換熱,使得換熱后溫度可達290度左右,因此燃油和天然氣消耗大大降低表91裝置消耗指標一覽表(年開工天數按8000小時計)目前我國500萬噸/年以上的蒸餾裝置的能耗指標為:,=,而200萬噸/年以下的蒸餾裝置的能耗指標為:,=,.第十章 環(huán)境影響評價(1)《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996國家標準;(2)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB90781996國家標準:(3)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB123481990國家標準;(4)《污水排放綜合標準》GB89781996國家標準.工廠的主要污染物是廢水,(1)廢水工廠的廢水包括含油廢水,1)油廢水含油廢水的組成:生產裝置在正常生產過程中與油品接觸的冷卻用水、生成水、工業(yè)洗滌水;油品儲運系統(tǒng)的油罐切水;環(huán)保監(jiān)測及全廠中心化驗室排水等含油污水.降雨產生的含油污水經明溝進入污水處理場,含油污水從各排放點排出后通過含油污水管網輸送至污水處理場集中處理. 2)生產廢水生產廢水主要來自動力站的鍋爐排污及沖洗水等,此類廢水主要含有一定量的鹽和固體懸浮物. 3)生活廢水 生活廢水即日常生活用排放水,來自各裝置操作區(qū)和行政區(qū)的生活設施排放水.(2)廢氣工廠廢氣包括鍋爐煙氣、加熱爐燃燒重油排放的煙氣。動力站鍋爐煙氣:燃料型蒸汽鍋爐排放煙氣,其中主要污染物是少量的粉塵(TSP)及二氧化硫、氨氧化物.各生產裝置加熱爐燃燒天然氣和少量燃料油排放的煙氣,其中主要污染物是二氧化硫、氨氧化物及少量粉塵(TSP)等. 油廠油氣:潤滑油工廠的輕質油品極少,因此該項目的煉廠油氣泄漏量也是很有限.此類廢氣無法準確計算.其它廢氣:主要指非連續(xù)性不定期排放的廢氣,如裝置開停工置換及吹掃排放的廢氣,因排放時間短,污染物濃度也較低,對大氣的影響輕微,表101廢氣排放一覽表(3)噪音工廠噪音主要是生產裝置的加熱爐、鍋爐、機泵運行的噪聲和低、中頻氣流噪聲。全廠廢水采用裝置預控,全廠清污分流,分類處理的處理方式。動為站等排放的生產廢水污染物含量少,濾去懸浮物后不進污水處理場直接外排。各生產裝置產生的含油污水經收集后排進污水處理場處理,處理達到二級排放標準后排放.工廠含油污水和生產廢水經工廠給排水系統(tǒng)的廢水管網收集送進污水處理場進行處理達標后排放.由于工廠地面或多或少有一定的油污,因此前期雨水必須進入污水處理場隔油,所以設計污水能力為30噸/時,非雨期工廠總生產污水量不到5噸/時.(1)設計基礎數據 ①設計處理水量:30 t/h (考慮前期雨水量,不下雨時<6t/h); ②各裝置廢水排放量見表102。 ③進水水質和處理后污水水質見表103.表102各裝置廢水排放量一覽表(單位:t/h)表103進水水質和處理后污水水質一覽表(2)處理流程及流程說明 ①污水處理流程 →調節(jié)罐→ ↑ ↓ 含油污水_→格柵→沉砂→提升水池提升→一級隔油→二級隔油→一級氣浮→二級氣浮缺氧生化(并可好氧運動→好氧生化→沉淀池→過濾→部分用作工業(yè)用水重新使用/部分排放 ②污泥處理流程 油泥,浮渣,剩余活性污泥→污泥池→提升→濃縮罐→外運 ③污油處理流程 污油→污油池→提升→脫水罐→污油罐沉降脫水→加熱爐燃燒(3)流程說明①污水處理流程 系統(tǒng)的含油污水,通過沉砂池及格柵去除污水中的泥砂,除去其中漂浮物后入提升水池.再經污水提升至調節(jié)水罐自流入平流隔油池.隔油池設有收油機,集油管、排泥閥,蒸汽消防設施.經過隔油的污水自流到一級氣浮池,污水經一級氣浮去除部分乳化油后,自流到二級氣浮進一步去除乳化油,二級氣浮出水自流入生化處理部分,該部分采用A/O生化處理流程,分為兩段串聯運行,第一段為缺氧段(可好養(yǎng)運行);第二段為好氧段,污泥回流量為50%100%,污水在好氧處理時,廢水中的含碳有機物(BOD)被好氧微生物氧化分解;有機氮通過氨化作用和硝他作用轉化為氧化態(tài)氮.在缺氧段活性污泥中的反硝化細菌利用氧化態(tài)氮和廢水中的含碳有機物進行反硝化,使化合態(tài)氮轉化為分子態(tài)氮.同時獲得除碳和脫氮效果。若不合格再返回提升水池重新處理.②污油,污泥處理流程污水處理過程中,回收的污油含水率約70%,用泵送至污油罐進行脫水,再送至工廠回煉.污水處理過程中產生的油泥,浮渣和剩余活性污泥,經泵提升到濃縮罐加藥濃縮后,經干化后外運,(4)污水處理場主要設備見下表.表104污水處理場主要設備一覽表表105污水處理場構筑物一覽表(1)工廠煙氣廢氣主要污染物為粉塵(TSP)及二氧化硫、氮氧化物及粉塵( TSP)等.工廠煙氣采用濕式石灰乳液噴霧噴淋聯合除硫除塵工藝處理達標后排放,煙氣經煙囪進入旋流處理器,在旋流處理器廊道內與旋流器頂部噴淋下來的堿液充分接觸、濕潤、反應并降溫,煙氣中的二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等酸性氣體與堿反應生成中性鹽類,溶于堿液中并流回堿液沉淀循環(huán)槽,煙塵也被濕潤吸附一起隨堿液流回堿液沉淀循環(huán)槽。監(jiān)控槽內堿液的PH值并補充燒堿使堿液PH≥10,以保證對煙氣中酸性氣體的有效吸收.定期收集堿液沉淀循環(huán)槽內的沉淀物,將沉淀物中和干化后外運填埋.(2)蒸餾聯合裝置產生的少量不凝氣經收集后引入裝置加熱爐做為燃料氣燃燒,其它裝置正常生產和非正常生產的放空油氣量極少,采取高點放空,不會對大氣造成污染.(3)裝置泄漏氣的控制.設計中嚴格遵守材料選型設計規(guī)范,保證設計質量;施工嚴格按有關工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行;日常操作嚴格管理;盡可能消除“跑、冒、滴、漏”現象,減少油漆損失,保護環(huán)境。本項目的廢渣包括污水處理場的活性污泥和原料預處理過濾下的固體機械雜質、白土精制裝置的廢白土渣.污水處理場產生的活性污泥、浮渣、油泥進行濃縮、脫水干化.此類污泥量小10kg/天。原料預處理過濾下的固體機械雜質經熱水脫油.脫水干化,廢渣量約15kg/天,物及粉塵( TSP)等.工廠煙氣采用濕式石灰乳液噴霧噴淋聯合除硫除塵工藝處理達標后排放,煙氣經煙囪進入旋流處理器,在旋流處理器廊道內與旋流器頂部噴淋下來的堿液充分接觸、濕潤、反應并降溫,煙氣中的二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等酸性氣體與堿反應生成中性鹽類,溶于堿液中一并流回堿液沉淀循環(huán)槽,煙塵也被濕潤吸附一起隨堿液流回堿液沉淀循環(huán)槽。監(jiān)控槽內堿液的PH值并補充燒堿使堿液PH≥10,以保證對煙氣中酸性氣體的有效吸收.定期收集堿液沉淀循環(huán)槽內的沉淀物,將沉淀物中和干化后外運填埋.(2)蒸餾聯合裝置產
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