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正文內(nèi)容

土方開挖及土方回填專項(xiàng)技術(shù)方案(編輯修改稿)

2024-12-04 09:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3) 工序驗(yàn)收記錄表(自檢三檢表)。 4) 隱蔽驗(yàn)收記錄(監(jiān)理單位簽證)。 石方明挖施工 石方明挖施工要點(diǎn) 本工程石方明挖內(nèi)容主要是:防汛公路 3764 m3 的石方明挖。 根據(jù)本工程施工特點(diǎn),石方明挖采用爆破開挖和機(jī)械直接開挖相結(jié)合的方法。爆破開挖方式采用臺(tái)階淺孔松動(dòng)爆 破開挖。 為確保橫斷面石方開挖邊坡輪廓平整,減少超挖和欠挖,計(jì)劃先沿設(shè)計(jì)輪廓坡面進(jìn)行預(yù)裂爆破,后行開挖爆破。對(duì)基坑開挖先采用分層爆破,靠基底一層的開挖爆破預(yù)留保護(hù)層,采用預(yù)裂爆破,保護(hù)層開挖用水平預(yù)裂法結(jié)合手風(fēng)鉆淺孔小藥量爆破和人工撬挖,修整出完全符合設(shè)計(jì)要求的縱橫斷面。 爆破開挖流程圖 ( 1)預(yù)裂爆破工藝流程 ( 2)臺(tái)階淺孔松動(dòng)爆破開挖程序 平臺(tái)面 ,清理浮渣 安裝固定端桿 測(cè)量放樣 安裝鉆機(jī)固定支架 鉆孔開眼位置處理 鉆孔 清理鉆孔 裝藥 口部堵塞 連接起爆網(wǎng)絡(luò) 起爆 爆破效果檢查 梯段爆破 質(zhì)量檢查 堵塞料準(zhǔn)備 支架加工 支架檢查 鉆機(jī)修理 鉆孔質(zhì)量檢查 檢查 雷管電阻時(shí)差檢查 炸藥檢查 蠟封 裝塑料袋 綁扎藥串 導(dǎo)爆索檢查 竹片加工 爆破開挖施工方法 ( 1)前期準(zhǔn)備工作 先對(duì)工作面進(jìn) 行清理:砍樹、清理浮碴,對(duì)開挖輪廓進(jìn)行測(cè)量放樣,施工道路、平臺(tái)面施工維修,施工排水布置開挖,風(fēng)水電管線路敷設(shè)。鉆孔機(jī)就位。 ( 2)預(yù)裂爆破 為確保橫斷面石方開挖邊坡輪廓平整 ,減少超挖和欠挖,先沿設(shè)計(jì)輪廓坡面進(jìn)行預(yù)裂爆破,使爆破開挖后能修整出完全符合設(shè)計(jì)要求的縱橫斷面。 1) 鉆孔:清除鉆孔孔口部位的浮渣和積水,開孔孔位準(zhǔn)確,開孔時(shí)要徐徐加壓,使鉆具自如鉆進(jìn),保持鉆進(jìn)方向角度不變。 鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為 :孔口位置偏差≯ 2cm。鉆孔偏斜率≯ %。鉆孔下?lián)稀?%。 清孔,裝藥、口部堵塞,連接起爆網(wǎng)絡(luò),起爆、爆破 效果檢查。 2) 裝藥結(jié)構(gòu)與裝藥:將直徑 32mm 的標(biāo)準(zhǔn)藥卷與導(dǎo)爆索一起連續(xù)或間隔在一根竹片上,形成所需長(zhǎng)度的藥串??椎?1m 范圍內(nèi)綁雙清 理和集渣 測(cè)量 風(fēng)、水、電管線路敷設(shè) 施工排水 防塵 照明 施工道路維修 輔助作業(yè) 鉆孔 裝藥堵塞 起爆 檢查 出渣 鏟裝 運(yùn)輸 卸渣 預(yù)裂爆破 試驗(yàn)段鉆爆設(shè)計(jì)施工 調(diào)整參數(shù)后再鉆爆 破 碎 場(chǎng) 棄 渣 場(chǎng) 無用石料 可用石料 合格塊石 堆 放 場(chǎng) 選取或創(chuàng)造臺(tái)階面 藥卷。 炮孔裝藥時(shí),按實(shí)際孔深制作藥串,以防孔口部分不能滿足空孔長(zhǎng)度的要求,致使爆破形成過深的爆破漏斗。 3) 預(yù)裂爆破質(zhì)量要求: ① 預(yù)裂縫要貫通且在地表有一定開裂寬度,對(duì)于中等堅(jiān)硬巖石,縫寬不宜小于 ;堅(jiān)硬巖石縫寬應(yīng)達(dá)到 。 ② 預(yù)裂面開挖后的不平整度不宜大于 15cm。 ③ 預(yù)裂面上的炮孔痕跡保留率應(yīng)不低于 80%,且炮孔附近巖石不出現(xiàn)嚴(yán)重的爆破裂隙。 ( 3)試驗(yàn)段鉆爆施工 規(guī)劃出試驗(yàn)段進(jìn)行試鉆爆,試鉆爆前,先以書面形式把計(jì)劃報(bào)監(jiān)理單位批后進(jìn)行。按排爆破專業(yè)人員記錄好各數(shù)據(jù),經(jīng)數(shù)據(jù)分析調(diào)整參數(shù)后,報(bào)批監(jiān)理單位后,才進(jìn)行臺(tái)階淺孔松動(dòng)爆破開挖。 ( 4)臺(tái)階淺孔松動(dòng)爆破開挖 臺(tái)階面可利用天然坡面,也可進(jìn)行平地拉槽創(chuàng)造新的自由面 (臺(tái)階面 )。 對(duì)臺(tái)階開挖順序應(yīng)作出合理安排,以便在數(shù)個(gè)工作段內(nèi)組織鉆孔、裝藥爆破、出渣等的平行流水作業(yè)。 1)炮孔布置參數(shù) 在一個(gè)爆區(qū)內(nèi),可根據(jù)臺(tái)階高度 和開挖深度分成數(shù)級(jí)臺(tái)階,每級(jí)臺(tái)階沿其長(zhǎng)度方向分成數(shù)個(gè)工作段。工作段長(zhǎng)度由生產(chǎn)能力及循環(huán)作業(yè)周期確定。工作段寬度即臺(tái)階寬度由炮孔排數(shù)確定,為保證爆破,炮孔排數(shù)一般不超過 3~ 4 排。在平面上,炮孔可采用矩形或梅花形布置。 ① 最小抵抗線 W=Kwd ; Kw— 巖質(zhì)系數(shù); d— 鉆孔直徑; ② 臺(tái)階高度 H 臺(tái)階高度必須大于最小抵抗線,否則可能發(fā)生沖天炮,臺(tái)階高度也不能過大,否則炮孔藥量分布不均。為了獲得較高的鉆巖速度,臺(tái)階高度也不宜大于 2~ 3m。為了取得較高的生產(chǎn)率 及爆破效果,臺(tái)階高度可按 H =( ~ ) W選定。 ③ 炮孔深度 L 炮孔深度應(yīng)保證爆后新的臺(tái)階面平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)高程,既不超挖,也不欠挖。 L=(~ )H ,巖石堅(jiān)硬者,應(yīng)超鉆;巖石軟弱者,應(yīng)欠鉆。 ④ 孔距 a與排距 b 合理的孔、排距可保證新的臺(tái)階面平整,不留殘埂,爆后巖塊勻。孔、排距與起爆網(wǎng)路有較密切的關(guān)系,如果微差起爆順序選擇恰當(dāng),可增加后爆藥包的自由面,提高爆效,從而可適當(dāng)增大孔、排距。 孔距應(yīng)同時(shí)滿足下列兩式要求: a=(~ )W a=(~ )L 排距由右式確定: b=(~ )W; 2)裝藥量計(jì)算 每孔藥量為: Q=qaWH 淺孔臺(tái)階松動(dòng)爆破采用連續(xù)裝藥,裝藥長(zhǎng)度宜控制在孔長(zhǎng) 1/2~1/3范圍內(nèi),以保證爆效和經(jīng)濟(jì)效益,非裝藥段用炮泥堵塞密實(shí),以保證炸藥能量的充分利用。 3)起爆網(wǎng)路 采用電力或?qū)П芷鸨W(wǎng)路(僅當(dāng)炮孔數(shù)目很少時(shí),可考慮火花起爆),每個(gè)炮孔放置 1個(gè)雷管,進(jìn)行微差間隔起爆,并采用 V型微差。 ( 5)出碴 采用 1m3 挖掘機(jī)挖裝,自卸汽車裝車,分可利用料與棄碴運(yùn)輸堆放,可利用料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆料場(chǎng)堆放待篩分,棄碴運(yùn)至指定棄料場(chǎng)。 ( 6)安全防護(hù) 爆破作業(yè)全過程,對(duì)作業(yè)人員應(yīng)宣傳貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)制度;對(duì)爆破隔離區(qū)應(yīng)進(jìn)行安全圍斷,杜絕非作業(yè)人員進(jìn)出,當(dāng)采用電力起爆網(wǎng)路時(shí),爆區(qū) 300米內(nèi)不準(zhǔn)使用對(duì)講機(jī)及手提電話。 機(jī)械開挖 對(duì)于軟巖石方開挖,且施工場(chǎng)地寬闊,又對(duì)爆破開挖條件有限制,可采用機(jī)械直接開挖。使用帶有松土器的重型推土機(jī)破碎巖石,挖掘機(jī)開挖裝車, 8T 或 12T 自卸汽車運(yùn)輸。對(duì)保護(hù)層開挖采用水平預(yù)裂法結(jié)合手風(fēng)鉆淺孔小 藥量爆破開挖時(shí),可結(jié)合人工撬挖。 應(yīng)用機(jī)械直接開挖石方,開挖順序應(yīng)從上向下開挖: ( 1)開挖面清理:清理樹木,按排工人砍伐樹木,挖樹頭,修筑施工便道讓機(jī)械進(jìn)入開挖面。 ( 2)帶有松土器的重型推土機(jī)破碎巖石:采用卡特皮勒 D8H 推土機(jī)松土碎巖,分層進(jìn)行,每層碎巖厚度為 。 ( 3)挖掘機(jī)裝運(yùn):推土機(jī)松土碎巖后,挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘,裝入8t 自卸汽車運(yùn)輸。 土石方填筑工程施工
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